技术特征：
1.一种大体积超厚混凝土灌注结构，其特征在于，在外模台车上设置有多排不等高的灌注窗口，包括顶部灌注窗口(1)、中区灌注窗口(2)和低区灌注窗口(3)；每排灌注窗口上设置有多个灌注口，且每相邻两排灌注窗口中的灌注口错排交叉设置；还设置有用于灌注混凝土到每一排灌注窗口的灌注分流装置，所述灌注分流装置包括分流串筒和主料斗(4)，所述主料斗(4)设置在所述分流串筒的最高位置，用于对顶部灌注窗口(1)进行灌注，所述分流串筒远离所述主料斗(4)的一端用于灌注中层灌注窗口，所述分流串筒还设置有用灌注低层灌注窗口的溜槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构，其特征在于，顶部灌注窗口(1)设置在衬砌顶部的中心线上，所述中区灌注窗口(2)设置在所述顶部灌注窗口(1)的两侧，且中区灌注窗口(2)的高度低于所述顶部灌注窗口(1)的高度。3.根据权利要求2所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构，其特征在于，所述中区灌注窗口(2)包括两层灌注窗口，沿着远离所述顶部灌注窗口(1)依次为第一灌注窗口(21)和第二灌注窗口(22)，所述第一灌注窗口(21)和所述顶部灌注窗口(1)均通过汽车泵进行灌注，所述第二灌注窗口(22)通过分流串筒进行灌注。4.根据权利要求3所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构，其特征在于，低区灌注窗口(3)的高度低于中区灌注窗口(2)的高度，所述低区灌注窗口(3)设置有多排，且相邻两排的灌注口交错设置，所述溜槽(6)对应每一个灌注口设置。5.根据权利要求1所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构，其特征在于，每排灌注窗口之间设置有一排附着式振捣器(7)，且每一排振捣器(7)包括多个振捣器(7)，每一排振捣器(7)的数量与相邻一排灌注口的数量相同。6.根据权利要求1所述的一种大体积超厚混凝土灌注结构，其特征在于，相邻两排排灌注窗口之间的高度差不超过2m。7.一种大体积超厚混凝土灌注方法，应用在权利要求1-6任意一项所述的灌注结构上，其特征在于，包括以下步骤：s1：在外模台车上设置多排灌注窗口；s2：搭设灌注分流装置，并将溜槽(6)、分流串筒和汽车泵布置到位；s3：通过溜槽(6)、分流串筒和汽车泵自下而上进行灌注；s4：在第一层灌注窗口混凝土浇筑完成后开启附着式振捣器(7)，进行间隔振动，直到灌注完成。8.根据权利要求7所述的一种大体积超厚混凝土灌注方法，其特征在于，混凝土采用泵送混凝土，塌落度180mm～200mm，使用天泵通过泵管输送至料斗，通过分流串管(5)、溜槽(6)及灌注窗口依次从下往上进行混凝土浇筑。9.根据权利要求7所述的一种大体积超厚混凝土灌注方法，其特征在于，采用分层对称浇筑方式进行混凝土灌注，每层的混凝土厚度为30-50cm。10.根据权利要求7所述的一种大体积超厚混凝土灌注方法，其特征在于，最底层的振捣器(7)工作时长为5s/次，其余层的振捣器(7)的工作时长为10s/次。
技术总结
本发明公开一种大体积超厚混凝土灌注结构及方法，在外模台车上设置有多排不等高的灌注窗口，包括顶部灌注窗口、中区灌注窗口和低区灌注窗口；每排灌注窗口上设置有多个灌注口，且每相邻两排灌注窗口中的灌注口错排交叉设置；还设置有用于灌注混凝土到每一排灌注窗口的灌注分流装置，灌注分流装置包括分流串筒和主料斗，主料斗设置在分流串筒的最高位置，用于对顶部灌注窗口进行灌注，分流串筒远离主料斗的一端用于灌注中层灌注窗口，分流串筒还设置有用灌注低层灌注窗口的溜槽。浇筑更加均匀，提高了超厚衬砌混凝土浇筑施工的效率，还使得衬砌的外观质量、成品强度得到了极大的提高；减少衬砌的浇筑时间和作业人员，节省劳动力和施工成本。力和施工成本。力和施工成本。
技术研发人员：陈建申 高智 胡彪 王长勇 葛彪 米浩 廖奎 袁道森 贾钦 张博文 范敏 李维凌 程泉 王江 张家均 张亮 岑健 杨德斌 计磊 雷灿
受保护的技术使用者：中铁八局集团有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/14