一种煤炭地下气化用点火装置的制作方法

1.本发明涉及煤炭地下气化技术领域，尤其涉及一种煤炭地下气化用点火装置。


背景技术：

2.煤炭地下气化(underground coal gasification)是将地下赋存的煤在煤层内燃烧、气化成煤气，输送到地面，作为能源或化工原料，特别适用于常规方法不可采或开采不经济的煤层，以及煤矿的二次或多次复采，产品气可以经过处理通过管道输送，也可以直接使用煤气发电或化工合成。因此,煤炭地下气化技术具有较好的经济效益和环境效益,可大大提高煤炭资源的利用率和利用水平,是各国洁净煤技术的重要研究和发展方向。
3.现有技术中对煤炭进行点火时，地下氧气流动性差，氧气不足的情况下，无法对煤炭进行点火，同时，整个的煤炭面积过大，点火效率低。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种煤炭地下气化用点火装置，以解决现有技术中对煤炭进行点火时，地下氧气流动性差，氧气不足的情况下，无法对煤炭进行点火，同时，煤炭点火面积过大，点火效率低的技术问题。
5.本发明实施例采用下述技术方案：包括点火箱体装置、氧气装置和去除装置，所述点火箱体装置呈水平设置，所述氧气装置和去除装置均位于点火箱体装置内，所述氧气装置由旋转组件、第一活塞组件、管道组件和第二活塞组件组成，所述旋转组件位于点火箱体装置的内部，所述第一活塞组件和第二活塞组件均设置在旋转组件上，所述管道组件设置在旋转组件的侧端。
6.进一步的，所述点火箱体装置包括点火座、点火支撑块、第一箱体、第二箱体和点火筒，所述点火座呈水平设置，所述点火支撑块设有若干个，若干个所述点火支撑块均环绕设置在点火座上，所述第一箱体设置在若干个所述点火支撑块上，所述第二箱体设置在第一箱体上，所述点火筒设置在第二箱体上，所述第一箱体与第二箱体呈连通设置，所述点火筒与第二箱体呈连通设置，所述第一箱体、第二箱体和点火筒均呈中空结构，所述第一箱体的底部设有若干个进出孔。
7.进一步的，所述旋转组件包括旋转座、旋转电机、第一块、第一杆、旋转块、第二杆、第二块、旋转轴和旋转支架，所述旋转座设置在第一箱体的内壁上，所述旋转电机设置在旋转座内，所述第一块设置在旋转电机的输出端上，所述第一杆的一端设置在第一块上，所述旋转块的一端连接在第一杆的另一端上，所述第二杆的一端设置在旋转块的另一端，所述第二块设置在第二杆的另一端，所述旋转轴设置在第二块的一端上，所述旋转支架套设在旋转轴上且位于第一箱体的内壁上。
8.进一步的，所述管道组件包括第一支架、第二支架、第三支架、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，所述第一支架、第二支架和第三支架的一端均连接在第一箱体的内壁上，所述第一管道设置在第一支架的另一端上，所述第一管道上
设有若干个氧气孔，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道均依次相连接呈连通设置，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道均呈中空结构，所述第三管道位于第二支架上，所述第五管道位于第三支架上，所述第二管道上设有第一开口，所述第六管道上设有第二开口。
9.进一步的，所述第一活塞组件包括第一支杆、第一连杆、第一连架、第一活塞杆、第一活塞头、第二支杆、第二连杆、第二连架、第二活塞杆和第二活塞头，所述第一支杆套设在第一杆上，所述第一连杆与第一支杆由销连接，所述第一连架设置在第一箱体的内壁上，所述第一连架与第一连杆由销连接，所述第一活塞杆与第一连杆的一端由销连接，所述第一活塞杆的一端位于第一管道内，所述第一活塞头设置在第一活塞杆上，所述第一活塞头位于第一管道内，所述第二支杆套设在第二杆上，所述第二连杆与第二支杆由销连接，所述第二连架设置在第一箱体的内壁上，所述第二连架与第二连杆由销连接，所述第二活塞杆与第二连杆的一端由销连接，所述第二活塞杆的一端位于第一管道内，所述第二活塞头设置在第二活塞杆上，所述第二活塞头位于第一管道内。
10.进一步的，所述第二活塞组件包括第一活塞块、第一活塞片、第一活塞筒、第二活塞块、第二活塞片和第二活塞筒，所述第一活塞块的一端套设在第一杆上，所述第一活塞块的另一端贯穿第二管道上的第一开口且位于第二管道内，所述第一活塞片套设在第二管道上的第一开口处，所述第一活塞筒设置在第一活塞块的另一端上且位于第二管道内，所述第二活塞块的一端套设在第二杆上，所述第二活塞块的另一端贯穿第六管道上的第二开口且位于第六管道内，所述第二活塞片套设在第六管道上的第二开口处，所述第二活塞筒设置在第二活塞块的另一端上且位于第六管道内。
11.进一步的，所述去除装置包括去除板、去除电缸、去除杆、去除圆柱、去除轴、去除架、去除筒和去除管道，所述去除板设置在第二箱体的内壁上，所述去除电缸设置在去除板上，所述去除杆设置在去除电缸的输出端上，所述去除圆柱设置在去除杆上，所述去除轴设有若干个，若干个所述去除轴均设置在去除圆柱上，若干个去除轴均与去除圆柱呈活动连接，所述去除架设置在第二箱体的内壁上，所述去除管道设置在去除架上，所述去除管道的内部设有转动凹槽，所述去除筒设置在去除管道的内部，所述去除筒与若干个所述去除轴呈固定连接，所述去除筒上设有一个转动凸块，转动凸块位于转动凹槽内，所述第六管道均贯穿去除圆柱、去除筒和点火筒。
12.进一步的，所述点火筒内设有点火器，所述去除筒能够贯穿点火器，所述第六管道的末端位于点火器的内部。
13.本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，本发明在地下煤炭点火作业时，由于地下的氧气会不足，同时氧气不活跃，会造成点火效率降低，通过氧气装置运行能够将地下的空气进行吸入和排出，促进了地下的空气进行流动，使得空气中含有的氧气进行活跃起来，同时，也将足够活跃的氧气通过第一管道流入到第六管道内，并且通过第六管道排出，在第六管道将足够活跃的氧气排出时，正好能够位于点火器的中心位置，这时，点火器运行对煤炭进行点火作业，从而能够实现点火器在点火作业过程中充分的对煤炭进行点火，避免了在地下点火过程中氧气的不足和不活跃。
15.其二，本发明通过去除电缸运行带动去除电缸输出端上的去除杆运动，去除杆运
动带动去除圆柱运动，去除圆柱运动带动去除轴移动，去除轴移动带动去除筒在去除管道内进行移动，从而带动去除筒上的转动凸块在去除管道上的转动凹槽内移动，实现去除筒在向前移动的过程中进行旋转，对煤炭进行旋转，使得煤炭的点火面积减小，更加容易的将煤炭点燃，增加了工作效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1为本发明的内部立体结构示意图；
18.图2为本发明的立体结构示意图；
19.图3为本发明中旋转组件结构示意图；
20.图4为本发明中旋转组件和第一活塞组件结构示意图；
21.图5为本发明中管道组件结构示意图；
22.图6为本发明中氧气装置第一角度结构示意图；
23.图7为本发明中氧气装置第二角度结构示意图；
24.图8为本发明中管道组件剖开内部结构示意图；
25.图9为本发明中去除装置结构示意图；
26.图10为本发明中去除装置部分剖开示意图。
27.附图标记
28.点火箱体装置1、点火座11、点火支撑块12、第一箱体13、第二箱体14、点火筒15、氧气装置2、旋转组件21、旋转座211、旋转电机212、第一块213、第一杆214、旋转块215、第二杆216、第二块217、旋转轴218、旋转支架219、管道组件22、第一支架221、第二支架222、第三支架223、第一管道224、第二管道225、第三管道226、第四管道227、第五管道228、第六管道229、第一活塞组件23、第一支杆231、第一连杆232、第一连架233、第一活塞杆234、第一活塞头235、第二支杆236、第二连杆237、第二连架238、第二活塞杆239、第二活塞头2391、第二活塞组件24、第一活塞块241、第一活塞片242、第一活塞筒243、第二活塞块244、第二活塞片245、第二活塞筒246、去除装置3、去除板31、去除电缸32、去除杆33、去除圆柱34、去除轴35、去除架36、去除筒37、去除管道38、点火器4。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
31.本发明实施例提供一种煤炭地下气化用点火装置，包括点火箱体装置1、氧气装置2和去除装置3，所述点火箱体装置1呈水平设置，所述氧气装置2和去除装置3均位于点火箱体装置1内，所述氧气装置2由旋转组件21、第一活塞组件23、管道组件22和第二活塞组件24组成，所述旋转组件21位于点火箱体装置1的内部，所述第一活塞组件23和第二活塞组件24
均设置在旋转组件21上，所述管道组件22设置在旋转组件21的侧端，本发明通过使地下的空气进行快速流动，促进空气中的氧气活跃，同时，将活跃的氧气输送到预备点火的位置，能够解决在地下点燃煤炭时，氧气足够活跃和足够充分，点火更加迅速，从而提高了工作效率。
32.优选的，所述点火箱体装置1包括点火座11、点火支撑块12、第一箱体13、第二箱体14和点火筒15，所述点火座11呈水平设置，所述点火支撑块12设有若干个，若干个所述点火支撑块12均环绕设置在点火座11上，所述第一箱体13设置在若干个所述点火支撑块12上，所述第二箱体14设置在第一箱体13上，所述点火筒15设置在第二箱体14上，所述第一箱体13与第二箱体14呈连通设置，所述点火筒15与第二箱体14呈连通设置，所述第一箱体13、第二箱体14和点火筒15均呈中空结构，所述第一箱体13的底部设有若干个进出孔，通过设置的点火座11和点火支撑块12能够对设备进行支撑，通过设置的第一箱体13和第二箱体14能够存放设备，通过设置的进出孔能够使得空气进行流动。
33.优选的，所述旋转组件21包括旋转座211、旋转电机212、第一块213、第一杆214、旋转块215、第二杆216、第二块217、旋转轴218和旋转支架219，所述旋转座211设置在第一箱体13的内壁上，所述旋转电机212设置在旋转座211内，所述第一块213设置在旋转电机212的输出端上，所述第一杆214的一端设置在第一块213上，所述旋转块215的一端连接在第一杆214的另一端上，所述第二杆216的一端设置在旋转块215的另一端，所述第二块217设置在第二杆216的另一端，所述旋转轴218设置在第二块217的一端上，所述旋转支架219套设在旋转轴218上且位于第一箱体13的内壁上，通过旋转电机212运行带动旋转电机212输出端上的第一块213转动，第一块213转动带动第一杆214转动，第一杆214转动带动旋转块215转动，旋转块215转动带动第二杆216转动，第二杆216转动带动第二块217在旋转轴218上进行转动，通过设置的旋转组件21运行能够带动第一活塞组件23和第二活塞组件24运行。
34.优选的，所述管道组件22包括第一支架221、第二支架222、第三支架223、第一管道224、第二管道225、第三管道226、第四管道227、第五管道228和第六管道229，所述第一支架221、第二支架222和第三支架223的一端均连接在第一箱体13的内壁上，所述第一管道224设置在第一支架221的另一端上，所述第一管道224上设有若干个氧气孔，所述第一管道224、第二管道225、第三管道226、第四管道227、第五管道228和第六管道229均依次相连接呈连通设置，所述第一管道224、第二管道225、第三管道226、第四管道227、第五管道228和第六管道229均呈中空结构，所述第三管道226位于第二支架222上，所述第五管道228位于第三支架223上，所述第二管道225上设有第一开口，所述第六管道229上设有第二开口，通过设置的氧气孔能够将外部的空气流入到第一管道224内，也能将第一管道224内的空气通过氧气孔排出，通过设置管道组件22能够将足够的氧气流入到预备点火的位置，从而能够实现在点火过程中氧气充足活跃，增加点火效率。
35.优选的，所述第一活塞组件23包括第一支杆231、第一连杆232、第一连架233、第一活塞杆234、第一活塞头235、第二支杆236、第二连杆237、第二连架238、第二活塞杆239和第二活塞头2391，所述第一支杆231套设在第一杆214上，所述第一连杆232与第一支杆231由销连接，所述第一连架233设置在第一箱体13的内壁上，所述第一连架233与第一连杆232由销连接，所述第一活塞杆234与第一连杆232的一端由销连接，所述第一活塞杆234的一端位于第一管道224内，所述第一活塞头235设置在第一活塞杆234上，所述第一活塞头235位于
第一管道224内，所述第二支杆236套设在第二杆216上，所述第二连杆237与第二支杆236由销连接，所述第二连架238设置在第一箱体13的内壁上，所述第二连架238与第二连杆237由销连接，所述第二活塞杆239与第二连杆237的一端由销连接，所述第二活塞杆239的一端位于第一管道224内，所述第二活塞头2391设置在第二活塞杆239上，所述第二活塞头2391位于第一管道224内，通过第一杆214和第二杆216转动带动第一支杆231和第二支杆236转动，第一支杆231和第二支杆236转动带动第一连杆232和第二连杆237转动，第一连杆232和第二连杆237转动带动第一活塞杆234和第二活塞杆239在第一管道224内进行运动，从而带动第一活塞头235和第二活塞头2391在第一管道224内进行运动，实现将空气中的氧气进行活跃流动，同时，也能将活跃的氧气通过第一管道224流入到第六管道229内，并且排出，使得在点火过程中具有足够活跃的氧气，提高了工作效率。
36.优选的，所述第二活塞组件24包括第一活塞块241、第一活塞片242、第一活塞筒243、第二活塞块244、第二活塞片245和第二活塞筒246，所述第一活塞块241的一端套设在第一杆214上，所述第一活塞块241的另一端贯穿第二管道225上的第一开口且位于第二管道225内，所述第一活塞片242套设在第二管道225上的第一开口处，所述第一活塞筒243设置在第一活塞块241的另一端上且位于第二管道225内，所述第二活塞块244的一端套设在第二杆216上，所述第二活塞块244的另一端贯穿第六管道229上的第二开口且位于第六管道229内，所述第二活塞片245套设在第六管道229上的第二开口处，所述第二活塞筒246设置在第二活塞块244的另一端上且位于第六管道229内，通过第一杆214和第二杆216转动带动第一活塞块241和第二活塞块244在转动，通过第一活塞块241转动带动第一活塞筒243在第二管道225内进行运动，从而将第一管道224内的空气带动流入到第二管道225内，并且流入到第三管道226、第四管道227和第五管道228内，通过第二活塞块244转动带动第二活塞筒246在在第六管道229内进行运动，从而将第五管道228内的空气带动流入到第六管道229内，并且通过第六管道229排出，使得在点火过程中具有足够活跃的氧气，提高了点火效率。
37.优选的，所述去除装置3包括去除板31、去除电缸32、去除杆33、去除圆柱34、去除轴35、去除架36、去除筒37和去除管道38，所述去除板31设置在第二箱体14的内壁上，所述去除电缸32设置在去除板31上，所述去除杆33设置在去除电缸32的输出端上，所述去除圆柱34设置在去除杆33上，所述去除轴35设有若干个，若干个所述去除轴35均设置在去除圆柱34上，若干个去除轴35均与去除圆柱34呈活动连接，所述去除架36设置在第二箱体14的内壁上，所述去除管道38设置在去除架36上，所述去除管道38的内部设有转动凹槽，所述去除筒37设置在去除管道38的内部，所述去除筒37与若干个所述去除轴35呈固定连接，所述去除筒37上设有一个转动凸块，转动凸块位于转动凹槽内，所述第六管道229均贯穿去除圆柱34、去除筒37和点火筒15，通过去除电缸32运行带动去除电缸32输出端上的去除杆33运动，去除杆33运动带动去除圆柱34运动，去除圆柱34运动带动去除轴35移动，去除轴35移动带动去除筒37在去除管道38内进行移动，从而带动去除筒37上的转动凸块在去除管道38上的转动凹槽内移动，实现去除筒37在向前移动的过程中进行旋转，对煤炭进行旋转，使得煤炭的点火面积减小，更加容易的将煤炭点燃，增加了工作效率。
38.优选的，所述点火筒15内设有点火器4，所述去除筒37能够贯穿点火器4，所述第六管道229的末端位于点火器4的内部，通过设置的点火器4能够对煤炭进行点火作业，在第六管道229将足够活跃的氧气排出时，正好能够位于点火器4的中心位置，从而能够实现点火
器4能够充分的进行点火煤炭。
39.工作原理：在准备作业时，首先通过旋转电机212运行带动旋转电机212输出端上的第一块213转动，第一块213转动带动第一杆214转动，第一杆214转动带动旋转块215转动，旋转块215转动带动第二杆216转动，第二杆216转动带动第二块217在旋转轴218上进行转动，通过第一杆214和第二杆216转动带动第一支杆231和第二支杆236转动，第一支杆231和第二支杆236转动带动第一连杆232和第二连杆237转动，第一连杆232和第二连杆237转动带动第一活塞杆234和第二活塞杆239在第一管道224内进行运动，从而带动第一活塞头235和第二活塞头2391在第一管道224内进行运动，通过第一杆214和第二杆216转动带动第一活塞块241和第二活塞块244在转动，通过第一活塞块241转动带动第一活塞筒243在第二管道225内进行运动，从而将第一管道224内的空气带动流入到第二管道225内，并且流入到第三管道226、第四管道227和第五管道228内，通过第二活塞块244转动带动第二活塞筒246在在第六管道229内进行运动，从而将第五管道228内的空气带动流入到第六管道229内，并且通过第六管道229排出，使得在点火过程中具有足够活跃的氧气，提高了点火效率，通过去除电缸32运行带动去除电缸32输出端上的去除杆33运动，去除杆33运动带动去除圆柱34运动，去除圆柱34运动带动去除轴35移动，去除轴35移动带动去除筒37在去除管道38内进行移动，从而带动去除筒37上的转动凸块在去除管道38上的转动凹槽内移动，实现去除筒37在向前移动的过程中进行旋转，对煤炭进行旋转，使得煤炭的点火面积减小，更加容易的将煤炭点燃，增加了工作效率，通过设置的点火器4能够对煤炭进行点火作业，在第六管道229将足够活跃的氧气排出时，正好能够位于点火器4的中心位置，从而能够实现点火器4能够充分的进行点火煤炭。
40.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。