1.本发明涉及建筑工程相关设备领域,具体涉及一种新型锚杆机。
背景技术:2.锚杆机又称土钉机、是气动冲击机,主要用于岩土锚杆,路基、边坡治理,地下深基坑支挡,隧洞围岩稳定,预防滑坡等灾害整治,地下工程支护及高层建筑地基处理。也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。
3.锚杆机多数为气动左旋或者右旋式锚杆机,井下树脂锚杆分为左右旋型号,很容易采购出现错误,没办法施工,同时气动传动效率不是很高。
4.针对上述问题,本发明设计了一种新型锚杆机。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型锚杆机。尽最大可能解决上述问题,从而提供了一种能够使钻头实现正反转同时传动效率高的新型锚杆机。
6.本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型锚杆机,包括气缸和轴承,所述气缸底端中部设置有锥形支腿,所述气缸顶端固定连接有顶座,所述顶座前端设置有操作臂总成,所述顶座顶端固定连接有安装座,所述安装座顶端开设有安装腔,所述安装座左右两侧分别通过两组轴承转动连接有联动轴,所述联动轴中部固定连接有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮下端齿轮啮合有驱动斜齿轮,所述驱动斜齿轮底端固定连接有驱动电机输出端,所述驱动电机固定安装在安装腔底端中部,所述联动轴外壁左右两侧对称设有两组销槽,所述销槽内滑动连接有销块,所述销块上固定连接有联动齿轮,两组联动齿轮左侧端卡接并滑动连接有c型调节拨片,所述c型调节拨片左端固定连接有调节滑杆,所述调节滑杆左端固定连接有指抠环,所述调节滑杆滑动连接在安装座的左右两侧,所述安装座顶端固定连接有顶盖,所述顶盖中部转动连接有转动轴,所述转动轴底端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与任意一组联动齿轮相啮合,所述转动轴顶端固定连接有钻头座,所述钻头座顶端插接有六角插头,所述六角插头顶端固定连接有钻头,所述钻头座右端设置有锁紧旋钮。
7.优选的,还包括第一铰接轴,所述支腿中部套接有底部支座,所述底部支座顶端左侧前后对称设置有两组连接支架,两组连接支架通过第一铰接轴铰接有三角连接块,所述三角连接块顶端固定连接有延长杆,所述延长杆顶端固定连接有三角把手。
8.优选的,所述操作臂总成包含铰接支架、第二铰接轴、连接块、连接臂、集成块、横臂、臂套、进气管、进气嘴、连接管和连接嘴,所述铰接支架固定连接在顶座前端下部,所述铰接支架通过第二铰接轴铰接有连接块,所述连接块底端固定连接有连接臂,所述集成块设置在连接臂底端,所述横臂设置有两组且对称固定安装在集成块左右两侧,所述横臂上套有臂套,所述连接块左侧连接有进气管一端,所述进气管另一端连接有进气嘴,所述铰接支架左侧顶端中部连接有连接管一端,所述连接管另一端通过连接嘴连接在顶座上。
9.优选的,所述集成块上集成设置有电气控制元件,所述连接块内部设有第一气道,所述第二铰接轴内部设有第二气道,所述铰接支架左侧内部设有第三气道,所述第一气道、第二气道和第三气道依次相连通,所述进气管上端连接在第一气道进气口,所述连接管下端连接在第三气道出气口,所述顶座内部设有与气缸顶端相连通的进出气道,所述连接嘴连接在进出气道的进气口。
10.优选的,所述安装座左右两侧分别设有两组贯穿的安装孔,所述轴承外圈固定连接在该安装孔内壁上,所述轴承内圈固定连接在联动轴左右两侧外壁上。
11.优选的,所述驱动电机电性连接有电源。
12.优选的,两组联动齿轮同步移动至最左端时,此时左侧的联动齿轮齿轮啮合从动齿轮,两组联动齿轮同步移动至最右端时,此时右侧的联动齿轮齿轮啮合从动齿轮。
13.优选的,所述顶座左右两侧对称设有两组贯穿的矩形孔,所述调节滑杆两侧分别滑动连接在该矩形孔内。
14.优选的,所述钻头座顶端开设有六角插槽,所述六角插头插接在该六角插槽内,所述钻头座右端设有螺纹孔,所述锁紧旋钮螺纹连接该螺纹孔并压紧接触六角插头外壁一侧。
15.优选的,所述顶盖顶端固定安装有接料漏斗。
16.本发明的有益效果为:通过设置的驱动电机驱动驱动斜齿轮转动进而带动从动斜齿轮转动,从动斜齿轮带动联动轴转动,通过联动轴上左右两侧分别设置的两组联动齿轮中的任意一组与从动齿轮相啮合,使从动齿轮根据需要来实现正转或者反转,与此同时,调节的时候只需通过c型调节拨片带动两组联动齿轮同步滑动,使两组联动齿轮中的与正转或反转相对应的一组联动齿轮与从动齿轮相啮合即可,同时整个装置通过齿轮传动要相较与启动传动的效率更好,钻孔效果更好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明的结构示意图;图2是本发明的底部视角视图;图3是本发明的横向纵剖视图;图4是本发明的纵向纵剖视图;图5是本发明在c型调节拨片处的横剖视图。
19.图中:1
‑
气缸,2
‑
锥形支腿,3
‑
底部支座,4
‑
连接支架,5
‑
第一铰接轴,6
‑
三角连接块,7
‑
延长杆,8
‑
三角把手,9
‑
顶座,901
‑
进出气道,10
‑
铰接支架,11
‑
第二铰接轴,12
‑
连接块,13
‑
连接臂,14
‑
集成块,15
‑
横臂,16
‑
臂套,17
‑
进气管,18
‑
进气嘴,19
‑
连接管,20
‑
连接嘴,21
‑
安装座,22
‑
轴承,23
‑
联动轴,2301
‑
销槽,24
‑
从动斜齿轮,25
‑
驱动斜齿轮,26
‑
驱动电机,27
‑
联动齿轮,28
‑
c型调节拨片,29
‑
调节滑杆,30
‑
指抠环,31
‑
顶盖,32
‑
转动轴,33
‑
从动齿轮,34
‑
钻头座,35
‑
六角插头,36
‑
钻头,37
‑
锁紧旋钮,38
‑
接料漏斗。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1~5,一种新型锚杆机,包括气缸1和轴承22,气缸1底端中部设置有锥形支腿2,气缸1顶端固定连接有顶座9,顶座9前端设置有操作臂总成,顶座9顶端固定连接有安装座21,安装座21顶端开设有安装腔,安装座21左右两侧分别通过两组轴承22转动连接有联动轴23,联动轴23中部固定连接有从动斜齿轮24,从动斜齿轮24下端齿轮啮合有驱动斜齿轮25,驱动斜齿轮25底端固定连接有驱动电机26输出端,驱动电机26固定安装在安装腔底端中部,联动轴23外壁左右两侧对称设有两组销槽2301,销槽2301内滑动连接有销块,销块上固定连接有联动齿轮27,两组联动齿轮27左侧端卡接并滑动连接有c型调节拨片28,c型调节拨片28左端固定连接有调节滑杆29,调节滑杆29左端固定连接有指抠环30,调节滑杆29滑动连接在安装座21的左右两侧,安装座21顶端固定连接有顶盖31,顶盖31中部转动连接有转动轴32,转动轴32底端固定连接有从动齿轮33,从动齿轮33与任意一组联动齿轮27相啮合,转动轴32顶端固定连接有钻头座34,钻头座34顶端插接有六角插头35,六角插头35顶端固定连接有钻头36,钻头座34右端设置有锁紧旋钮37。
22.请参阅图1~2,还包括第一铰接轴5,锥形支腿2中部套接有底部支座3,底部支座3顶端左侧前后对称设置有两组连接支架4,两组连接支架4通过第一铰接轴5铰接有三角连接块6,三角连接块6顶端固定连接有延长杆7,延长杆7顶端固定连接有三角把手8,通过设置的锥形支腿2与底部支座3配合使用能够使整个装置稳定的固定在地面上,设置的三角把手与延长杆和三角连接块6配合使用能够很好的移动整个装置。
23.请参阅图1,操作臂总成包含铰接支架10、第二铰接轴11、连接块12、连接臂13、集成块14、横臂15、臂套16、进气管17、进气嘴18、连接管19和连接嘴20,铰接支架10固定连接在顶座9前端下部,铰接支架10通过第二铰接轴11铰接有连接块12,连接块12底端固定连接有连接臂13,集成块14设置在连接臂13底端,横臂15设置有两组且对称固定安装在集成块14左右两侧,横臂15上套有臂套16,连接块12左侧连接有进气管17一端,进气管17另一端连接有进气嘴18,铰接支架10左侧顶端中部连接有连接管19一端,连接管19另一端通过连接嘴20连接在顶座9上,通过设置的操作臂总成能够很好的控制住整个装置,使装置在钻孔的时候具有很好的稳定性,同时也避免操作人员进行操作。
24.集成块14上集成设置有电气控制元件,连接块12内部设有第一气道,第二铰接轴11内部设有第二气道,铰接支架10左侧内部设有第三气道,第一气道、第二气道和第三气道依次相连通,进气管17上端连接在第一气道进气口,连接管19下端连接在第三气道出气口,顶座9内部设有与气缸1顶端相连通的进出气道901,连接嘴20连接在进出气道901的进气口,使进气管17接通上气泵后能够使气缸1根据需要进行伸缩。
25.安装座21左右两侧分别设有两组贯穿的安装孔,轴承22外圈固定连接在该安装孔内壁上,轴承22内圈固定连接在联动轴23左右两侧外壁上。
26.驱动电机26电性连接有电源,通过设置的驱动电机26使整个装置能够实现钻孔功能。
27.请参阅图3~5,两组联动齿轮27同步移动至最左端时,此时左侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33,两组联动齿轮27同步移动至最右端时,此时右侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33,通过设置的可以滑动的两组联动齿轮27能够实现从动齿轮33的正转或反转,进而使钻头36实现正转或反转。
28.顶座9左右两侧对称设有两组贯穿的矩形孔,调节滑杆29两侧分别滑动连接在该矩形孔内,通过调节滑杆29滑动连接在该矩形孔中,使装置能够根据需要调节滑杆29的位置,进而调节两组c型调节拨片28带动两组联动齿轮27同步位移,调节装置钻孔的正反转。
29.请参阅图3,钻头座34顶端开设有六角插槽,六角插头35插接在该六角插槽内,钻头座34右端设有螺纹孔,锁紧旋钮37螺纹连接该螺纹孔并压紧接触六角插头35外壁一侧,通过设置的锁旋钮37能够很好的将钻头36固定住,提高装置的稳定性。
30.请参阅图1,顶盖31顶端固定安装有接料漏斗38,通过设置的接料漏斗38能够很好的收集钻孔过程产生的灰尘和碎屑。
31.本发明中,在需要使用该装置的时候,将整个装置移动至矿道中,移动的时候需要借助三角把手8拉动,在移动至相应位置后,将锥形支腿2插进地面,使底部支座3与地面齐平,紧接着将气泵的输出端连接在进气嘴18上,接着将井下树脂锚杆钻头插进钻头座34上,然后通过拧紧锁紧旋钮37将井下树脂锚杆钻头固定住,然后根据井下树脂锚杆钻头的正反转类型调节装置的正反转方式,调节的时候只需用手指抠动指抠环30并拉动调节滑杆29沿着矩形孔滑动至相对于正反转的左侧或右侧位置,因为联动轴23中部固定连接有从动斜齿轮24,从动斜齿轮24下端齿轮啮合有驱动斜齿轮25,驱动斜齿轮25底端固定连接有驱动电机26输出端,驱动电机26固定安装在安装腔底端中部,联动轴23外壁左右两侧对称设有两组销槽2301,销槽2301内滑动连接有销块,销块上固定连接有联动齿轮27,两组联动齿轮27左侧端卡接并滑动连接有c型调节拨片28,c型调节拨片28左端固定连接有调节滑杆29,两组联动齿轮27同步移动至最左端时,此时左侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33,两组联动齿轮27同步移动至最右端时,此时右侧的联动齿轮27齿轮啮合从动齿轮33,通过设置的可以滑动的两组联动齿轮27能够实现从动齿轮33的正转或反转,调节完成后,启动驱动电机26即可,然后操作人员双手握住横臂15上套有的臂套16,双脚踩住平放的三角把手8,由于连接块12内部设有第一气道,第二铰接轴11内部设有第二气道,铰接支架10左侧内部设有第三气道,第一气道、第二气道和第三气道依次相连通,进气管17上端连接在第一气道进气口,连接管19下端连接在第三气道出气口,顶座9内部设有与气缸1顶端相连通的进出气道901,连接嘴20连接在进出气道901的进气口,使进气管17接通上气泵后能够使气缸1根据需要进行伸缩,这样整个装置即可实现完整的井下树脂锚杆的钻孔过程,整个装置完全克服了传动的气动锚杆钻机正旋或反旋对机器的苛刻要求,同时也提高了装置的传动效率和工作效率。
32.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。