一种磁力无压痕多用液压钳的制作方法

1.本发明涉及液压钳技术领域，具体涉及一种磁力无压痕多用液压钳。


背景技术：

2.液压动力钳是石油领域钻井、井下作业中上卸抽油杆、油管、钻杆等管件的专用工具。作业时，使用吊钩将液压动力钳牵引至作业位置，然后还需要将液压动力钳调整成正对钻杆，以便于液压动力钳夹持管件进行上卸操作。目前的液压动力钳主要由主钳和背钳组成，背钳夹紧管柱固定，主钳夹紧管柱旋转完成接管和卸管。在主钳和背钳中部设有用于抱紧管体的抱紧机构，目前抱紧机构采用的牙板内壁设有较硬的牙尖，牙尖与管体之间的摩擦力增大，但是会在管体的外壁上咬出压痕，油井中含有大量的二氧化碳和硫化氢，使得损伤的管体表面被加速腐蚀，大大增加了油气田作业的成本、工作量和作业风险。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种磁力无压痕多用液压钳。
4.本发明解决上述问题的技术方案为：一种磁力无压痕多用液压钳，包括背钳、主钳；
5.所述主钳包括主钳壳体、转动机构、液压回转机构以及抱紧机构；所述转动机构转动连接在主钳壳体上，并且转动机构通过传动机构与液压回转机构连接，所述液压所述抱紧机构设置在转动机构上，所述主钳壳体、转动机构上设有缺口，并且中部同轴设有管道夹持腔；
6.所述背钳包括背钳壳体、固定座以及抱紧机构；所述固定座固定连接在背钳壳体上，所述抱紧机构设置在固定座上，所述背钳壳体、固定座上设有缺口，并且中部同轴设有管道夹持腔；
7.所述抱紧机构包括至少两组夹持单元，多组夹持单元围绕管道夹持腔均匀设置；
8.每组夹持单元包括调节架以及电磁块，多个所述电磁块分别通过调节架可伸缩的连接在转动机构、固定座上。
9.进一步的，所述调节架包括固定板、活动板、第一连杆以及第二连杆，所述固定板固定连接在上盖板上，所述第一连杆的一端转动连接在固定板上，另一端转动连接在活动板上，所述固定板上设有第一滑槽，所述活动板上设有第二滑槽，所述第二连杆一端设有第一转动滑动件，所述第一转动滑动件可滑动并可转动的设置在第一滑槽内，另一端设有第二转动滑动件，所述第二转动滑动件可滑动并可转动的设置在第二滑槽内，并且第一连杆和第二连杆的中部通过转动副转动连接，所述电磁块通过若干螺栓固定连接在活动板上。
10.进一步的，多个所述第一转动滑动件通过滑动调节机构设置在第一滑槽内。
11.进一步的，所述滑动调节机构包括多个第三连杆和多个第一伸缩件，除了缺口处两侧的第一转动滑动件，其他相邻两个第一转动滑动件之间设有第三连杆。
12.进一步的，所述电磁块的接触面为弧形。
13.进一步的，所述转动机构包括环状齿条、上盖板、下托板，所述上盖板和下托板分别设置在环状齿条的上下端面，通过若干螺栓连接，所述上盖板和下托板分别转动连接在主钳壳体上。
14.进一步的，所述转动机构包括环状齿条、上盖板、下托板，所述上盖板和下托板分别设置在环状齿条的上下端面，通过若干螺栓连接，所述上盖板和下托板分别转动连接在主钳壳体上。
15.本发明具有有益效果：
16.本发明提供了一种磁力无压痕多用液压钳，通过磁力抱紧管体，避免管体上形成压痕，夹持单元可调节，并可同时调节多个电磁块的伸出距离，调节简单便捷，电磁块与管体的接触面为圆弧面，保证电磁块与管体的接触面积，提高夹持力度，电磁块在夹紧时通磁，在安装调节时不具备磁力，方便安装。
附图说明
17.图1为本发明的主视图；
18.图2为主钳的结构示意图；
19.图3为主钳壳体和转动机构的结构示意图；
20.图4为夹紧单元的结构示意图；
21.图中：1-背钳；2-主钳；3-上壳体；4-下壳体；5-主壳体；6-环状齿条；7-上盖板；8-下托板；9-夹持单元；10-固定板；11-活动板；12-第一连杆；13-第二连杆；14-第一滑槽；15-第二滑槽；16-第一转动滑动件；17-第二转动滑动件；18-转动副；19-电磁块；20-第三连杆；21-第一伸缩件。
具体实施方式
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如图1所示，一种磁力无压痕多用液压钳，包括背钳1、主钳2，所述背钳1用于抱紧其中一个管体，所述主钳2用于抱紧另一个管体，背钳1起到固定的作用，主钳2起到旋转连接的作用，从而将两个管体旋接，背钳1和主钳2中部设有用于抱紧管体的抱紧机构，现有的抱紧机构采用的牙板内壁设有较硬的牙尖，牙尖与管体之间的摩擦力增大，但是会在管体的外壁上咬出压痕，本发明使用的抱紧机构采用磁力吸附，将管体抱紧，避免管体比较出现压痕。
24.背钳1和主钳2上的抱紧机构为相同的结构。
25.如图2和3所示，主钳2的结构如下，所述主钳2包括主钳壳体、转动机构、液压回转机构，所述主钳壳体包括上壳体3、下壳体4、主壳体5，所述上壳体3、下壳体4分别设置在主壳体5的上下端面，上壳体3、主壳体5、下壳体4从上至下设置，并且通过若干螺栓紧固连接，所述转动机构包括环状齿条6、上盖板7、下托板8，所述上盖板7和下托板8分别设置在环状
齿条6的上下端面，通过若干螺栓连接，所述上盖板7和下托板8分别转动连接在主钳壳体上，所述环状齿条6与液压回转机构之间通过传动机构连接，所述液压回旋机构和传动机构为现有技术，具体参考专利cn201710005984.6。
26.所述主钳壳体、环状齿条6、上盖板7、下托板8上均设有供管道通过的缺口，所述主钳壳体、转动机构中部同轴设有管道夹持腔。
27.背钳1的结构如下，包括背钳壳体、固定座，所述背钳壳体的结构与主钳壳体相同，所述固定座通过若干螺栓固定连接在背钳壳体上，所述背钳壳体和固定座上均设有供管道通过的缺口，所述背钳壳体和固定座中部同轴设置管道夹持腔。在附图中未示出。
28.如图2和4所示，主钳2上的抱紧机构连接在上盖板7上，背钳1上的抱紧机构连接在固定座上。
29.如图4所示，主钳2上的抱紧机构的结构和安装结构如下，所述抱紧机构包括若干夹持单元9，所述夹持单元9至少设有2组，多组夹持单元9围绕夹持腔均匀设置，每组夹持单元9包括安装机构以及电磁块19，所述安装机构包括固定板10、活动板11、第一连杆12以及第二连杆13，所述固定板10固定连接在上盖板7上，所述第一连杆12的一端转动连接在固定板10上，另一端转动连接在活动板11上，所述固定板10上设有第一滑槽14，所述活动板11上设有第二滑槽15，所述第二连杆13一端设有第一转动滑动件16，所述第一转动滑动件16可滑动并可转动的设置在第一滑槽14内，另一端设有第二转动滑动件17，所述第二转动滑动件17可滑动并可转动的设置在第二滑槽15内，并且第一连杆12和第二连杆13的中部通过转动副18转动连接，所述电磁块19通过若干螺栓固定连接在活动板11上，所述电磁块19与管体的接触面为弧形，增大电磁块19与管体的接触面积。除了缺口两端的第一转动滑动件16，其他相邻两个第一转动滑动件16之间设有第三连杆20，所述第三连杆20为圆弧结构，与夹持腔无重叠，每个所述第三连杆20与上盖板7之间通过第一伸缩件21连接，所述第一伸缩件21固定连接在上盖板7上，第一伸缩件21的伸缩端与第三连杆20连接，多个第一伸缩件21同时伸缩，从而调节多组夹持单元9，并保持每个电磁块19的伸出长度相同。抱紧机构使用时，先将管体放置在夹持腔内，调节夹持单元9，使多个电磁块19夹持接触管体，再给电磁块19通电，此时电磁块19具备磁力，磁力与金属管体紧紧吸附，抱紧管体，固定和转动管体时无压痕。在背钳1上，抱紧机构包括若干夹持单元9，每组夹持单元9的固定板10连接在固定座上。
30.当夹持单元9为两组时，两组夹持单元9之间设有一根第三连杆20，第三连杆20连接在远离缺口的一侧。
31.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。