1.本发明涉及井口封堵器领域，尤其涉及一种石油开采用便于拆卸修复的井口封堵器。
背景技术：
2.随着现代社会对能源需求越来越大，石油作为一种重要的能源，在对油田开采过程中，通常需要用到封堵器，封堵器通常是用来对油田井口进行封堵。
3.在检查或更换石油油井的井口设备或管道时，首先要将油井的井口封堵，以防止油或者气外喷，而现有的井口封堵器是采用单级封堵密封筒对井口进行封堵，由于封堵器胶筒老化直接造成井口封堵不严，如遇到井喷直接造成油气外泄；封堵器中的胶筒套和胶筒损坏，需要使用拆卸的各种工具将胶筒套和胶筒拆下，较难直接用手将胶筒套和胶筒拆卸下，且在进行拆卸胶筒套和胶筒的过程中需要频繁的更换使用拆卸工具，从而拆卸修复的过程较为繁琐，不能够很好满足人们的需求。
4.因此，需要设计一种双级密封能够更加方便的进行拆卸的油田井口用便于拆卸修复的封堵器。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服现有封堵器采用单级密封装置，封堵器中的胶筒套和胶筒损坏，需要使用拆卸的各种工具将胶筒套和胶筒拆下，较难直接用手将胶筒套和胶筒拆卸下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够更加方便的进行拆卸的油田井口用便于拆卸修复的封堵器。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油开采用便于拆卸修复的井口封堵器，包括有套筒、旋转块、丝杆、圆块、固定筒、固定柱、圆形固定块、第一撑块、第二撑块、第一胶筒、第二胶筒和拆卸式控制机构，套筒内部下端滑动连接有旋转块，旋转块底部连接有丝杆，丝杆下端贯穿套筒，丝杆与套筒底端面转动连接；套筒底端连接有两根用于导向的固定柱，两根固定柱以丝杆轴心对称，两根固定柱的上固定连接有圆形固定块，圆形固定块的外表面固定连接有固定筒，两根固定柱的下部套有第一胶筒，第一胶筒套于丝杆外表面，第一胶筒的上端面与固定筒的下端面固定连接，丝杆的下部通过螺纹连接有第一撑块，第一撑块位于第一胶筒的下端面，第一撑块上端面与第一胶筒下端面接触，第一撑块与两根固定柱滑动式连接，丝杆的下端连接有圆块，圆块位于第一撑块下方，两根固定柱的上部套有第二胶筒，第二胶筒套于丝杆外表面，第二胶筒上端面与套筒下端面接固定连接，套筒丝杆的上部通过螺纹连接有第二撑块，第二撑块位于第二胶筒的下端面，第二撑块上端面与第二胶筒下端面接触，第二撑块与两根固定柱滑动式连接，旋转块上端连接有控制丝杆的拆卸式控制机构。
7.优选地，拆卸式控制机构包括有安装块、第一固定杆、第二滑动杆、第二弹簧、卡球、第三弹簧和手轮，旋转块顶面呈环形连接有四块安装块，四块安装块上均通过滑杆滑动式连接有卡球，四个卡球的滑杆上均套有第三弹簧，第三弹簧一端与卡球连接，第三弹簧另一端与安装块连接，四块卡球之间卡接有第一固定杆，第一固定杆内滑动式连接有第二滑动杆，第二滑动杆底部与第一固定杆内的底部之间连接有第二弹簧，第一固定杆上部外壁连接有手轮。
8.优选地，还包括有定位机构，套筒的外壁连接有定位机构，定位机构包括有第二固定杆、弧形滑动板和第四弹簧，套筒外弧面沿周向均匀间隔连接有五组第二固定杆，每组第二固定杆为两根，每组的两根第二固定杆上下对称，套筒的外壁呈环形开设有五个开口，弧形滑动板与每组的两根第二固定杆滑动连接，每组的两根第二固定杆之间均滑动式连接有一个弧形滑动板，弧形滑动板上端面活动连接于套筒相对应的开口内，每根第二固定杆上均套有第四弹簧，第四弹簧一端与第二固定杆连接，第四弹簧另一端与弧形滑动板连接。
9.优选地，还包括有卡位组件，套筒与第二滑动杆之间连接有卡位组件，卡位组件包括有接触杆、第三固定杆、圆形滑动板、第二拉力弹簧、卡筒、导向杆、楔形卡块、第五弹簧、圆杆和开槽圆盘，套筒外环面五个开口的上部沿周向均匀间隔连接有五根第三固定杆，套筒外环面套有圆形滑动板，圆形滑动板位于第二固定杆的上部，圆形滑动板与五根第三固定杆滑动连接，圆形滑动板顶部沿周向均匀间隔的固定连接有四根接触杆，五根第三固定杆上均套有第二拉力弹簧，第二拉力弹簧一端与第三固定杆固定连接，第二拉力弹簧另一端与圆形滑动板固定连接，套筒上部活动套有卡筒，卡筒与第一固定杆滑动连接，卡筒底部与四根接触杆顶部接触，第二滑动杆上部开有滑孔，第二滑动杆的滑孔内固定连接有导向杆，导向杆两端均滑动连接有楔形卡块，楔形卡块与第二滑动杆的滑孔滑动式连接，导向杆两侧套有第五弹簧，第五弹簧一端与楔形卡块内端面连接，第五弹簧另一端与导向杆连接，卡筒顶部连接有两根圆杆，两根圆杆以第一固定杆轴心对称，两根圆杆顶端之间连接有开槽圆盘，开槽圆盘位于手轮上侧，开槽圆盘与第一固定杆滑动式连接，开槽圆盘向上移动能够与楔形卡块接触。
10.优选地，还包括有安装机构和稳定机构，圆块上连接有安装机构，安装机构上连接有稳定机构，安装机构包括有第一连接框、第二连接框、第一弹簧、推块、第一滑动杆、移动杆、连接板和第一拉力弹簧，圆块外壁套有第一连接框，第一连接框位于第一胶筒下方，第一连接框外侧下部转动式连接有第二连接框，圆块上开有滑槽，圆块内通过滑槽滑动式连接有推块，推块的侧面与圆块的内壁之间连接有第一弹簧，圆块内通过滑槽滑动式连接有第一滑动杆，第一滑动杆与推块接触，第一滑动杆与第一连接框滑动连接，第一滑动杆底部开有插孔，圆块上靠近第一滑动杆的一侧竖向滑动式连接有移动杆，移动杆能够插入第一滑动杆底部的插孔内将第一滑动杆卡住，移动杆顶部连接有连接板，移动杆上套有第一拉力弹簧，第一拉力弹簧一端连接在移动杆下部，第一拉力弹簧另一端连接在圆块底部。
11.优选地，稳定机构连接于第二连接框上，稳定机构包括有第一轴座、第二轴座、上铰接板、下铰接板、转动轴、撑板、移动板、导杆、移动块和第三拉力弹簧，第二连接框外弧面上部沿周向均匀间隔连接有四个第二轴座，丝杆下部外侧套有移动板，移动板与丝杆螺纹配合，移动板位于圆块下方，移动板外壁沿周向均匀间隔的连接有四个第一轴座，四个第一轴座均与第二连接框下部的开口处滑动式连接，四个第一轴座和四个第二轴座的轴杆上均
转动式连接有一根上铰接板，上下相邻的上铰接板和下铰接板通过转动轴铰接，转动轴与上铰接板固定连接，上铰接板和下铰接板的铰接转动轴上铰接有撑板，撑板与转动轴之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧用于保持撑板在自然状态下的竖直，撑板与管道接触面设置有增大摩擦的纹路，第二连接框内的下部连接有两根导杆，两根导杆以丝杆轴心对称，两根导杆均与移动板滑动式连接，丝杆下部通过螺纹连接有移动块，移动块位于移动板上方，移动块与两个导杆滑动式连接，两根导杆下部均套有第三拉力弹簧，第三拉力弹簧一端与移动块底部连接，第三拉力弹簧另一端与移动板顶部连接。
12.优选地，还包括有自锁机构，第一连接框上连接有自锁机构，自锁机构包括有固定块、连接杆、空心滑板、第四拉力弹簧和方形卡块，第一连接框两侧均连接有固定块，固定块上转动式连接有连接杆，两根连接杆之间滑动式连接有空心滑板，空心滑板能够与第一滑动杆接触，两根连接杆上均套有第四拉力弹簧，第四拉力弹簧一端与固定块连接，第四拉力弹簧另一端与空心滑板连接，两根连接杆上均连接有方形卡块，方形卡块与空心滑板接触。
13.（3）有益效果为：1、手持手轮能够使第一胶筒和第二胶筒伸入油田井口内，转动手轮能够使第一固定杆转动，第一固定杆转动带动丝杆转动，丝杆转动带动第一撑块和第二撑块向上移动，第一撑块向上移动时挤压第一胶筒，使第一胶筒发生形变外扩，第二撑块向上移动时挤压第二胶筒，使第二胶筒发生形变外扩，第一胶筒和第二胶筒发生形变外扩后能够将油田井口封堵，实现了油井的双极密封。
14.2、扭动丝杆使得丝杆与旋转块脱离，扭动两根固定柱与套筒脱离，然后可方便、快捷的将丝杆从固定筒内部抽出，随后可方便、快捷的将第一胶筒和第二胶筒取下完成本封堵器的拆卸。
15.3、弧形滑动板在伸入油田井口内后，弧形滑动板能够卡在油田井口内的井壁上，从而对本封堵器进行定位，防止本封堵器自行移动。
16.4、圆形滑动板能够挤压弧形滑动板移动与油田井口内的井壁失去接触，使得人工放置和取出本封堵器更加方便。
17.5、第一轴座在向上移动时能够使上铰接板推动撑板向远离第二连接框的方向移动，撑板向远离第二连接框的方向移动后能够卡在油田井口的井壁上，从而能够进一步将本封堵器固定在油田井口内的井壁上，能够更加稳定。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
21.图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。
22.图5为本发明的第四种局部立体结构示意图。
23.图6为本发明拆卸式控制机构的第一种局部立体结构示意图。
24.图7为本发明拆卸式控制机构的第二种局部立体结构示意图。
25.图8为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。
26.图9为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。
27.图10为本发明卡位组件的立体结构示意图。
28.图11为本发明卡位组件的第一种局部立体结构示意图。
29.图12为本发明卡位组件的第二种局部立体结构示意图。
30.图13为本发明安装机构的第一种局部立体结构示意图。
31.图14为本发明安装机构的局部剖视立体结构示意图。
32.图15为本发明a部分的放大图。
33.图16为本发明安装机构的第二种局部立体结构示意图。
34.图17为本发明稳定机构的局部立体结构示意图。
35.图18为本发明稳定机构的立体结构示意图。
36.图19为本发明自锁机构的立体结构示意图。
37.图20为本发明自锁机构的局部立体结构示意图。
38.附图中的标记为：1
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套筒，2
‑
旋转块，3
‑
丝杆，31
‑
圆块，4
‑
固定筒，41
‑
固定柱，42
‑
圆形固定块，5
‑
第一撑块，51
‑
第二撑块，6
‑
第一胶筒，61
‑
第二胶筒，7
‑
安装机构，71
‑
第一连接框，72
‑
第二连接框，73
‑
第一弹簧，74
‑
推块，75
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第一滑动杆，76
‑
移动杆，77
‑
连接板，78
‑
第一拉力弹簧，8
‑
拆卸式控制机构，80
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安装块，81
‑
第一固定杆，82
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第二滑动杆，83
‑
第二弹簧，84
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卡球，85
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第三弹簧，86
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手轮，9
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定位机构，91
‑
第二固定杆，92
‑
弧形滑动板，93
‑
第四弹簧，10
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卡位组件，100
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接触杆，101
‑
第三固定杆，102
‑
圆形滑动板，103
‑
第二拉力弹簧，104
‑
卡筒，105
‑
导向杆，106
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楔形卡块，107
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第五弹簧，108
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圆杆，109
‑
开槽圆盘，11
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稳定机构，110
‑
第一轴座，111
‑
第二轴座，112
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上铰接板，112a
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下铰接板，112b
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转动轴，113
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撑板，114
‑
移动板，115
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导杆，116
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移动块，117
‑
第三拉力弹簧，12
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自锁机构，121
‑
固定块，122
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连接杆，123
‑
空心滑板，124
‑
第四拉力弹簧，125
‑
方形卡块。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
40.实施例1一种石油开采用便于拆卸修复的井口封堵器，如图1
‑
7所示，包括有套筒1、旋转块2、丝杆3、圆块31、固定筒4、固定柱41、圆形固定块42、第一撑块5、第二撑块51、第一胶筒6、第二胶筒61和拆卸式控制机构8，套筒1内部下端滑动连接有旋转块2，旋转块2底部固定连接有丝杆3，丝杆3下端贯穿套筒1，丝杆3与套筒1底端面转动连接；套筒1底端连接有两根用于导向的固定柱41，两根固定柱41以丝杆3轴心对称，两根固定柱41的上固定连接有圆形固定块42，圆形固定块42的外表面固定连接有固定筒4，两根固定柱41的下部套有第一胶筒6，第一胶筒6套于丝杆3外表面，第一胶筒6的上端面与固定筒4的下端面固定连接，第一胶筒6用于对油田井口进行封堵，丝杆3的下部通过螺纹连接有第一撑块5，第一撑块5位于第一胶筒6的下端面，第一撑块5上端面与第一胶筒6下端面接触，第一撑块5与两根固定柱41滑动式连接，第一撑块5能够挤压第一胶筒6对油田井口进行封堵，丝杆3的下端连接有圆块31，圆块31位于第一撑块5下方，两根固定柱41的上部套有第二胶筒61，第二胶筒61套于丝杆3外表面，第二胶筒61上端面与套筒1下端面固定连接，第二胶筒61用于对油田井口进行封堵，套筒丝杆3的上部通过螺纹连接有第二撑块51，第二撑块51位于第二胶筒61的下端面，第二撑块51上端面与第二胶筒61下端面接触，第二撑块51与两根固定柱41滑动式连接，第
二撑块51能够挤压第二胶筒61对油田井口进行封堵，旋转块2上端连接有控制丝杆3的拆卸式控制机构8，拆卸式控制机构8用于驱动旋转块2使丝杆3转动。
41.当要对油田井口进行封堵时，使用者手持拆卸式控制机构8中的部件使第一胶筒6和第二胶筒61伸入油田井口内，第一胶筒6和第二胶筒61伸入油田井口内的合适位置时，再操作拆卸式控制机构8带动旋转块2转动，旋转块2转动带动丝杆3转动，丝杆3转动带动第一撑块5和第二撑块51向上移动，由于第二胶筒61被套筒1下端抵住，所以第二撑块51向上移动时第二胶筒61不会向上移动，所以第二撑块51向上移动时挤压第二胶筒61，使第二胶筒61发生形变外扩；由于第一胶筒6被固定筒4抵住，所以第一撑块5向上移动时第一胶筒6不会向上移动，所以第一撑块5向上移动时挤压第一胶筒6，使第一胶筒6发生形变外扩，第一胶筒6和第二胶筒61发生形变外扩后能够将油田井口进行封堵，油田井口被封堵后，停止操作拆卸式控制机构8。当需要将本封堵器从油田井口内取出时，操作拆卸式控制机构8使旋转块2反向转动，旋转块2反向转动带动丝杆3反向转动，丝杆3反向转动带动第一撑块5和第二撑块51向下移动复位，第一撑块5向下移动复位后不再挤压第一胶筒6，第一胶筒6在自身弹性的作用下恢复原状，第二撑块51向下移动复位后不再挤压第二胶筒61，第二胶筒61在自身弹性的作用下恢复原状，接着将本封堵器从油田井口内抽出即可。若本封堵器损坏需要进行修复时，操作拆卸式控制机构8将旋转块2固定，再扭动丝杆3使得丝杆3与旋转块2脱离，丝杆3与旋转块2脱离后，再扭动两根固定柱41与套筒1脱离，当两根固定柱41均与套筒1脱离后，即可将丝杆3从固定筒4内抽出，将丝杆3抽出后，将第一胶筒6和第二胶筒61拆卸取下，从而完成本封堵器的拆卸，如此，就能够使得本封堵器在拆卸时更加的方便。
42.拆卸式控制机构8包括有安装块80、第一固定杆81、第二滑动杆82、第二弹簧83、卡球84、第三弹簧85和手轮86，旋转块2顶面呈环形连接有四块安装块80，四块安装块80上均通过滑杆滑动式连接有卡球84，四个卡球84的滑杆上均套有第三弹簧85，第三弹簧85一端与卡球84连接，第三弹簧85另一端与安装块80连接，四块卡球84之间卡接有第一固定杆81，第一固定杆81能够与卡球84脱离，第一固定杆81内滑动式连接有第二滑动杆82，第二滑动杆82底部与第一固定杆81内的底部之间连接有第二弹簧83，第一固定杆81上部外壁连接有手轮86。
43.当要对油田井口进行封堵时，使用者手持手轮86使第一胶筒6和第二胶筒61伸入油田井口内，当需要使旋转块2转动时，可以转动手轮86使第一固定杆81转动，第一固定杆81转动带动卡球84转动，卡球84转动带动安装块80转动，安装块80转动带动旋转块2转动，同理，当需要使旋转块2反向转动时，反向转动手轮86即可。当需要将第一固定杆81从套筒1内取出时，按压第二滑动杆82向下移动，第二弹簧83被压缩，第二滑动杆82在向下移动时推动卡球84向远离第一固定杆81的方向移动，第三弹簧85被压缩，卡球84向远离第一固定杆81的方向移动后，第一固定杆81被松开，随后将第一固定杆81从套筒1内抽出，如此，就能够将第一固定杆81卸下，当需要将第一固定杆81装回时，将第一固定杆81插入套筒1内，当第一固定杆81移动至与卡球84接触后，第一固定杆81继续向下移动挤压卡球84向靠近安装块80的方向移动，第三弹簧85被压缩，当第一固定杆81不挤压卡球84时，在第三弹簧85的作用下卡球84复位将第一固定杆81卡住，便于下次使用。
44.实施例2如图1、图8和图9所示，还包括有定位机构9，套筒1的外壁连接有定位机构9，定位
机构9用于对套筒1进行定位，定位机构9包括有第二固定杆91、弧形滑动板92和第四弹簧93，套筒1外弧面沿周向均匀间隔连接有五组第二固定杆91，每组第二固定杆91为两根设置，每组的两根第二固定杆91上下对称，套筒1的外壁呈环形开设有五个开口，弧形滑动板92上端面活动连接于套筒1相对应的开口内，弧形滑动板92与每组的两根第二固定杆91滑动连接，每根第二固定杆91上均套有第四弹簧93，第四弹簧93一端与第二固定杆91连接，第四弹簧93另一端与弧形滑动板92连接。
45.如图1、图10、图11和图12所示，还包括有卡位组件10，套筒1与第二滑动杆82之间连接有卡位组件10，卡位组件10用于卡住弧形滑动板92，卡位组件10包括有接触杆100、第三固定杆101、圆形滑动板102、第二拉力弹簧103、卡筒104、导向杆105、楔形卡块106、第五弹簧107、圆杆108、开槽圆盘109，套筒1外环面五个开口的上部沿周向均匀间隔连接有五根第三固定杆101，套筒1外环面套有圆形滑动板102，圆形滑动板102位于第二固定杆91的上部，圆形滑动板102与五根第三固定杆101滑动连接，圆形滑动板102能够将弧形滑动板92卡住，圆形滑动板102顶部沿周向均匀间隔的固定连接有四根接触杆100，五根第三固定杆101上均套有第二拉力弹簧103，第二拉力弹簧103一端与第三固定杆101固定连接，第二拉力弹簧103另一端与圆形滑动板102固定连接，套筒1上部活动套有卡筒104，卡筒104与第一固定杆81滑动连接，卡筒104底部与四根接触杆100顶部接触，第二滑动杆82上部开有滑孔，第二滑动杆82的滑孔内固定连接有导向杆105，导向杆105两端均滑动连接有楔形卡块106，楔形卡块106与第二滑动杆82的滑孔滑动式连接，导向杆105两侧套有第五弹簧107，第五弹簧107一端与楔形卡块106内端面连接，第五弹簧107另一端与导向杆105连接，卡筒104顶部连接有两根圆杆108，两根圆杆108以第一固定杆81轴心对称，两根圆杆108顶端之间连接有开槽圆盘109，开槽圆盘109位于手轮86上侧，开槽圆盘109与第一固定杆81滑动式连接，开槽圆盘109向上移动能够与楔形卡块106接触,楔形卡块106能够将开槽圆盘109卡住。
46.将本封堵器往油田井口内放置时，卡筒104向下抵住接触杆100，圆形滑动板102压住弧形滑动板92，第四弹簧93为拉伸状态，第二拉力弹簧103为拉伸状态，圆形滑动板102将五组弧形滑动板92向中心位置挤压，被将封堵器移动至合适位置后，拉动开槽圆盘109向上移动，开槽圆盘109向上移动拉动圆杆108向上移动，圆杆108向上移动拉动卡筒104向上移动，卡筒104向上移动松开接触杆100，在第二拉力弹簧103的作用下圆形滑动板102向上移动，圆形滑动板102向上移动后不再压住弧形滑动板92，在第四弹簧93的作用下，弧形滑动板92向远离套筒1的方向移动卡在油田井口内的井壁上，从而对本封堵器进行定位固定。当开槽圆盘109向上移动至与导向杆105接触后，开槽圆盘109继续向上移动挤压导向杆105向内移动，第五弹簧107被压缩，当开槽圆盘109向上移动不再挤压导向杆105时，在第五弹簧107的作用下导向杆105复位将开槽圆盘109卡住。当需要将本封堵器取出时，挤压第二滑动杆82向下移动，第二滑动杆82向下移动带动导向杆105向下移动，当导向杆105向下移动至与第一固定杆81接触后，导向杆105继续向下移动被第一固定杆81挤压向内移动，第五弹簧107再次被压缩，导向杆105向内移动不再将开槽圆盘109卡住，在重力的作用下卡筒104向下移动复位，当卡筒104向下移动至与接触杆100接触后，卡筒104继续向下移动推动接触杆100向下移动，接触杆100向下移动推动圆形滑动板102向下移动，第二拉力弹簧103再次被拉伸，圆形滑动板102向下移动时能够挤压弧形滑动板92向靠近套筒1的方向移动，第四弹簧93再次被拉伸，接着将本封堵器取出，如此，能够在放置和取出本封堵器时，使弧形滑动
板92不会与油井的井壁接触，使得人工放置和取出本封堵器时更加方便。
47.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图13、图14、图15和图16所示，还包括有安装机构7和稳定机构11，圆块31上连接有安装机构7，安装机构7上连接有稳定机构11，安装机构7包括有第一连接框71、第二连接框72、第一弹簧73、推块74、第一滑动杆75、移动杆76、连接板77和第一拉力弹簧78，圆块31外壁套有第一连接框71，第一连接框71位于第一胶筒6下方，第一连接框71外侧下部转动式连接有第二连接框72，圆块31内通过滑槽滑动式连接有推块74，推块74的侧面与圆块31的内壁之间连接有第一弹簧73，圆块31内通过滑槽滑动式连接有第一滑动杆75，第一滑动杆75与推块74接触，第一滑动杆75与第一连接框71滑动连接，推块74能够将第一滑动杆75推出，第一滑动杆75底部开有插孔，圆块31上靠近第一滑动杆75的一侧竖向滑动式连接有移动杆76，移动杆76能够插入第一滑动杆75底部的插孔内将第一滑动杆75卡住，移动杆76顶部连接有连接板77，移动杆76上套有第一拉力弹簧78，第一拉力弹簧78一端连接在移动杆76下部，第一拉力弹簧78另一端连接在圆块31底部。
48.如图1、图17和图18所示，稳定机构11连接于第二连接框72上，稳定机构11用于将第二连接框72固定在油田井口的井壁内，稳定机构11包括有第一轴座110、第二轴座111、上铰接板112、下铰接板112a、转动轴112b、撑板113、移动板114、导杆115、移动块116和第三拉力弹簧117，第二连接框72外弧面上部沿周向均匀间隔连接有四个第二轴座111，丝杆3下部外侧套有移动板114，移动板114与丝杆3螺纹配合，移动板114位于圆块31下方，移动板114外壁沿周向均匀间隔的连接有四个第一轴座110，四个第一轴座110均与第二连接框72下部的开口处滑动式连接，四个第一轴座110和四个第二轴座111的轴杆上均转动式连接有一块上铰接板112和一块下铰接板112a，上下相邻的上铰接板112和下铰接板112a通过转动轴112b铰接，转动轴112b与上铰接板112固定连接，上铰接板112和下铰接板112a的铰接转动轴112b上铰接有撑板113，撑板113与转动轴112b之间连接有扭力弹簧，扭力弹簧用于保持撑板113在自然状态下的竖直，第二连接框72内的下部连接有两根导杆115，两根导杆115以丝杆3轴心对称，两根导杆115均与移动板114滑动式连接，丝杆3下部通过螺纹连接有移动块116，移动块116位于移动板114上方，移动块116与两个导杆115滑动式连接，两根导杆115下部均套有第三拉力弹簧117，第三拉力弹簧117一端与移动块116底部连接，第三拉力弹簧117另一端与移动板114顶部连接。
49.当将本封堵器伸入油田井口内的指定位置后，丝杆3会带动圆块31伸入油田井口内，圆块31带动第一连接框71伸入油田井口内，第一连接框71带动第二连接框72伸入油田井口内，第二连接框72带动上铰接板112和撑板113伸入油田井口内；丝杆3在转动时带动移动块116向上移动，移动块116在向上移动时带动第三拉力弹簧117向上移动，第三拉力弹簧117向上移动带动移动板114向上移动，移动板114向上移动带动四个第一轴座110向上移动，第一轴座110在向上移动时能够使下铰接板112a向上移动通过与上铰接板112的配合，将撑板113向远离第二连接框72的方向移动，四个撑板113向远离第二连接框72的方向移动后能够卡在油田井口的井壁上，这时弧形滑动板92也卡在油田井口的井壁上，从而能够进一步将本封堵器固定在油田井口的井壁上，能够更加稳定。丝杆3在反向转动时带动移动块116向下移动，移动块116在向下移动时带动第三拉力弹簧117向下移动，第三拉力弹簧117向下移动带动移动板114向下移动，移动板114向下移动带动四个第一轴座110向下移动，第
一轴座110在向下移动时使下铰接板112a向下拉动上铰接板112，使撑板113向靠近第二连接框72的方向移动，四个撑板113向靠近第二连接框72的方向移动后解除封堵器在油田井口内的固定，接着将本封堵器从油田井口内取出。移动杆76将第一滑动杆75卡住时，第一滑动杆75挤压推块74，第一弹簧73为压缩状态，若本封堵器损坏需要进行修复时，反向转动第一固定杆81使旋转块2反向转动，旋转块2反向转动带动丝杆3反向转动，丝杆3反向转动带动第一撑块5向下移动，第一撑块5在向下移动时会与连接板77接触，当第一撑块5移动至与连接板77接触后，第一撑块5继续向下移动推动连接板77向下移动，连接板77向下移动推动移动杆76向下移动，第一拉力弹簧78被拉伸，移动杆76向下移动后不再卡住第一滑动杆75，在第一弹簧73的作用下使推块74将第一滑动杆75推出，随后再由人工将第一滑动杆75抽出，将第一滑动杆75抽出后，将第一连接框71从圆块31上卸下。当需要将第一连接框71装回圆块31上时，先将第一连接框71套在圆块31外侧，再将第一滑动杆75插入第一连接框71与圆块31之间，第一滑动杆75推动推块74向内移动，第一弹簧73被压缩，随后再操作移动杆76将第一滑动杆75固定即可。
50.如图1、图19和图20所示，还包括有自锁机构12，第一连接框71上连接有自锁机构12，自锁机构12用于固定第一滑动杆75，自锁机构12包括有固定块121、连接杆122、空心滑板123、第四拉力弹簧124和方形卡块125，第一连接框71两侧均连接有固定块121，固定块121上转动式连接有连接杆122，两根连接杆122之间滑动式连接有空心滑板123，空心滑板123能够抵住第一滑动杆75，两根连接杆122上均套有第四拉力弹簧124，第四拉力弹簧124一端与固定块121连接，第四拉力弹簧124另一端与空心滑板123连接，两根连接杆122上均连接有方形卡块125，方形卡块125能够卡住空心滑板123。
51.当方形卡块125卡住空心滑板123时，空心滑板123不能够移动，空心滑板123能够将第一滑动杆75固定，这时，移动杆76也将第一滑动杆75固定，如此，就能够对第一滑动杆75进行双重固定，避免在本封堵器在油田井口内移动碰撞到其他物体时导致第一滑动杆75脱落，从而能够防止第一连接框71脱落，当要将第一连接框71卸下时，使丝杆3反向转动带动第一撑块5向下移动，第一撑块5挤压连接板77向下移动，连接板77向下移动推动移动杆76向下移动不再将第一滑动杆75卡住，随后转动连接杆122，连接杆122转动带动方形卡块125转动松开空心滑板123，接着拉动空心滑板123向下移动，第四拉力弹簧124被拉伸，当空心滑板123向下移动至不再将第一滑动杆75抵住时，将第一滑动杆75抽出，随后将第一连接框71卸下即可。
52.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。