一种带盖出渣装置及出渣方法与流程

1.本技术涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种带盖出渣装置及出渣方法。


背景技术：

2.目前，桥梁桩基人工挖孔桩在出渣施工的过程中，常用的施工方法主要是通过卷扬机将无盖铁桶从挖孔内下降和提升进行出渣。
3.在实际施工的过程中，无盖铁桶进行出渣时，工人为了提高出渣效率，大多数会将铁桶装得过满，石渣部分会高出桶口。卷扬机通过钢丝绳与出渣桶连接，在提升过程中会产生晃动和转动，桶内渣土容易从铁桶中掉落，对孔底施工人员有安全隐患。其次，提升过程中出渣桶可能会触碰护壁，更加加大了石渣掉落的可能性，给孔内作业人员的安全造成了很大的威胁。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种带盖出渣装置及出渣方法，有效解决了孔内作业人员的安全问题，消除了安全隐患。
5.为达以上目的，采取的技术方案是：一种带盖出渣装置，包含：渣桶，其顶部具有开口；把手，其两端通过连接销轴可转动固定于渣桶的外壁；在渣桶升降时，所述把手通过限位结构相对渣桶固定；可开闭的桶盖，其盖设于所述渣桶的顶口。
6.在上述技术方案的基础上，所述桶盖包含两个半圆盖和一个中心轴，所述中心轴设置在两个半圆盖之间；且所述中心轴的两端铰接于渣桶的桶壁；两个半圆盖的直线边沿均可转动穿设于中心轴。
7.在上述技术方案的基础上，所述出渣装置还包含两个活动扣，每个所述活动扣的一部分安装于半圆盖，另一部分安装于渣桶外壁的相应位置。
8.在上述技术方案的基础上，所述桶盖分为两个半圆盖，两个半圆盖通过合页连接，且其中一个半圆盖与渣桶焊接固定。
9.在上述技术方案的基础上，所述出渣装置还包含一个活动扣，所述活动扣的一部分安装于活动的半圆盖，另一部分安装于渣桶外壁的相应位置。
10.在上述技术方案的基础上，所述出渣装置还包含一个便于倾倒渣土的矩形提手，所述矩形提手焊接固定于渣桶外壁，且焊接位置位于固定的半圆盖一侧。
11.在上述技术方案的基础上，所述出渣装置还包含配重块，所述配重块通过一个活动抽杆挂设在渣桶外壁，且挂设位置位于焊接半圆盖的一侧。
12.在上述技术方案的基础上，所述把手包含上倒三角段和下直线段；所述限位结构包含两个第一插销孔座、一个第二插销孔座和插销，第一插销孔座和第二插销孔座均具有一个插销孔；两个第一插销孔座设置于把手的下直线段，第二插销孔座设置于渣桶的桶壁；
13.当把手相对渣桶固定时，所述第二插销孔座位于两个第一插销孔座之间，且两个第一插销孔座和第二插销孔座的插销孔轴线同轴，所述插销插设于第一插销孔座和第二插
销孔座的插销孔内。
14.本技术公开了一种基于上述出渣装置的出渣方法，包含以下步骤：
15.s1：限位结构将渣桶和把手相对固定，将桶盖盖上，用卷扬机下放出渣装置至孔底；
16.s2：将桶盖打开，将渣土装入渣桶中，盖上桶盖；
17.s3：将出渣装置提升至孔口，由孔口作业人员将出渣装置拉至翻斗车上，打开桶盖，解除限位结构，旋转渣桶，倾倒出渣土。
18.在上述技术方案的基础上，所述桶盖分为两个半圆盖，两个半圆盖通过合页连接，且其中一个半圆盖与渣桶焊接固定；所述出渣装置还包含活动扣，所述活动扣的一部分安装于活动的半圆盖，另一部分安装于渣桶外壁的相应位置；所述出渣装置还包含一个便于倾倒渣土的矩形提手，所述矩形提手焊接固定于渣桶外壁，且焊接位置位于固定的半圆盖一侧；所述出渣装置还包含配重块，所述配重块通过一个活动抽杆挂设在渣桶外壁，且挂设位置位于焊接半圆盖的一侧；
19.在步骤s2中，扣上活动扣，盖上桶盖；装入渣桶使得渣桶保持竖直；在步骤s3中，解除活动扣，打开桶盖；抽离配重块，渣桶向活动的半圆盖一侧倾斜，通过矩形提手上提并旋转渣桶，倾倒出渣土。
20.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
21.本技术的出渣装置及出渣方法，出渣装置包含装渣土的渣桶，渣桶上设置把手，常规状态下，把手可相对于渣桶旋转；而在要升降渣桶时，可用限位结构使得把手与渣桶相对固定，使得两者不可相对转动，降低了渣土从渣桶中掉落的风险，有效解决孔内作业人员的安全问题，消除了安全隐患；同时，本技术还在渣桶的顶口设置了可开闭的桶盖，能够进一步防止工人装入过满的渣土，进一步提升了安全性能，且出渣装置结构简单，成本低，提升了出渣效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的出渣装置的结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的出渣装置的侧视图；
25.图3为本技术实施例提供的出渣装置的俯视图；
26.附图标记：1、把手；2、细钢丝绳；3、插销；4、第一插销孔座；5、第二插销孔座；6、连接销轴；7、渣桶；8、合页；9、桶盖；91、半圆盖。
具体实施方式
27.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼
此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.如图1、图2和图3所示，本技术公开了一种带盖出渣装置的实施例，出渣装置包含渣桶7、把手1和桶盖9，渣桶7的顶部具有开口，渣桶7用于盛放渣土。把手1的两端通过连接销轴6可转动固定于渣桶7的外壁，在倾倒渣土时，将渣桶7相对于把手1倾斜，即可完成渣土的倾倒作业。在渣桶7升降时，把手1通过限位结构相对渣桶7固定，使得把手1不能相对于渣桶7转动，保证升降作业时渣桶7的平稳性，降低了渣土从渣桶中掉落的风险，有效解决孔内作业人员的安全问题，消除了安全隐患。桶盖9可相对于渣桶7开启和关闭，桶盖9盖设于渣桶7的顶口，既能够防止工人装入过满的渣土，又进一步降低了渣土从渣桶中掉落的风险，提高了安全性能。
29.在一个实施例中，桶盖9包含两个半圆盖91和一个中心轴，中心轴设置在两个半圆盖91之间。具体地，在渣桶7的横截面视图中，中心轴将渣桶7内部空间分为两半。中心轴的两端铰接于渣桶7的桶壁，两个半圆盖91的直线边沿均可转动穿设于中心轴。在该实施例中，本技术的桶盖9形成两个双开的半圆盖，能够根据需要选择其中一个半圆盖91进行渣土倾倒。
30.进一步地，出渣装置还包含两个活动扣，每个活动扣均具有两个部分。每个活动扣的一部分安装于一个半圆盖91，另一部分安装于渣桶7外壁的相应位置。当孔底的施工人员将渣桶7装满后，利用两个活动扣将两个半圆盖91扣紧；待孔口的施工人员将渣桶7吊运至孔口后，任意开启一个半圆盖91，完成渣土倾倒。
31.在另一个实施例中，桶盖9分为两个半圆盖91，两个半圆盖91通过合页8连接，且其中一个半圆盖91与渣桶7焊接固定。活动的半圆盖91通过合页8绕固定的半圆盖91转动。
32.进一步地，出渣装置还包含一个活动扣，活动扣的一部分安装于活动的半圆盖91，另一部分安装于渣桶7外壁的相应位置。当孔底的施工人员将渣桶7装满后，利用一个活动扣将活动的半圆盖91扣紧；待孔口的施工人员将渣桶7吊运至孔口后，松脱活动扣，开启活动的半圆盖91，完成渣土倾倒。
33.进一步地，出渣装置还包含矩形提手，矩形提手便于工人倾倒渣桶7，矩形提手焊接固定于渣桶7外壁，且焊接位置位于固定的半圆盖91一侧，便于工人通过矩形提手将渣桶7向活动的半圆盖一侧倾斜，更加省力。
34.进一步地，出渣装置还包含配重块，配重块通过一个活动抽杆挂设在渣桶7外壁，且挂设位置位于焊接固定的半圆盖91的一侧。出渣装置安装配重块后，将出渣装置下放至孔底，孔底工人向渣桶中装入渣土直至渣桶7保持平衡；待孔口工人将出渣装置升至孔口，先解除把手1和渣桶7的相对固定，拔出活动抽杆，配重块掉落，渣桶7自动向活动的半圆盖91一侧倾斜，使得倾倒渣土的动作更加方便快捷。
35.在一个实施例中，把手1包含上倒三角段和下直线段；限位结构包含两个第一插销孔座4、一个第二插销孔座5和插销3，第一插销孔座4和第二插销孔座5均具有一个插销孔；两个第一插销孔座4设置于把手1的下直线段，第二插销孔座5设置于渣桶7的桶壁；当把手1相对渣桶7固定时，第二插销孔座5位于两个第一插销孔座4之间，且两个第一插销孔座4和第二插销孔座5的插销孔轴线同轴，插销3插设于第一插销孔座4和第二插销孔座5的插销孔内。本技术通过插销3、两个第一插销孔座4和一个第二插销孔座5，实现把手1和渣桶7的相对固定。
36.在一个实施例中，插销3的顶端设置圆环，圆环通过钢丝绳固定于把手1，在插拔插销3的过程中，能够防止插销3遗落。
37.优选地，渣桶7和桶盖9均采用不锈钢钢板加工而成。
38.本技术还公开了一种基于上述出渣装置的出渣方法的实施例，包含以下步骤：
39.s1：限位结构将渣桶7和把手1相对固定，将桶盖9盖上，用卷扬机下放出渣装置至孔底；
40.s2：将桶盖9打开，将渣土装入渣桶7中，盖上桶盖9；
41.s3：将出渣装置提升至孔口，由孔口作业人员将出渣装置拉至翻斗车上，打开桶盖9，解除限位结构，旋转渣桶7，倾倒出渣土。
42.在一个实施例中，桶盖9分为两个半圆盖91，两个半圆盖91通过合页8连接，且其中一个半圆盖91与渣桶7焊接固定；出渣装置还包含活动扣，活动扣的一部分安装于活动的半圆盖91，另一部分安装于渣桶7外壁的相应位置；出渣装置还包含一个便于倾倒渣土的矩形提手，矩形提手焊接固定于渣桶7外壁，且焊接位置位于固定的半圆盖91一侧；出渣装置还包含配重块，配重块通过一个活动抽杆挂设在渣桶7外壁，且挂设位置位于焊接半圆盖91的一侧。
43.在步骤s2中，扣上活动扣，盖上桶盖9；装入渣桶7使得渣桶7保持竖直。
44.在步骤s3中，解除活动扣，打开桶盖9；抽离配重块，渣桶7向活动的半圆盖91一侧倾斜，通过矩形提手上提并旋转渣桶7，倾倒出渣土。
45.在一个实施例中，桶盖9包含两个半圆盖91和一个中心轴，中心轴设置在两个半圆盖91之间。具体地，在渣桶7的横截面视图中，中心轴将渣桶7内部空间分为两半。中心轴的两端铰接于渣桶7的桶壁，两个半圆盖91的直线边沿均可转动穿设于中心轴。本技术的桶盖9形成两个双开的半圆盖，在步骤s3中，根据需要选择其中一个半圆盖91进行渣土倾倒。
46.进一步地，出渣装置还包含两个活动扣，每个活动扣均具有两个部分。每个活动扣的一部分安装于一个半圆盖91，另一部分安装于渣桶7外壁的相应位置。当孔底的施工人员将渣桶7装满后，利用两个活动扣将两个半圆盖91扣紧；待孔口的施工人员将渣桶7吊运至孔口后，在步骤s3中，任意开启一个半圆盖91，完成渣土倾倒。
47.在另一个实施例中，桶盖9分为两个半圆盖91，两个半圆盖91通过合页8连接，且其中一个半圆盖91与渣桶7焊接固定。活动的半圆盖91通过合页8绕固定的半圆盖91转动。
48.进一步地，出渣装置还包含一个活动扣，活动扣的一部分安装于活动的半圆盖91，另一部分安装于渣桶7外壁的相应位置。当孔底的施工人员将渣桶7装满后，利用一个活动扣将活动的半圆盖91扣紧；待孔口的施工人员将渣桶7吊运至孔口后，松脱活动扣，开启活动的半圆盖91，完成渣土倾倒。
49.进一步地，出渣装置还包含矩形提手，矩形提手便于工人倾倒渣桶7，矩形提手焊接固定于渣桶7外壁，且焊接位置位于固定的半圆盖91一侧，便于工人通过矩形提手将渣桶7向活动的半圆盖一侧倾斜，更加省力。
50.进一步地，出渣装置还包含配重块，配重块通过一个活动抽杆挂设在渣桶7外壁，且挂设位置位于焊接固定的半圆盖91的一侧。出渣装置安装配重块后，将出渣装置下放至孔底，孔底工人向渣桶中装入渣土直至渣桶7保持平衡；待孔口工人将出渣装置升至孔口，先解除把手1和渣桶7的相对固定，拔出活动抽杆，配重块掉落，渣桶7自动向活动的半圆盖
91一侧倾斜，使得倾倒渣土的动作更加方便快捷。
51.在一个实施例中，把手1包含上倒三角段和下直线段；限位结构包含两个第一插销孔座4、一个第二插销孔座5和插销3，第一插销孔座4和第二插销孔座5均具有一个插销孔；两个第一插销孔座4设置于把手1的下直线段，第二插销孔座5设置于渣桶7的桶壁；当把手1相对渣桶7固定时，第二插销孔座5位于两个第一插销孔座4之间，且两个第一插销孔座4和第二插销孔座5的插销孔轴线同轴，插销3插设于第一插销孔座4和第二插销孔座5的插销孔内。本技术通过插销3、两个第一插销孔座4和一个第二插销孔座5，实现把手1和渣桶7的相对固定。
52.在一个实施例中，插销3的顶端设置圆环，圆环通过钢丝绳固定于把手1，在插拔插销3的过程中，能够防止插销3遗落。
53.本技术的出渣装置及出渣方法，出渣装置包含装渣土的渣桶7，渣桶上设置把手1，常规状态下，把手1可相对于渣桶7旋转；而在要升降渣桶7时，可用限位结构使得把手1与渣桶7相对固定，使得两者不可相对转动，降低了渣土从渣桶7中掉落的风险，有效解决孔内作业人员的安全问题，消除了安全隐患；同时，本技术还在渣桶7的顶口设置了可开闭的桶盖9，能够进一步防止工人装入过满的渣土，进一步提升了安全性能，且出渣装置结构简单，成本低，提升了出渣效率。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。