一种双介质配注器的制作方法

1.本实用新型涉及双介质配注器技术领域，尤其涉及一种双介质配注器。


背景技术：

2.现有的石油开采过程中，通常需要对油层进行注水和注气两种工作操作，目前分层注水工艺较成熟，由早期的常规钢丝投捞式偏心分层注水工艺，目前已发展至电缆测调式桥式偏心分注工艺、电缆测调式桥式同心分注工艺，全部采用电缆车带电缆，电缆底端连接测调短节入井，测调短节与井下配水器对接调节井下水嘴开度，现有的配水器只能用于分层注水，不能用于分层注气，因为水的粘度大，气体的粘度小，在相同水嘴开度下，水嘴可以产生较大节流压差，但当注入介质换为气体时，由于气体粘度小无法产生所需节流压差，无法实现分层注气及测调。
3.因此需要一种双介质配注器，能够方便后期进行分层注气和注水，进而提高后期使用的灵活性，便于后期进行配注方便，提高使用的灵活性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双介质配注器，旨在改善现有的配水器只能用于分层注水，不能用于分层注气，因为水的粘度大，气体的粘度小，在相同水嘴开度下，水嘴可以产生较大节流压差，但当注入介质换为气体时，由于气体粘度小无法产生所需节流压差，无法实现分层注气及测调的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种双介质配注器，包括配注器筒体，配注器筒体的上部套设安装有气体加注筒，且配注器筒体的下部套设安装有液体加注筒，气体加注筒包括导气筒，且导气筒竖直套设固定在配注器筒体的上部，且导气筒的外圆周上开设有安装槽，且导气筒的安装槽中套设安装有节流器，液体加注筒包括导流筒和加注孔板，导流筒的顶端与配注器筒体底端贯通连接，且导流筒的外圆周上对称开设有加注通槽，且加注通槽中对称安装有加注孔板。
7.进一步的，节流器包括螺筒，且螺筒是由螺筒和孔径不同的透气筒组成，透气筒的两端均竖直焊接有螺筒。
8.进而通过螺筒是由螺筒和孔径不同的透气筒组成，透气筒的两端均竖直焊接有螺筒，然后通过透气筒将空气导送到油层中。
9.进一步的，导气筒的外圆周上安装槽上下两端均开设有外螺纹，且导气筒上的外螺纹与螺筒螺纹配合连接。
10.进而通过导气筒的外圆周上安装槽上下两端均开设有外螺纹，且导气筒上的外螺纹与螺筒螺纹配合连接，从而方便后期拆解，提高使用的灵活性。
11.进一步的，导流筒外圆周上加注通槽两侧均竖直焊接有螺孔板，且加注通槽内部开设有卡槽。
12.进而通过导流筒外圆周上加注通槽两侧均竖直焊接有螺孔板，且加注通槽内部开
设有卡槽，从而方便后期安装加注孔板。
13.进一步的，加注孔板的两端均竖直焊接有螺孔板，且加注孔板与导流筒外圆周上的螺孔板通过固定螺钉螺纹贯穿连。
14.进而通过加注孔板的两端均竖直焊接有螺孔板，且加注孔板与导流筒外圆周上的螺孔板通过固定螺钉螺纹贯穿连，从而方便安装定位加注孔板。
15.进一步的，配注器筒体的顶端和导流筒的底端均竖直贯穿安装有接头。
16.进而通过配注器筒体的顶端和导流筒的底端均竖直贯穿安装有接头，从而方便连接导管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该双介质配注器时，首先根据油层进行注水和注气需要，在导气筒上螺纹安装满足需求的节流器，从上部接头导入的气体进入导气筒中，然后气体从透气筒中流出，当需要加注液体时，液体流动到导液筒中，然后导液筒通过加液通槽流经加注孔板中，从而将液体介质均匀加注在油层中，从而能够方便后期进行分层注气和注水，进而提高后期使用的灵活性，便于后期进行配注方便，提高使用的灵活性，从而克服了现有现有的配水器只能用于分层注水，不能用于分层注气，因为水的粘度大，气体的粘度小，在相同水嘴开度下，水嘴可以产生较大节流压差，但当注入介质换为气体时，由于气体粘度小无法产生所需节流压差，无法实现分层注气及测调的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中气体加注筒的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中液体加注筒的结构示意图。
24.图中：1、配注器筒体；11、接头；2、气体加注筒；21、导气筒；22、安装槽；23、外螺纹；24、节流器；241、螺筒；242、透气筒；3、液体加注筒；31、导流筒；32、加注通槽；33、加注孔板；34、螺孔板；35、固定螺钉。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种双介质配注器，包括配注器筒体1，配注器筒体1的上部套设安装有气体加注筒2，且配注器筒体1的下部套设安装有液体加注筒3，气体加注筒2包括导气筒21，且导气筒21竖直套设固定在配注器筒体1的上部，且导气筒21的外圆周上开设有安装槽22，且导气筒21的安装槽22中套设安装有节流器24，液体加注筒3包括导流筒31和加注孔板33，导流筒31的顶端与配注器筒体1底端贯通连接，且导流筒31的外圆周上对称开设有加注通槽32，且加注通槽32中对称安装有加注孔板33。
27.进而通过在使用该双介质配注器时，首先根据油层进行注水和注气需要，在导气筒21上螺纹安装满足需求的节流器24，从上部接头导入的气体进入导气筒21中，然后气体从透气筒242中流出，当需要加注液体时，液体流动到导液筒31中，然后导液筒31通过加液通槽32流经加注孔板33中，从而将液体介质均匀加注在油层中，从而能够方便后期进行分层注气和注水，进而提高后期使用的灵活性，便于后期进行配注方便，提高使用的灵活性。
28.请参阅图3，节流器24包括螺筒241，且螺筒241是由螺筒241和孔径不同的透气筒242组成，透气筒242的两端均竖直焊接有螺筒241。
29.进而通过螺筒241是由螺筒241和孔径不同的透气筒242组成，透气筒242的两端均竖直焊接有螺筒241，然后通过透气筒242将空气导送到油层中。
30.请参阅图3，导气筒21的外圆周上安装槽22上下两端均开设有外螺纹23，且导气筒21上的外螺纹23与螺筒241螺纹配合连接。
31.进而通过导气筒21的外圆周上安装槽22上下两端均开设有外螺纹23，且导气筒21上的外螺纹23与螺筒241螺纹配合连接，从而方便后期拆解，提高使用的灵活性。
32.请参阅图4，导流筒31外圆周上加注通槽32两侧均竖直焊接有螺孔板34，且加注通槽32内部开设有卡槽。
33.进而通过导流筒31外圆周上加注通槽32两侧均竖直焊接有螺孔板34，且加注通槽32内部开设有卡槽，从而方便后期安装加注孔板33。
34.请参阅图4，加注孔板33的两端均竖直焊接有螺孔板34，且加注孔板33与导流筒31外圆周上的螺孔板34通过固定螺钉35螺纹贯穿连。
35.进而通过加注孔板33的两端均竖直焊接有螺孔板34，且加注孔板33与导流筒31外圆周上的螺孔板34通过固定螺钉35螺纹贯穿连，从而方便安装定位加注孔板33。
36.请参阅图3，配注器筒体1的顶端和导流筒31的底端均竖直贯穿安装有接头11。
37.进而通过配注器筒体1的顶端和导流筒31的底端均竖直贯穿安装有接头11，从而方便连接导管。
38.工作原理：在使用该双介质配注器时，首先根据油层进行注水和注气需要，在导气筒21上螺纹安装满足需求的节流器24，从上部接头导入的气体进入导气筒21中，然后气体从透气筒242中流出，当需要加注液体时，液体流动到导液筒31中，然后导液筒31通过加液通槽32流经加注孔板33中，从而将液体介质均匀加注在油层中，从而能够方便后期进行分层注气和注水。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便后期进行分层注气和注水，进而提高后期使用的灵活性，便于后期进行配注方便，提高使用的灵活性的双介质配注器的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。