一种隧道施工用钻孔装置的制作方法

1.本发明属于隧道钻孔装置技术领域，特别是涉及一种隧道施工用钻孔装置。


背景技术：

2.在进行隧道施工时，采用机械破碎岩石的方法开挖隧道，并将破碎的石渣传送出去。在进行机械破碎岩石时，除大型的液压挖掘机和高压钻机外，还会使用小型的手持钻孔装置对岩石进行破碎打孔，以得到炮眼放置炸药。现通常使用手持的风动凿岩机进行钻孔，其以压缩空气为动力进行冲击式钻眼，使得在进行钻眼过程中会产生高频振动，由于需要使钻孔装置和岩石始终紧密接触，需要工人始终用力将装置按在岩石表面，振荡力会通过装置导向人体，长时间工作时会对人体造成一定的损害。在钻孔设备较大时工作人员的可操作性较差，稳定持续的钻孔实属不易，尤其是针对性的斜孔。因此本技术文件提供了一种隧道施工用钻孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种隧道施工用钻孔装置，通过钻机安装在设备台内的夹持滑台中，涡轮蜗杆驱动器进行驱动，进行缓冲式的冲击钻削，提高钻削效率，下定位杆、插板、上定位杆和旋柄组合对钻削高度和角度进行调整，调整灵活多变，解决了现有问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种隧道施工用钻孔装置，包括设备台；所述设备台下端安装四个固定支撑柱，且在固定支撑柱下端安装带有自锁结构的小轮；所述设备台开设有贯通的u导向槽；所述u导向槽的半圆部分均布由一端开设三个非贯穿的导向滑槽；三个所述导向滑槽内滑动连接用于安装钻机的夹持滑台；所述设备台位于u导向槽的一端部安装用于驱动夹持滑台的涡轮蜗杆驱动器；所述设备台上端面的四角处均开设一个圆通孔；四个所述圆通孔内均插接配合一个下定位杆；所述圆通孔上下端均开设一个与设备台侧壁连通的定位插槽；所述定位插槽内插接配合有用于下定位杆定位的插板；所述设备台上端面的四角处均贯穿固定一个圆柱管，且圆柱管延伸至设备台上侧；所述圆柱管上端设置环台；所述圆柱管内安装上定位杆；所述上定位杆通过旋柄进行加压固定。
6.进一步地，所述夹持滑台包括u形滑台以及与滑台配合用于夹持钻机的多个箍条；所述u形滑台内部安装固定半圆柱夹持体；所述半圆柱夹持体上表面中部开设与钻机配合的安装槽；所述安装槽的两侧对称开设多对四分之一圆弧的穿线槽；所述穿线槽内均安装固定一个l形的压线块；所述u形滑台内壁间且位于半圆柱夹持体一端固定h形固定板；所述h形固定板位于半圆柱夹持体一侧中部固定圆环；所述圆环内部固定与涡轮蜗杆驱动器配合的弹簧；所述箍条端部由压线块与穿线槽之间通道的下侧穿至上侧后通过螺钉固定在压线块水平板上；所述u形滑台外表面固定三个与导向滑槽配合的导向滑块。
7.进一步地，所述下定位杆包括第一圆柱杆；所述第一圆柱杆下端通过铰座转动连接有与隧道地面接触的第一承载座；所述第一圆柱杆沿轴向均布开设与插板配合的矩形通
孔。
8.进一步地，所述插板包括矩形插板；所述矩形插板一端固定拉手；所述矩形插板。
9.进一步地，四个所述上定位杆位于四个下定位杆内侧；所述上定位杆包括第二圆柱杆；所述第二圆柱杆上端通过铰座转动连接有第二承载座；所述第二圆柱杆下端固定同轴设置与旋柄配合的螺纹杆；所述螺纹杆下端固定同轴设置且与圆柱管内壁滑动配合的第三圆柱杆。
10.进一步地，所述旋柄包括内螺纹套；所述内螺纹套周侧面轴对称固定两个辅助把手；所述辅助把手上套设防护套。
11.进一步地，所述第一承载座与第二承载座均为半圆环板结构，且在半圆环板结构的圆弧末端开设防滑齿槽。
12.进一步地，所述第一圆柱杆上端开设用于承托限位旋柄的u形卡槽。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过设备台、钻机、夹持滑台、涡轮蜗杆驱动器、下定位杆、插板、上定位杆和旋柄的组合，钻机安装在设备台内的夹持滑台中，通过涡轮蜗杆驱动器进行驱动，进行缓冲式的冲击钻削，提高钻削效率，下定位杆、插板、上定位杆和旋柄组合对钻削高度和角度进行调整，调整灵活多变。
15.2、本发明通过在可移动的设备台上安装钻机，方便整体的移动与调整，减小劳动量，提高钻孔装置的移动效率。
16.3、本发明通过在设备台上安装的下定位杆、插板、上定位杆与旋柄形成一个上下以及倾斜角度调整的系统，整个调整过程快捷方便，高度可调整幅度大，支持稳定可靠。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种隧道施工用钻孔装置的结构示意图；
20.图2为本发明使用展开时的结构示意图；
21.图3为设备台的结构示意图；
22.图4为夹持滑台去除箍条后的结构示意图；
23.图5为箍条的结构示意图；
24.图6为下定位杆的结构示意图；
25.图7为插板的结构示意图；
26.图8为上定位杆的结构示意图；
27.图9为旋柄的结构示意图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-设备台，2-钻机，3-夹持滑台，4-涡轮蜗杆驱动器，5-下定位杆，6-插板，7-上定位杆，8-旋柄，11-u导向槽，12-导向滑槽，13-圆通孔，14-定位插槽，15-圆柱管，16-环台，
31-u形滑台，32-箍条，33-半圆柱夹持体，34-安装槽，35-穿线槽，36-压线块，37-h形固定板，38-圆环，39-弹簧，310-螺钉，311-导向滑块，51-第一圆柱杆，52-第一承载座，53-矩形通孔，54-u形卡槽，61-矩形插板，62-拉手，71-第二圆柱杆，72-第二承载座，73-螺纹杆，74-第三圆柱杆,81-内螺纹套,82-辅助把手。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-9所示，本发明为一种隧道施工用钻孔装置，包括设备台1；设备台1下端安装四个固定支撑柱，且在固定支撑柱下端安装带有自锁结构的小轮；设备台1开设有贯通的u导向槽11；u导向槽11的半圆部分均布由一端开设三个非贯穿的导向滑槽12；三个导向滑槽12内滑动连接用于安装钻机2的夹持滑台3；设备台1位于u导向槽11的一端部安装用于驱动夹持滑台3的涡轮蜗杆驱动器4；夹持滑台3包括u形滑台31以及与滑台31配合用于夹持钻机2的多个箍条32；u形滑台31内部安装固定半圆柱夹持体33；半圆柱夹持体33上表面中部开设与钻机2配合的安装槽34；安装槽34的两侧对称开设多对四分之一圆弧的穿线槽35；穿线槽35内均安装固定一个l形的压线块36；u形滑台31内壁间且位于半圆柱夹持体33一端固定h形固定板37；h形固定板37位于半圆柱夹持体33一侧中部固定圆环38；圆环38内部固定与涡轮蜗杆驱动器4配合的弹簧39；箍条32端部由压线块36与穿线槽35之间通道的下侧穿至上侧后通过螺钉310固定在压线块36水平板上；u形滑台31外表面固定三个与导向滑槽12配合的导向滑块311；
32.设备台1上端面的四角处均开设一个圆通孔13；四个圆通孔13内均插接配合一个下定位杆5，下定位杆5包括第一圆柱杆51；第一圆柱杆51下端通过铰座转动连接有与隧道地面接触的第一承载座52；第一圆柱杆51沿轴向均布开设与插板6配合的矩形通孔53；圆通孔13上下端均开设一个与设备台1侧壁连通的定位插槽14；定位插槽14内插接配合有用于下定位杆5定位的插板6，插板6包括矩形插板61；矩形插板61一端固定拉手62；矩形插板61；
33.设备台1上端面的四角处均贯穿固定一个圆柱管15，且圆柱管15延伸至设备台1上侧；圆柱管15上端设置环台16；圆柱管15内安装上定位杆7，四个上定位杆7位于四个下定位杆5内侧；上定位杆7包括第二圆柱杆71；第二圆柱杆71上端通过铰座转动连接有第二承载座72；第二圆柱杆71下端固定同轴设置与旋柄8配合的螺纹杆73；螺纹杆73下端固定同轴设置且与圆柱管15内壁滑动配合的第三圆柱杆74，第一承载座52与第二承载座72均为半圆环板结构，且在半圆环板结构的圆弧末端开设防滑齿槽；上定位杆7通过旋柄8进行加压固定，旋柄8包括内螺纹套81；内螺纹套81周侧面轴对称固定两个辅助把手82；辅助把手82上套设防护套。
34.在使用时，将整个装置推到需要钻孔的位置，锁止下方的轮子，然后拔下如图1所示的四个插板6，然后抬起整个装置向上，四个下定位杆5在重力下下落，再次将四个插板6插入到设备台1下侧的下定位杆5中，此过程设备台1可以根据需要调整倾斜角度，四个下定位杆5在重力下自动伸出抵在隧道不平整的地面上，伸出量有所不同；将四个上定位杆7向
上拉起，四个上定位杆7上端的第二承载座72分别与隧道的顶部接触，通过旋转旋柄8施加压力，将设备台1固定在隧道的地面与顶部之间，在固定后启动钻机2，手摇涡轮蜗杆驱动器4上的手轮蜗杆的前端抵着夹持滑台3带着钻机2向隧道壁运动对隧道壁钻孔，在钻孔进给的过程中弹簧39起到缓冲进给及提供冲击力的作用，加快钻孔的效率。
35.其中，第一圆柱杆51上端开设用于承托限位旋柄8的u形卡槽54，如图1所示，整个装置处于收纳可推走的状态下，下定位杆5上提，上部的u形卡槽54对限位旋柄8进行承托，进而承托起上定位杆7，收纳过程快捷方便。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。