一种盐卤净化采卤方法与流程

文档序号:26848497发布日期:2021-10-09 01:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种盐卤净化采卤方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤s1:将低钙液与清水按一定比例混合,充分混合后,通入至芒硝井组的地下溶腔内;步骤s2:待上述混合液在地下溶腔内充分反应后,将反应后的盐岩卤水返出地面,使其进入盐岩卤罐内;步骤s3:通过盐岩卤罐配套的输卤泵,将盐岩卤罐内的盐岩卤水输出至用户地;步骤s4:定期清理盐岩卤罐以及输送盐岩卤水的管件。2.根据权利要求1所述的一种盐卤净化采卤方法,其特征在于:在步骤s1中,低钙液与清水的比例为3:n;其中,1≤n≤2。3.根据权利要求1所述的一种盐卤净化采卤方法,其特征在于:在步骤s2中,持续加入低钙液与清水的混合液体,该混合比为2:1。4.一种盐卤净化采卤装置,其特征在于,该装置包括钙液罐,所述钙液罐连接有钙液泵,所述钙液罐与盐井连通,所述盐井与储卤罐(1)连通,所述储卤罐(1)连接有输卤泵(11),所述输卤泵(11)连接若干用户管路,所述储卤罐(1)为可分离式罐体,清理时,拆卸该罐体,进行清理。5.根据权利要求4所述的一种盐卤净化采卤装置,其特征在于:所述储卤罐(1)包括罐壳与底板件(2),所述罐壳的位置固定,所述底板件(2)的下端连接有升降装置,所述升降装置可升降该底板件(2)。6.根据权利要求5所述的一种盐卤净化采卤装置,其特征在于:所述升降装置包括承载架(3),所述承载架(3)包括承载板件(31)与底架件(35),所述承载板件(31)与底架件(35)之间设置有伸缩杆件(33)与加强杆件(34);所述储卤罐(1)接收卤水时,所述伸缩杆件(33)顶起所述承载板件(31),使承载板件(31)的上端与所述罐壳的下端接触,所述加强杆件(34)的上端与承载板件(31)接触,所述加强杆件(34)的下端与底架件(35)连接;在所述储卤罐(1)清理时,所述伸缩杆件(33)收缩,所述承载板件(31)呈倾斜状态,所述加强杆件(34)的上端与承载板件(31)不接触。7.根据权利要求6所述的一种盐卤净化采卤装置,其特征在于:所述伸缩杆件(33)呈倾斜状,所述伸缩杆件(33)的上下端均连接有活动节(36),所述伸缩杆件(33)的上下端分别通过活动节(36)与所述承载板件(31)、底架件(35)连接;所述加强杆件(34)的下端与底架件(35)转动连接,所述加强杆件(34)的上端开槽,槽内设置有压缩弹簧(38),所述压缩弹簧(38)的上端连接有弧顶杆件(39),所述弧顶杆件(39)的上端面凸出于槽外。8.根据权利要求7所述的一种盐卤净化采卤装置,其特征在于:所述伸缩杆件(33)为液压杆,所述液压杆连接有液压组件(4),所述液压组件(4)控制所述液压杆的长度;所述底架件(35)连接有电机组件(5),所述电机组件(5)的驱动轴连接有转动杆(37),所述转动杆(37)限制于底架件(35)内绕自身轴线转动,所述加强杆件(34)的下端与转动杆(37)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种盐卤净化采卤装置,其特征在于:所述底板件(2)包括外框件(21)与实心板件,所述外框件(21)与实心板件之间设置有弹性防水片(22),所述罐壳的下端压覆于弹性防水片(22)的表面,所述实心板件的上端面固定连接有内板件(23),所述内板件(23)的外侧表面连接有加压囊件(24),所述加压囊件(24)膨胀后与罐壳的内壁紧密接触。
10.根据权利要求9所述的一种盐卤净化采卤装置,其特征在于:所述加压囊件(24)包括外囊件(241)、固定卡件(242)以及内囊件(243),所述外囊件(241)与内囊件(243)连通,所述内囊件(243)包裹于固定卡件(242)的外表面,所述内板件(23)包括整框件(231)与滑框件(232),所述整框件(231)内插入有限定内杆(233),所述限定内杆(233)与滑框件(232)固定连接,所述限定内杆(233)可滑出或插入整框件(231)的框壁,所述内板件(23)的外表面开设有配合槽(234),所述配合槽(234)与固定卡件(242)配合,所述加压囊件(24)膨胀时,所述内囊件(243)膨胀,密封配合槽(234)与固定卡件(242)之间的空隙。

技术总结
本发明涉及一种盐卤净化采卤方法。该盐卤净化采卤方法,包括以下步骤,步骤S1:将低钙液与清水按一定比例混合,充分混合后,通入至芒硝井组的地下溶腔内;步骤S2:待上述混合液在地下溶腔内充分反应后,将反应后的盐岩卤水返出地面,使其进入盐岩卤罐内;步骤S3:通过盐岩卤罐配套的输卤泵,将盐岩卤罐内的盐岩卤水输出至用户地;步骤S4:定期清理盐岩卤罐以及输送盐岩卤水的管件;该盐卤净化采卤方法,提高芒硝井组开采后期地下资源综合利用率,而且适应国家提倡的绿色采矿要求。应国家提倡的绿色采矿要求。应国家提倡的绿色采矿要求。


技术研发人员:柴树年 成晔
受保护的技术使用者:江苏淮盐矿业有限公司
技术研发日:2021.07.21
技术公布日:2021/10/8
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