一种煤矿采矿用的高效率通风装置及其系统的制作方法

1.本发明涉及煤矿通风相关技术领域，特别涉及一种煤矿采矿用的高效率通风装置及其系统。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿由于较深，空气无法自动流入，因此需要用到通风装置，以确保矿内的空气流通。
3.在中国发明专利申请号：cn201811506401.9中公开有一种煤矿安全用通风装置，该煤矿安全用通风装置，虽然，进风管输入端内部螺装设置有过滤板，能够对空气中的煤尘进行隔绝，但是，该煤矿安全用通风装置，在使用过程中还存在，没有对滤板进行清洁的功能，长期对煤尘进行过滤，容易导致滤板堵塞的缺点，以及被滤除的煤尘不能及时被储存，容易再次扬起，造成矿内粉尘浓度过高，引发危险的问题。
4.因此，提出一种煤矿采矿用的高效率通风装置及其系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿采矿用的高效率通风装置及其系统，解决了现有的煤矿安全用通风装置，在使用过程中还存在，没有对滤板进行清洁的功能，长期对煤尘进行过滤，容易导致滤板堵塞的缺点，以及被滤除的煤尘不能及时被储存，容易再次扬起，造成矿内粉尘浓度过高，引发危险的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采矿用的高效率通风装置，包括主箱体、抽气扇与除尘装置，所述主箱体一端固定连接有连接斗，所述主箱体另一端固定连接有连接板，所述连接斗的内部一侧与连接板的内部一侧均开设有连接孔，所述连接孔的数量为多个，多个所述连接孔矩形阵列分布，所述主箱体内两端分别固定连接有第一保护网和第二保护网，所述主箱体的外侧固定连接有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架呈对称分布，所述主箱体的一侧底端固定连接有储尘仓。
7.可选的，所述抽气扇包括转杆，所述转杆的中部一侧固定连接有扇叶，所述转杆的两端均活连接有支架，两个所述支架的另一端与主箱体的内壁固定连接，所述支架的内侧开设有限位槽，所述转杆靠近两端的一侧固定连接有限位环，所述限位环与限位槽相适配。
8.可选的，所述转杆的一端固定连接有从动轮，所述主箱体的内部顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动链接，所述第一电机的一侧固定连接有保护罩。
9.可选的，所述除尘装置包括固定框，所述主箱体的内部一侧活动连接有活动框，所述活动框与固定框的一侧均开设有连接槽，两个所述连接槽的内同时活动连接有连接柱，所述活动框的外侧固定连接有弹环，所述活动框的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有偏心轮，所述活动框的内部对称固定连接有过滤板，两个所述过滤板之间固定安装有滤布。
10.可选的，所述活动框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑动清洗杆，所述滑动清洗杆的内部开设有螺纹孔。
11.可选的，所述活动框的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有螺纹杆，所述活动框的另一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹孔与螺纹杆相适配，所述活动框的底端开设有通槽，所述通槽与储尘仓相适配。
12.一种煤矿采矿用的高效率通风装置的系统，包括主控板，所述主控板包括控制器、电源模块与检测装置，所述控制器的一侧输出端分别与除尘装置启停开关和通风装置启停开关的输入端电连接，所述通风装置启停开关的输出端与通风电机的输入端电连接。
13.可选的，所述除尘装置启停开关的输出端分别与震动电机和清洁电机的输入端电连接，所述控制器输入输出端与检测装置的输入输出端相互信号连接。
14.可选的，所述检测装置的另一侧输出端分被与氧气浓度检测、温度/湿度检测、一氧化碳检测和甲烷浓度检测的输入端信号连接。
15.可选的，所述电源模块的输出端与控制器输入端电连接，所述控制器的另一侧输出端分别与通信模块和报警器的输入端电连接。
16.本发明提供了一种煤矿采矿用的高效率通风装置及其系统，具备以下有益效果：1、本发明通过两个固定架可以实现对主箱体的固定支撑，通过连接斗与连接板内部开设的连接孔能够使主箱体与通风管道相连，通过连接斗可以使其连接的密封性更好，从而使其通风效果更好，通过第一保护网和第二保护网能够对主箱体进行保护，防止有异物进入主箱体内部造成内部结构的损坏。
17.2、本发明通过两个支架可以对转杆进行支撑，同时通过限位槽与限位环相适配，从而能够对旋转的转杆进行位置限定，从而防止在转杆旋转时发生位移，以此使其更加稳定，通过转杆带动扇叶实现空气的流通，进而实现高效通风。
18.3、本发明通过多个连接柱与连接槽相适配从而可以实现固定框与活动框连接，配合弹环可以对活动框进行位置限定，以此可以经由第二电机带动偏心轮来使活动框发生震动，并以此来将过滤板表面堆积的煤尘等物质震落，以减少对过滤板的堵塞，确保通风效率。
19.4、本发明通过主箱体底端开设的通槽与储尘仓相适配，从而能够将上方震落的煤尘进行统一收集并存储，以便后期工作人员统一进行处理，使用时更加方便。
20.5、本发明通过两个滑槽可以将滑动清洗杆的位置进行限定，通过限位块能够对螺纹杆的位置进行限定，通过第三电机可以带动螺纹杆进行旋转，并与螺纹孔相适配，以此可以使滑动清洗杆左右移动，进而实现对过滤板表面无法脱落的煤尘进行清理并经由通槽落入储尘仓内，等待统一处理。
21.6、本发明通过电源模块可以为控制器进行供电，通过控制器能够控制除尘装置启
停开关与通风装置启停开关的通断，进而实现对震动电机、清洁电机与通风电机进行供电，通过通信模块可以对矿洞内的氧气浓度、温度/湿度、一氧化碳以及甲烷进行检测，并将检测解决过反馈给控制器，当结果出现异常时便会控制报警器发出警报，同时通过通信模块将危险信号传达至指挥中心，从而使矿洞外侧人员可以第一时间了解洞内的情况，进而在出现特殊情况时，第一时间做出对策，更加安全。
附图说明
22.图1为本发明结构的立体示意图；图2为本发明结构的正视剖视示意图；图3为本发明结构的侧视剖视示意图；图4为本发明结构的第一立体剖视示意图；图5为本发明结构的第二立体剖视示意图；图6为本发明图3中a区结构的放大示意图；图7为本发明图4中b区结构的放大示意图；图8为本发明图3中c区结构的放大示意图；图9为本发明图5中d区结构的放大示意图；图10为本发明图5中e区结构的放大示意图；图11为本发明的系统示意图。
23.图中：1
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主箱体，11
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连接斗，12
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连接板，13
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连接孔，14
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第一保护网，15
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第二保护网，16
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固定架，17
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储尘仓，2
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抽气扇，21
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转杆，22
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扇叶，23
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支架，24
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限位槽，25
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限位环，26
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从动轮，27
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第一电机，28
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主动轮，29
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传动带，210
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保护罩，3
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除尘装置，31
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固定框，32
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活动框，33
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连接槽，34
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连接柱，35
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弹环，36
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第二电机，37
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偏心轮，38
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过滤板，39
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滤布，310
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滑槽，311
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滑动清洗杆，312
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螺纹孔，313
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限位块，314
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螺纹杆，315
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第三电机，316
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通槽，4
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主控板，41
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控制器，42
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电源模块，43
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检测装置，44
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氧气浓度检测，45
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温度/湿度检测，46
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一氧化碳检测，47
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甲烷浓度检测，48
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除尘装置启停开关，49
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震动电机，410
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清洁电机，411
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通风装置启停开关，412
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通风电机，413
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通信模块，414
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报警器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.根据如图1
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10所示，本发明提供了一种技术方案：一种煤矿采矿用的高效率通风装置，包括主箱体1、抽气扇2与除尘装置3，主箱体1一端固定连接有连接斗11，主箱体1另一端固定连接有连接板12，连接斗11的内部一侧与连接板12的内部一侧均开设有连接孔13，连接孔13的数量为多个，多个连接孔13矩形阵列分布，主箱体1内两端分别固定连接有第一保护网14和第二保护网15，主箱体1的外侧固定连接有固定架16，固定架16的数量为两个，两个固定架16呈对称分布，主箱体1的一侧底端固定连接有储尘仓17。
26.作为本发明的一种可选技术方案：抽气扇2包括转杆21，转杆21的中部一侧固定连接有扇叶22，转杆21的两端均活连接有支架23，两个支架23的另一端与主箱体1的内壁固定连接，支架23的内侧开设有限位槽24，转杆21靠近两端的一侧固定连接有限位环25，限位环25与限位槽24相适配。
27.作为本发明的一种可选技术方案：转杆21的一端固定连接有从动轮26，主箱体1的内部顶端固定连接有第一电机27，第一电机27的输出轴一端固定连接有主动轮28，主动轮28与从动轮26之间通过传动带29传动链接，第一电机27的一侧固定连接有保护罩210。
28.作为本发明的一种可选技术方案：除尘装置3包括固定框31，主箱体1的内部一侧活动连接有活动框32，活动框32与固定框31的一侧均开设有连接槽33，两个连接槽33的内同时活动连接有连接柱34，活动框32的外侧固定连接有弹环35，活动框32的内侧固定安装有第二电机36，第二电机36的输出轴一端固定连接有偏心轮37，活动框32的内部对称固定连接有过滤板38，两个过滤板38之间固定安装有滤布39。
29.作为本发明的一种可选技术方案：活动框32的一侧开设有滑槽310，滑槽310的内部活动连接有滑动清洗杆311，滑动清洗杆311的内部开设有螺纹孔312。
30.作为本发明的一种可选技术方案：活动框32的一侧固定连接有限位块313，限位块313的内部活动连接有螺纹杆314，活动框32的另一侧固定连接有第三电机315，第三电机315的输出轴与螺纹杆314的一端固定连接，螺纹孔312与螺纹杆314相适配，活动框32的底端开设有通槽316，通槽316与储尘仓17相适配。
31.工作原理：在工作时，通过两个固定架16将主箱体1进行固定支撑，同时通过限位槽24与限位环25相适配，从而能够对旋转的转杆21进行位置限定，从而防止在转杆21旋转时发生位移，以此使其更加稳定，通过第一电机27驱动主动轮28与传动带29相适配，从而实现带动从动轮26的转动，通过从动轮26可以带动转杆21旋转，进而实现扇叶22的转动，实现装置的通风，通过多个连接柱34与连接槽33相适配从而可以实现固定框31与活动框32连接，配合弹环35可以对活动框32进行位置限定，以此可以经由第二电机36带动偏心轮37来使活动框32发生震动，并以此来将过滤板38表面堆积的煤尘等物质震落，以减少对过滤板38的堵塞，确保通风效率，通过两个滑槽310可以将滑动清洗杆311的位置进行限定，通过限位块313能够对螺纹杆314的位置进行限定，通过第三电机315可以带动螺纹杆314进行旋转，并与螺纹孔312相适配，以此可以使滑动清洗杆311左右移动，进而实现对过滤板38表面无法脱落的煤尘进行清理并经由通槽316落入储尘仓17内，等待统一处理。
32.根据如图11所示，本发明还提供了一种系统：一种煤矿采矿用的高效率通风装置的系统，包括主控板4，主控板4包括控制器41、电源模块42与检测装置43，控制器41的一侧输出端分别与除尘装置启停开关48和通风装置启停开关411的输入端电连接，通风装置启停开关411的输出端与通风电机412的输入端电连接。
33.作为本发明的一种可选技术方案：除尘装置启停开关48的输出端分别与震动电机49和清洁电机410的输入端电连接，控制器41输入输出端与检测装置43的输入输出端相互信号连接。
34.作为本发明的一种可选技术方案：检测装置43的另一侧输出端分被与氧气浓度检测44、温度/湿度检测45、一氧化碳检测46和甲烷浓度检测47的输入端信号连接。
35.作为本发明的一种可选技术方案：电源模块42的输出端与控制器41输入端电连接，控制器41的另一侧输出端分别与通信模块413和报警器414的输入端电连接。
36.综上所述：通过两个固定架16可以实现对主箱体1的固定支撑，通过连接斗11与连接板12内部开设的连接孔13能够使主箱体1与通风管道相连，通过连接斗11可以使其连接的密封性更好，从而使其通风效果更好，通过第一保护网14和第二保护网15能够对主箱体1进行保护，防止有异物进入主箱体1内部造成内部结构的损坏，通过两个支架23可以对转杆21进行支撑，同时通过限位槽24与限位环25相适配，从而能够对旋转的转杆21进行位置限定，从而防止在转杆21旋转时发生位移，以此使其更加稳定，通过转杆21带动扇叶22实现空气的流通，进而实现高效通风，通过多个连接柱34与连接槽33相适配从而可以实现固定框31与活动框32连接，配合弹环35可以对活动框32进行位置限定，以此可以经由第二电机36带动偏心轮37来使活动框32发生震动，并以此来将过滤板38表面堆积的煤尘等物质震落，以减少对过滤板38的堵塞，确保通风效率，通过主箱体1底端开设的通槽316与储尘仓17相适配，从而能够将上方震落的煤尘进行统一收集并存储，以便后期工作人员统一进行处理，使用时更加方便，通过两个滑槽310可以将滑动清洗杆311的位置进行限定，通过限位块313能够对螺纹杆314的位置进行限定，通过第三电机315可以带动螺纹杆314进行旋转，并与螺纹孔312相适配，以此可以使滑动清洗杆311左右移动，进而实现对过滤板38表面无法脱落的煤尘进行清理并经由通槽316落入储尘仓17内进行暂存，防止收集的煤尘再次扬起因发粉尘爆炸等危险，通过电源模块42可以为控制器41进行供电，通过位于主箱体1进风口处的控制器41能够控制除尘装置启停开关48与通风装置启停开关411的通断，进而实现对震动电机49、清洁电机410与通风电机412进行供电，通过通信模块413可以对矿洞内的氧气浓度、温度/湿度、一氧化碳以及甲烷进行检测，并将检测解决过反馈给控制器41，当结果出现异常时便会控制报警器414发出警报，同时通过通信模块413将危险信号传达至指挥中心，从而使矿洞外侧人员可以第一时间了解洞内的情况，进而在出现特殊情况时，第一时间做出对策，更加安全。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。