一种安全环保型石油机械清蜡装置的制作方法

文档序号:26447382发布日期:2021-08-31 13:31阅读:153来源:国知局
一种安全环保型石油机械清蜡装置的制作方法

本实用新型涉及石油清蜡技术领域,具体为一种安全环保型石油机械清蜡装置。



背景技术:

在油田开发过程中,经常伴随油井结蜡,油管结蜡后,会导致油井产液量下降,增加检泵次数,抽油机载荷增加,增加能耗,当结蜡严重时会堵死油管,油井产不出液,更严重时,会造成抽油杆断裂,造成事故;

所以油田开发技术中,清蜡是非常重要的一部分,目前大部分的油管清蜡装置在使用的时候非常的繁琐,且清理下来的蜡很难从油管内取出,费时费力,因此我们提出了一种安全环保型石油机械清蜡装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种安全环保型石油机械清蜡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种安全环保型石油机械清蜡装置,包括支撑杆,所述支撑杆的外表面固定套接有螺旋块,且螺旋块的两侧对称固定连接有两个刮板,所述支撑杆底部对称固定连接有两个滑块,且支撑杆的外表面活动套接有限位块,所述限位块的内壁对称开设有两个滑槽,且两个滑槽的内壁与两个滑块的外表面相贴合,所述限位块的外表面转动连接有转筒,所述支撑杆的内壁开设有螺纹,且支撑杆的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下表现固定连接有第一斜齿轮,且第一斜齿轮的下表面与限位块的内底壁转动连接,所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮,且第二斜齿轮远离第一斜齿轮的一侧固定连接第二转动杆,所述第二转动杆远离第二斜齿轮的一侧穿过限位块的外表面并向外延伸,且第二转动杆向外延伸的一侧固定连接有转动帽,所述限位块的下表面固定连接有固定杆,且固定杆的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的下表面转动连接有第一转动杆。

优选的,所述支撑杆、限位块、转筒和固定杆的中轴线重合,且转筒的长度比限位块的长度小,转筒的上表面与限位块的上表面处于同一水平面。

优选的,所述刮板设置为多个,均设置在螺旋块的两侧,且螺旋块的上表面与支撑杆的上表面重合,螺旋块的长度比支撑杆的长度小。

优选的,所述螺旋块两侧的多个刮板的中轴线相重合,且螺旋块的直径和两个刮板的直径与转筒的直径相同。

优选的,所述转动帽设置在与连接杆相邻的一侧,且转动帽的厚度大于转筒的厚度。

优选的,所述支撑杆、螺纹杆、第一斜齿轮与固定杆的中轴线相重合。

本实用新型公开了一种安全环保型石油机械清蜡装置,其具备的有益效果如下:

1、该一种安全环保型石油机械清蜡装置,通过螺旋块、转筒、固定杆和第一转动杆的配合,使得清蜡装置可以转动,且螺旋块的两侧设置有多个刮板,可以清理管内的蜡,然后通过旋转螺旋块使蜡清理出油管。

2、该一种安全环保型石油机械清蜡装置,通过转筒内部设置的转动帽、螺纹杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮,可以调节支撑杆的长度,清理油管内深处的蜡,且转筒和限位块转动套接,因此可以转动清蜡装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧面结构示意图;

图3为本实用新型限位块内部结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、支撑杆;101、螺旋块;102、刮板;103、转筒;104、限位块;105、固定杆;106、连接杆;107、第一转动杆;108、转动帽;2、滑槽;201、滑块;202、螺纹杆;203、第一斜齿轮;204、第二斜齿轮;205、第二转动杆。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种安全环保型石油机械清蜡装置,如图1-4所示,包括支撑杆1,支撑杆1的外表面固定套接有螺旋块101,且螺旋块101的两侧对称固定连接有两个刮板102,刮板102设置为多个,均设置在螺旋块101的两侧,且螺旋块101的上表面与支撑杆1的上表面重合,螺旋块101的长度比支撑杆1的长度小,螺旋块101两侧的多个刮板102的中轴线相重合,且螺旋块101的直径和两个刮板102的直径与转筒103的直径相同,支撑杆1底部对称固定连接有两个滑块201,且支撑杆1的外表面活动套接有限位块104,限位块104的内壁对称开设有两个滑槽2,且两个滑槽2的内壁与两个滑块201的外表面相贴合,限位块104的外表面转动连接有转筒103,支撑杆1的内壁开设有螺纹,且支撑杆1的内壁螺纹连接有螺纹杆202,螺纹杆202的下表现固定连接有第一斜齿轮203,且第一斜齿轮203的下表面与限位块104的内底壁转动连接;

第一斜齿轮203啮合有第二斜齿轮204,且第二斜齿轮204远离第一斜齿轮203的一侧固定连接第二转动杆205,第二转动杆205远离第二斜齿轮204的一侧穿过限位块104的外表面并向外延伸,且第二转动杆205向外延伸的一侧固定连接有转动帽108,转动帽108设置在与连接杆106相邻的一侧,且转动帽108的厚度大于转筒103的厚度,限位块104的下表面固定连接有固定杆105,支撑杆1、螺纹杆202、第一斜齿轮203与固定杆105的中轴线相重合,且固定杆105的一侧固定连接有连接杆106,连接杆106的下表面转动连接有第一转动杆107,支撑杆1、限位块104、转筒103和固定杆105的中轴线重合,且转筒103的长度比限位块104的长度小,转筒103的上表面与限位块104的上表面处于同一水平面。

工作原理:当一种安全环保型石油机械清蜡装置使用时,首先转动转动帽108,由于转动帽108固定连接了第二转动杆205,所以转动帽108转动的时候会带动第二转动杆205一起转动,由于第二转动杆205固定连接了第二斜齿轮204,且第二斜齿轮204与第一斜齿轮203啮合,所以第二斜齿轮204和第一斜齿轮203会一起转动,由于第一斜齿轮203固定连接在螺纹杆202的下表面,所以螺纹杆202也会转动,由于螺纹杆202与支撑杆1螺纹连接,且支撑杆1两侧的滑块201与限位块104内壁的两个滑槽2滑动连接,所以支撑杆1不会转动,只能上下移动,因此转动转动帽108调节支撑杆1的长度;

将支撑杆1调节到合适长度之后,将清蜡装置放进油管之内,然后抓住转筒103,转动第一转动杆107,由于第一转动杆107通过连接杆106和固定杆105与限位块104的下表面固定连接,所以转动第一转动杆107时,可以带动限位块104一起转动,由于限位块104与转筒103转动连接,所以限位块104可以转动,由于支撑杆1外表面的滑块201与滑槽2滑动连接,所以限位块104转动可以带动支撑杆1一起转动,由于支撑杆1的外表面固定连接有螺旋块101,所以螺旋块101也会转动,螺旋块101的两侧固定连接有刮板102,所以刮板102也会转动,从而清理油管内的蜡,由于螺旋块101转动可以带动清理下来的蜡转动出油管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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