技术特征：
1.一种有色金属矿山地下采空区的充填方法，其特征在于，其包括以下步骤：1)制备固体原料和液体原料；以质量百分含量计，所述固体原料的组成如下：生物质微粉10～30％，粒化高炉矿渣粉40～60％，脱硫灰粉10～20％，碱激发剂3～5％和石膏粉5～10％；所述液体原料为生物质提取液；所述生物质提取液的制备方法如下：植物秸秆热解气化，收集冷凝液体；向其中加入甲基苯磺酸钠反应；2)将所述液体原料与所述固体原料加入有色金属矿山尾矿浆中，在有色金属矿山尾矿充填站混合搅拌；所述固体原料与所述液体原料的质量百分含量比为95～98％：2～5％；所述固体原料与所述液体原料的总量为100％；所述有色金属矿山尾矿浆为从有色金属矿山直接获取的尾矿浆；所述有色金属矿山尾矿浆中包括尾砂固体分；所述固体原料与所述尾砂固体分的质量比为1:4～8；3)将步骤2)得到的混合物料输送至有色金属矿山地下采空区充填。2.根据权利要求1所述的充填方法，其特征在于，所述生物质微粉的制备方法如下：植物秸秆燃烧得到生物质灰；球磨所述生物质灰；所述生物质微粉的比表面积为350～600m2/kg。3.根据权利要求1或2所述的充填方法，其特征在于，所述植物秸秆选自水稻杆、玉米杆、高粱杆和甘蔗杆中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的充填方法，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉是球磨钢铁行业的固废粒化高炉矿渣而获得；其比表面积为350～600m2/kg。5.根据权利要求1所述的充填方法，其特征在于，所述脱硫灰粉是球磨循环流化床法烟气脱硫产生的固废脱硫灰而获得；其比表面积为350～600m2/kg。6.根据权利要求1所述的充填方法，其特征在于，所述碱激发剂选自碳酸钠、氢氧化钠、硫酸铝和硅酸钠中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的充填方法，其特征在于，所述石膏粉是球磨火力发电厂的固废脱硫石膏或者磷化工厂的固废磷石膏而获得。8.根据权利要求1所述的充填方法，其特征在于，所述固体原料的制备方法为：先将生物质灰、粒化高炉矿渣、脱硫灰、石膏和碱激发剂按比例混合，再球磨；或者，先分别球磨生物质灰、粒化高炉矿渣、脱硫灰和石膏，再将球磨后的原料与碱激发剂按比例混合。9.一种有色金属矿山尾矿浆的处理方法，所述有色金属矿山尾矿浆为从有色金属矿山直接获取的尾矿浆，其特征在于，其包括以下步骤：1)制备固体原料和液体原料；以质量百分含量计，所述固体原料的组成如下：生物质微粉10～30％，粒化高炉矿渣粉40～60％，脱硫灰粉10～20％，碱激发剂3～5％和石膏粉5～10％；所述液体原料为生物质提取液；所述生物质提取液的制备方法如下：植物秸秆热解气化，收集冷凝液体；向其中加入甲基苯磺酸钠反应；2)将所述液体原料与所述固体原料加入所述有色金属矿山尾矿浆中，在有色金属矿山尾矿充填站混合搅拌；所述固体原料与所述液体原料的质量百分含量比为95～98％：2～5％；所述固体原料与所述液体原料的总量为100％；所述有色金属矿山尾矿浆中包括尾砂固体分；所述固体原料与所述尾砂固体分的质量比为1:4～8；3)将步骤2)得到的混合物料输送至有色金属矿山地下采空区充填。10.一种生物质基胶凝材料，其特征在于，其包括95～98％的固体原料和2～5％的液体
原料；其中，所述固体原料的组成如下：生物质微粉10～30％，粒化高炉矿渣粉40～60％，脱硫灰粉10～20％，碱激发剂3～5％和石膏粉5～10％；所述液体原料为生物质提取液；所述生物质提取液的制备方法如下：植物秸秆热解气化，收集冷凝液体；向其中加入甲基苯磺酸钠反应；上述原料的含量均为质量百分含量；所述生物质基胶凝材料的总量为100％。
技术总结
本发明提出一种有色金属矿山地下采空区的充填方法、有色金属矿山尾矿浆的处理方法及生物质基胶凝材料。所述充填方法包括：制备固体原料和液体原料；固体原料组成如下：生物质微粉10～30％，粒化高炉矿渣粉40～60％，脱硫灰粉10～20％，碱激发剂3～5％和石膏粉5～10％；液体原料为生物质提取液；将2～5％液体原料与95～98％固体原料加入有色金属矿山尾矿浆中，搅拌；将混合物料输送至有色金属矿山地下采空区充填。该充填法所要解决的技术问题是如何通过生物质基胶凝材料有效胶凝有色金属矿山尾矿浆，使得由其充填的地下采空区的充填体早期强度和长期强度均高、且凝结速度快；所述方法既绿色环保，又成本经济，还安全性能优异，从而更加适于实用。从而更加适于实用。
技术研发人员：屈中伟 陈向阳 王悦 梅栋梁
受保护的技术使用者：北京华晟创元环境科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/3/15