一种运顺巷道煤仓口封堵方法与流程

1.本发明涉及巷道施工技术领域，具体为一种运顺巷道煤仓口封堵方法。


背景技术：

2.目前，一些运顺巷道会设有煤仓口，而对于不在使用的运顺煤仓口，需要进行封堵，例如中国发明专利公开号为cn103670449a公开了一种煤仓局部封堵支护技术，减缓了各风井服务能力日益紧张的问题。
3.但是，运顺煤仓下口受煤仓壁长期淋水影响，导致巷道顶帮浆皮开裂，破碎变形，又因受采动影响，巷道压力显现导致巷道帮部明显位移，很容易发生冒顶事故，在支护过程中，人员充填接实顶板存在极大安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于如何提高运顺煤仓口封堵的安全系数。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种运顺巷道煤仓口封堵方法，步骤1：在运顺煤仓口处一侧的巷道顶帮上搭载临时支护装置，用于巷道顶帮防护；
7.步骤2：对运顺煤仓下口处的巷道侧墙放松动炮，直至巷道宽度满足u型棚架搭设的宽度；
8.步骤3：在运顺煤仓口底部搭设多组u型棚架，并在每组u型棚架顶部之间铺设第一金属网，在第一金属网上搭设木垛，通过木垛与巷道顶帮以及运顺煤仓口接实；
9.步骤4：预埋注浆管，所述注浆管一端设置在u型棚架底部，另一端预埋至第一金属网与巷道顶帮以及运顺煤仓口之间的间隙内；
10.步骤5：对第一金属网与巷道顶帮以及运顺煤仓口之间的间隙进行喷浆支护；
11.步骤6：喷浆结束后通过注浆管注浆，对第一金属网与巷道顶帮以及运顺煤仓口之间的间隙加固密实；
12.步骤7：拆除步骤1中的临时支护装置，并移动至下个操作面，并重复上述步骤1至步骤6，直至运顺煤仓口封堵完成。
13.该封堵方法通过临时支护装置的设置，使得运顺煤仓口处的巷道顶帮被防护，防止巷道顶帮掉矸石伤人，杜绝了空顶作业，提高运顺煤仓口封堵作业的安全系数。同时，该封堵方法采用了u型棚架+喷注浆支护施工工艺，增加了支护的强度和稳定性，形成了永久支护。
14.优选地，所述临时支护装置包括锚索、纵梁、横梁和第二金属网，所述运顺煤仓口两侧的巷道顶帮固定均一组锚索，所述运顺煤仓口两侧并排的锚索之间固定所述纵梁，所述纵梁之间固定多个横梁，所述横梁之间固定第二金属网。
15.优选地，所述横梁底部还打设有支护单体。
16.优选地，所述木垛呈井字型搭设。
17.优选地，所述第一金属网顶部还铺设有水泥背板或编织袋。
18.优选地，所述步骤4中注浆管避开木垛设置。
19.优选地，所述步骤5中的喷浆步骤为先喷巷道侧帮，再喷u型棚架顶部，并采用先下后上的喷浆顺序喷涂。
20.优选地，在所述步骤5喷浆前先对第一金属网底面进行喷浆。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.该封堵方法通过临时支护装置的设置，使得运顺煤仓口处的巷道顶帮被防护，防止巷道顶帮掉矸石伤人，杜绝了空顶作业，提高运顺煤仓口封堵作业的安全系数。同时，该封堵方法采用了u型棚架+喷注浆支护施工工艺，增加了支护的强度和稳定性，形成了永久支护。
附图说明
23.图1为本发明实施例临时支护装置的结构示意图；
24.图2为本发明实施例u型棚架的搭设示意图。
具体实施方式
25.为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.参阅图1和图2，本实施例公开了一种运顺巷道煤仓口封堵方法，包括如下步骤：
29.步骤1：在运顺煤仓口1处一侧的巷道顶帮上搭载临时支护装置2，用于巷道顶帮防护，防止巷道顶帮掉矸石伤人。
30.所述临时支护装置2包括锚索21、纵梁22、横梁23、第二金属网24和支护单体25，所述运顺煤仓口1两侧的巷道顶帮均固定一组锚索21，所述运顺煤仓口1两侧并排的锚索21之间固定所述纵梁22，所述纵梁22之间固定多个横梁23，所述横梁23直接固定第二金属网24，所述横梁23底部还打设有支护单体25，防止横梁23发生挠度变形。通过第二金属网24接收巷道顶帮掉落的矸石，形成临时支护，防止巷道顶帮掉矸石伤人，提高运顺煤仓口1封堵作业的安全系数。
31.具体的，在本实施例中，所述纵梁22和横梁23均为工字钢，所述每个横梁23之间设置间距为500mm。
32.步骤2：对运顺煤仓口1处的巷道侧墙放松动炮，直至巷道宽度满足u型棚架3搭设
的宽度。
33.这里需要说明的事，在运顺煤仓口1处的巷道帮部采用c30混凝土加钢筋网浇筑，人工刷扩进度慢，制约了生产效率，在本实施例中，通过放松动炮进行辅助施工。具体的，放炮前，将综掘机挪至放炮点前方使用大板进行防护，挖掘机撤至放炮点后方。采用普通钻爆法，一次打眼，一次装药，一次放炮的方法施工。松动炮的眼深1.5m，装药量1卷/眼。在施工过程中，要根据岩性及时调整炮眼深度、角度、装药量及炮眼间距等相关爆破参数，以达到最佳爆破效果；炸药采用煤矿许用三级水胶炸药。
34.步骤3：在运顺煤仓口1底部搭设多组u型棚架3，在本实施例中每次搭设三组u型棚架3，并在每组u型棚架3顶部之间铺设第一金属网(图中未示)，并在第一金属网顶部还铺设有水泥背板或编织袋，防止后期喷浆漏浆现象发生，然后在第一金属网上搭设木垛4，通过木垛4与巷道顶帮以及运顺煤仓口1接实。
35.所述木垛4呈井字型搭设，木垛采用长为1.5m道木由里向外、由下向上逐层打设，道木之间相互压茬。木垛打设好后与轨道及封口盘接实，并用耙钉形成一个整体，确保巷道顶帮与u型棚架3接实。
36.步骤4：预埋注浆管5，所述注浆管5一端设置在u型棚架3底部，另一端预埋至第一金属网与巷道顶帮以及运顺煤仓口1之间的间隙内，并使得注浆管5避开木垛4设置。
37.步骤5：先对第一金属网底面进行喷浆，将第一金属网底面进行封堵，防止后期喷浆漏浆现象发生。
38.然后对第一金属网与巷道顶帮以及运顺煤仓口1之间的间隙进行喷浆支护。
39.具体的，使用喷浆机进行喷浆支护。喷浆料采用矿用无机速凝喷射复合砂浆，喷浆机采用ps3u
‑
tb型喷浆机。喷浆厚度不小于50mm；喷嘴至喷射面的距离应保持0.8～1.2m，风压应在0.4～0.5mpa,喷嘴处的风压要保持在0.1～0.18mpa左右，喷头处的水压要比风压大0.1mpa。喷嘴移动方式采用螺旋轨迹，顺时针转，前进一圈压半圈均匀缓慢地向前移动；喷浆步骤为先喷巷道侧帮，再喷u型棚架顶部，并采用先下后上的喷浆顺序喷涂，并保证喷层厚度。
40.步骤6：喷浆结束后通过注浆管5注浆，对第一金属网与巷道顶帮以及运顺煤仓口之间的间隙加固密实。
41.具体的，注浆选用zby3/16
‑
22型液压式注浆泵，注浆水泥采用普通硅酸盐水泥；注浆压力为5～8mpa。巷道施工坡度为8
°
下山，采取分段隔离注浆方法，每隔20～30m采取巷道顶帮截流，防止注浆浆液流入迎头改棚段，利于提高施工效率。
42.步骤7：拆除步骤1中的临时支护装置2，并移动至下个操作面，并重复上述步骤1至步骤6，直至运顺煤仓口1封堵完成。
43.该封堵方法通过临时支护装置2的设置，使得运顺煤仓口1处的巷道顶帮被防护，防止巷道顶帮掉矸石伤人，杜绝了空顶作业，提高运顺煤仓口1封堵作业的安全系数。同时，该封堵方法采用了u型棚架3+喷注浆支护施工工艺，增加了支护的强度和稳定性，形成了永久支护。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。