一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置的制作方法

1.本发明涉及矿井支撑技术领域，尤其涉及一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
3.而井工煤矿在开采时一般处于地下，首先需要开采井道，而后采用顶板和支撑装置进行支撑，继而防止其坍塌，但是由于矿井有一定的宽度，因此顶板支撑的中部往往缺乏支撑点，会使得支撑板断裂，并且当顶层塌方时，其支撑结构往往会出现变形坍塌，无法提供一个安全通道进行逃离。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置，包括安装在底部的承重底板，所述承重底板顶部两端外壁均焊接有承重杆，且承重杆顶部均固定有支撑板，所述支撑板顶部外壁安装有等距离分布的振动传感器，且相邻承重杆之间焊接有连接杆；
7.所述承重杆相对一侧外壁设有固定块，且固定块一侧安装有plc控制器，所述固定块顶部转动连接有安装座，且安装座上安装有第一液压杆，所述第一液压杆活塞杆处安装有固定架，且固定架顶部焊接有滑动块，所述滑动块嵌装在开有滑动槽的顶紧板上，且顶紧板底部中心处焊接有分隔块，所述分隔块两端均安装有第二液压杆，且第二液压杆连接有固定架。
8.优选的，所述连接杆顶部外壁焊接有等距离分布的分压杆，且连接杆两端外壁与承重杆之间沿倾斜方向焊接有加强板。
9.优选的，所述固定块相对一侧外壁均焊接有卡块，且卡块上均卡接有应急灯。
10.优选的，所述承重底板顶部一端外壁开有存储室，且存储室顶部内壁铰接有密封板。
11.优选的，所述承重杆顶部两侧外壁均开有限位槽，且限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块一端铰接有加强连杆。
12.优选的，所述振动传感器、第一液压杆、第二液压杆和应急灯均通过信号线连接有plc控制器，且plc控制器通过导线连接有开关。
13.优选的，所述滑动块尺寸与滑动槽内壁尺寸相适配，且滑动块与滑动槽形成滑动配合。
14.本发明的有益效果为：
15.1、本设计的煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置，通过在承重杆的顶部和底部设置顶板，可以有效的构件一个活动空间，并且在承重杆之间设置有连接杆，可以有效提高相邻承重杆之间的强度，而且在支撑板底部设有分压杆，可以在底部提供多点支撑，提高支撑板的整体强度；
16.2、本设计的煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置，利用振动传感器对顶板内部进行监测，当监测处顶层出现震动时，利用plc控制器收缩第二液压杆，从而能够带动第一液压杆进行倾斜，使得两个第一液压杆能够构成一个三角形结构，从而能够放弃多余的空间，提供一个更加稳定的三角形空间，给工人逃离提供一个稳定的空间，并且在两侧设有应急灯提供照明，而且还在内部设有存储室，内部可以放置应急救助物资，从而提高被困员工的存活率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置的整体结构主视图；
18.图2为本发明提出的一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置的整体结构侧视图；
19.图3为本发明提出的一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置的第一视角结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置的第二视角结构示意图。
21.图中：1承重底板、2承重杆、3支撑板、4振动传感器、5连接杆、6分压杆、7加强板、8固定块、9plc控制器、10安装座、11第一液压杆、12固定架、13滑动块、14滑动槽、15顶紧板、16分隔块、17第二液压杆、18卡块、19应急灯、20存储室、21限位槽、22限位块、23加强连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1-2，一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置，包括安装在底部的承重底板1，承重底板1顶部两端外壁均焊接有承重杆2，且承重杆2顶部均固定有支撑板3，支撑板3顶部外壁安装有等距离分布的振动传感器4，且相邻承重杆2之间焊接有连接杆5；
24.连接杆5顶部外壁焊接有等距离分布的分压杆6，且连接杆5两端外壁与承重杆2之间沿倾斜方向焊接有加强板7，通过在支撑板3的底部安装多个等距离分布的分压杆6，可以有效提供多个受力点，从而加强支撑板3的整体强度，避免支撑板3的断裂；
25.参考图3-4，承重杆2相对一侧外壁设有固定块8，且固定块8一侧安装有plc控制器9，固定块8顶部转动连接有安装座10，且安装座10上安装有第一液压杆11，第一液压杆11活塞杆处安装有固定架12，且固定架12顶部焊接有滑动块13；
26.滑动块13尺寸与滑动槽14内壁尺寸相适配，且滑动块13与滑动槽14形成滑动配合，滑动块13嵌装在开有滑动槽14的顶紧板15上，且顶紧板15底部中心处焊接有分隔块16，分隔块16两端均安装有第二液压杆17，且第二液压杆17连接有固定架12
27.固定块8相对一侧外壁均焊接有卡块18，且卡块18上均卡接有应急灯19，承重底板
1顶部一端外壁开有存储室20，且存储室20顶部内壁铰接有密封板，其存储室20内部存储相应的应急救助物资，当出现特殊结构时，可以将内部的应急救助物资进行取出，从而提高员工的存活率；
28.承重杆2顶部两侧外壁均开有限位槽21，且限位槽21内部滑动连接有限位块22，限位块22一端铰接有加强连杆23，振动传感器4、第一液压杆11、第二液压杆17和应急灯19均通过信号线连接有plc控制器9，且plc控制器9通过导线连接有开关。
29.一种煤矿用冲击地压矿井顶板支撑装置的作业流程：
30.首先将该装置的承重底板1安装在矿井底部，然后将承重杆2架设安装在承重底板1的顶部两端，固定完毕后将设有振动传感器4的支撑板3安装在承重杆2的顶部；
31.进一步的，将该装置其他部分进行安装固定，并且将元件连接外部电源，并与plc控制器9进行连接，然后调节第一液压杆11的高度，将顶紧板15挤压在连接杆5的底部，对支撑板3进行支撑固定；
32.下一步，当振动传感器4检测到矿井顶板出现振动时，立刻收缩第二液压杆17，将两侧的第一液压杆11进行收纳，从而将两个第一液压杆11进行靠拢，形成三角形固定结构，其次plc控制器9控制两侧的应急灯19进行启动，从而提供应急照明；
33.最后工人快速通过两个第一液压杆11构成的稳定性三角形架构，逃离矿井底部。
34.实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
35.振动传感器4安装在支撑板3顶部，当振动传感器4监测到顶板出现晃动时，立刻给plc控制器9发送信号，从而plc控制器9控制第二液压杆17进行缓慢收纳，带动第一液压杆11进行倾斜，让顶紧板15脱离连接杆5顶部，放弃部分多余的空间，让两个第一液压杆11构件一个稳定的三角形安全结构，从而提供一个逃离通道。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。