1.本发明属于生物与石油开采领域，具体涉及一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法。
背景技术：
2.我国稠油资源丰富，约占原油储量的30％。稠油富含胶质、沥青质和石蜡等高粘度物质，渗流阻力大，流动性差，开采难度高，采收率不理想。
3.稠油热采在稠油油藏开采中起到了关键作用，但同一油藏在经历多轮次热采后，热能利用率差，热损失严重，含水率上升，产量降低，且不可避免地存在总体效果变差的趋势。
4.冷采工艺具有施工简便，工业应用便捷，经济价值高等天然优势。bionanoem生物增产和提高采收率技术是利用bionanoem系列生纳材料，在多孔介质内改变油水界面形状和残余油微观分布状态，促进油相流动，能显著提高采收率。利用生纳材料研发稠油吞吐冷采技术在稠油油藏开发过程中具有重要意义。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的上述问题，本发明目的是提供一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，本技术利用生纳材料从稠油油藏或含油多孔介质中吞吐驱油，进而实现增产和提高采收率。
6.本发明提供的技术方案是：所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于以不同生纳材料分别配制生纳段塞液，形成组合段塞；所述组合段塞为bionanoem生纳a系列、f系列、l系列和j系列生纳材料中的至少两种，分别进行搅拌或用水稀释后搅拌形成的不同生纳段塞液；进行驱油处理时，将所述不同的生纳段塞液按照一定的组合次序，依次注入含油多孔介质，通过各段子段塞的协同作用，降低稠油粘度，促进油相在孔隙内的渗流，然后进行水相驱油，推动生纳段塞液深入含油多孔介质的内部，扩大生纳段塞液的波及范围，使油相随生物纳乳流出多孔介质进行采出和回收，实现油相增产和提高采收率。
7.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于包括以下步骤：1）将不同的生纳材料分别进行搅拌或按一定浓度在水中稀释后搅拌，分别配制得到生纳段塞液，形成组合段塞；所述组合段塞包括至少两段子段塞，第一段子段塞为包含bionanoem生纳a系列生纳材料的生纳段塞液，第二段子段塞为包含bionanoem生纳j系列生纳材料的生纳段塞液；2）将第一段子段塞和第二段子段塞按照先后的组合次序，依次经注入端注入含油多孔介质；3）步骤2）各生纳段塞液注入完成后，切换为注入水，将生纳段塞液顶替进入油藏或含油多孔介质内部，进行水相驱油；
4）从相应油井或多孔介质产出端收集得到油相。
8.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于步骤3）中，在注入水之前，还向含油多孔介质的注入端中泵入一定体积的氮气，将含油多孔介质封闭一段时间，以推动生纳段塞液深入油藏或含油多孔介质内部。
9.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于泵入含油多孔介质的氮气体积用量为多孔介质孔隙总体积的0.1~5倍，泵入氮气后将含油多孔介质封闭24~48小时。
10.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于步骤1）中，第一段子段塞的生纳段塞液中所含bionanoem生纳a系列生纳材料的质量百分比浓度为0.1~100%；第二段子段塞的生纳段塞液中所含bionanoem生纳j系列生纳材料的质量百分比浓度为2~100%。
11.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于步骤2）中，第一段子段塞或第二段子段塞的生纳段塞液用量为多孔介质孔隙总体积的0.1~1倍，优选为0.2倍，生纳段塞液注入多孔介质的流速为0.1~1.0 ml/min，优选为0.5 ml/min。
12.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于所述组合段塞还包括第三段子段塞，第三段子段塞为包含bionanoem生纳f系列生纳材料的生纳段塞液；步骤2）中，将第一段子段塞、第二段子段塞和第三段子段塞按照先后的组合次序，依次经注入端注入含油多孔介质。
13.其中，第三段子段塞的生纳段塞液中所含bionanoem生纳f系列生纳材料的质量百分比浓度为2~100%。
14.所述的一种利用生纳材料进行稠油吞吐冷采的方法，其特征在于所述第三段子段塞的生纳段塞液用量为多孔介质孔隙总体积的0.1~1倍，优选为0.2倍，生纳段塞液注入多孔介质的流速为0.1~1.0 ml/min，优选为0.5 ml/min。
15.本发明的方法是通过组合段塞的协同作用，降低稠油粘度，促进油相在孔隙内的渗流；并辅以氮气，或继续进行水相驱油，推动生纳段塞液深入油藏或含油多孔介质内部，扩大生纳段塞液的波及范围，实现油相增产和提高采收率。所述的协同效应，包括利用生纳段塞液前缘在稠油油藏或多孔介质孔隙内起到稠油降粘作用，改善油水渗流状态；利用生纳体系浓度梯度，改变油水界面微观形状，驱动油相渗流；同时，利用不同生纳段塞间共同作用，推动生纳段塞液深入油藏或含油多孔介质内部，调节水相流动剖面，增大波及系数，进一步促进油相流动。
16.所述的组合段塞依次为bionanoem生纳a型、生纳j型、生纳f型系列生纳材料等生物基石油增产剂，分别与水按一定比例配置的相应浓度的系列生纳段塞液。bionanoem生纳a型材料通过拉动油水界面的变形，改变通道阻力，为生纳j型材料的注入留出通道。bionanoem生纳j型材料能降低稠油的粘度，改善油相流动。bionanoem生纳f型材料能减小流道的阻力，同时进行混相驱替。
17.通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1）本发明提供的利用生纳材料进行稠油吞吐冷采方法，与传统稠油冷采方法通过注入降粘剂，降低油水界面张力和毛细管阻力或改善地层润湿性等方法不同。本发明是通过不同系列生纳段塞液的协同作用，降低稠油的粘度，有效改善油相流动的同时，改变油水
界面微观形状，促进油相渗流；通过注入氮气或进行水相驱油，有效推动生纳段塞液深入油藏或含油多孔介质内部，扩大生纳段塞液的波及范围，从而实现增产和提高采收率的目的。
18.2）本发明提供的利用生纳材料进行稠油吞吐冷采方法，在常规注水驱替至残余油状态，产水率达100%时，仍然可以从含油多孔介质中继续产出油相，因此，增产和提高采收率效果显著。
19.3）本发明采用的生物材料，具有优良的生物安全性，可生物降解，对环境无污染，安全环保。
20.4）本发明提供的利用生纳材料进行稠油吞吐冷采方法，无需高温加热，具有高效节能、施工工艺简单，工业应用方便等优点，工业放大简单高效，增产和提高采收率效果显著，可以实现大规模应用，在稠油冷采领域具有广阔的应用前景。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
22.本技术的bionanoem生纳j型材料能降低稠油的粘度，改善油相流动（bionanoem生纳j型材料地层温度条件下（40℃以上），对粘度在6000~50000 mpa
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s的原油进行降粘测试，能降低粘度50%左右）。其中在40℃温度下，向粘度为7200 mpa
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s的原油中加入bionanoem生纳j型材料，bionanoem生纳j型材料的质量是原油质量的1%，搅拌混合15 min后，检测原油的粘度能够降低至3500 mpa
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s。
23.实施例1取孔隙率46%、渗透率10307 md的含原油多孔介质，注水驱替至产水率上升至100%，残余油饱和度78%、含水饱和度22%，采收率61%。将bionanoem生纳a型在水中稀释、搅拌均匀，制成质量百分比浓度为0.1%的a型乳液。将bionanoem生纳j型在水中稀释、搅拌均匀，制成质量百分比浓度为20%的j型乳液。a型乳液按0.2 pv注入含原油多孔介质（前面所述的孔隙率46%、渗透率10307 md的含原油多孔介质）进行驱替后，j型乳液按0.2 pv注入含原油多孔介质，段塞驱替完成后，注入1 pv的纯水，上述流速均为0.5 ml/min；驱替过程中收集流出液，待油水分层，回收油相；测得油相采收率为66%，提高5%。
24.实施例2取孔隙率16%、水渗透率3 md的含原油多孔介质，注水驱替至产水率上升至100%，残余油饱和度为25%、含水饱和度75%，采收率为44%；将bionanoem生纳a型（质量百分比浓度为5%）按0.2 pv注入、生纳j型（质量百分比浓度为20%）按0.2 pv注入、生纳f型（质量百分比浓度为25%）按0.2pv注入含原油多孔介质（孔隙率16%、水渗透率3 md的含原油多孔介质），流速均为0.5 ml/min；段塞驱替完成后，泵入0.5 pv氮气，将含原油多孔介质封闭48小时。继续进行水驱，注入1 pv的纯水，流速为0.5 ml/min，驱替过程中收集流出液，待油水分层，回收油相；测得油相采收率为52%，提高8%。
25.实施例3取孔隙率51%、水渗透率11000 md的含原油多孔介质，注水驱替至产水率上升至100%，残余油饱和度为28%、含水饱和度72%，采收率为60%；将bionanoem生纳a型（质量百分比浓度为5%）按0.2 pv注入、生纳j型（质量百分比浓度为20%）按0.2 pv注入、生纳f型（质量百分比浓度为25%）按0.2 pv注入含原油多孔介质（孔隙率51%、水渗透率11000 md的含原油
多孔介质），流速均为0.5 ml/min；段塞驱替完成后，泵入5pv氮气，将含原油多孔介质封闭48小时。继续进行水驱，注入1 pv的纯水，流速为0.5 ml/min，驱替过程中收集流出液，待油水分层，回收油相；测得油相采收率为71%，提高11%。
26.实施例4取孔隙率20%、水渗透率84 md的含原油多孔介质，注水驱替至产水率上升至100%，残余油饱和度为25%、含水饱和度75%，采收率为52%；将bionanoem生纳a型（质量百分比浓度为100%）按0.2 pv注入、生纳j型（质量百分比浓度为100%）按0.2 pv注入、生纳f型（质量百分比浓度为20%）按0.2 pv注入含原油多孔介质（孔隙率20%、水渗透率84 md的含原油多孔介质），流速均为0.5 ml/min；段塞驱替完成后，泵入0.1pv氮气，将含原油多孔介质封闭24小时。继续进行水驱，注入1 pv的纯水，流速为0.5 ml/min，驱替过程中收集流出液，待油水分层，回收油相；测得油相采收率为59%，提高7%。
27.本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。