一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件的制作方法

1.本技术涉及爆破装置领域，尤其涉及一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件。


背景技术：

2.矿山井巷施工过程中，常需要气腿式凿岩机破碎岩石，气腿式凿岩机是由气腿代替人力顶着凿岩机工作，从而大大减轻工人的劳动强度，气动凿岩机工作时，气压交替变化着进入气缸的后腔和前腔，推动活塞往返运动，同样压气也作用在气缸的后盖或前盖上，使凿岩机后退或前进，因此，凿岩机产生振动从而产生凿击力。
3.目前，可供参考的授权公告号为cn209978745u的中国专利，其公开了一种气腿式凿岩机用的输水装置气腿式凿岩机，主要包括柄体、缸体、机头和气腿，缸体前端安装有机头，后端连接有柄体，下部安装有所述气腿；缸体中设置有阀组、活塞和螺旋棒，缸体上连接有喷气组件，柄体的上端一侧装有气管弯头，下端同侧装有水管弯头。该气腿式凿岩机可以利用强劲的气流将泥浆以及灰尘吹向另一处，避免损害工人的身体健康。
4.上述相关技术存在的不足之处在于，矿山井巷施工过程中，一般会多台气腿式凿岩机共同工作，这就需要使每个气腿式凿岩机的水管弯头均连接进水管，气管弯头均连接进气管，导致井巷中的管路较多，空间占据较大，不方便施工。


技术实现要素：

5.为了减少巷道中的管路，本技术提供一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件。
6.本技术提供的一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件，采用如下的技术方案：
7.一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件包括集水包、集风包和输送管道，输送管道包括总风管、总水管、第一副管和第二副管，总风管与集风包连通，总水管与集水包连通，第一副管有多根且均与集风包连通，第二副管有多根且均与集水包连通，集风包与集水包之间可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，将集水包和集风包连接后，方便对集水包和集风包进行统一放置，当将集水包和集风包放好后，将多根第一副管与多台气腿式凿岩机的气管弯头分别连通，将多根第二副管与多台气腿式凿岩机的水管弯头分别连通，外部水源通过总水管进入集水包中，空气压缩机将空气通过总风管送入集风包后供气腿式凿岩机使用，此时，只需将集风包和集气包放入巷道内部即可，而不需要将多根输水管道和输气管道均拉入巷道内，减少了井巷巷道中管道的数量，有利于节约施工空间，进而有利于施工。
9.可选的，集风包连通有连通管，连通管远离集风包的一端与总风管之间设置有法兰盘，连通管与总风管通过法兰盘可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，连通管与总风管之间通过法兰盘连接后密封性较好，使
集风包不易泄漏，连通管与总风管之间可拆卸连接，可方便对集风包进行搬运。
11.可选的，第一副管包括第一支管和第一连接管，第一支管的一端与集风包连通，另一端与第一连接管连通，第一支管与第一连接管通过螺纹连接，第一支管设置有第二阀门。
12.通过采用上述技术方案，第一支管与第一连接管可拆卸连接，可方便更换不同直径的第一连接管，而且当不需要太多第一连接管时，关闭第二阀门后，可将第一连接管拆下，减轻集水包的重量。
13.可选的，第一支管与第一连接管连接处的外壁设有管套，管套的内壁与第一连接管的外壁固定连接，管套靠近第一支管的方向为内径与第一支管的外壁一致的圆筒，管套的圆筒处外壁套设有卡箍。
14.通过采用上述技术方案，向第一支管内旋入第一连接管的过程中，管套在第一支管的外壁转动，当拧紧第一连接管时，管套与第一支管的外壁贴合，拧紧卡箍，可使管套起到密封第一支管与第一连接管连接处的作用。
15.可选的，集风包与集水包之间设置有卡接件，卡接件包括滑移座和连接座，滑移座的侧壁与集风包的侧壁固定连接，滑移座开设有通孔，通孔的长度与滑移座的长度一致，通孔的一端封闭，滑移座远离集风包的一端开设有滑道，滑道的宽度小于通孔的直径，滑道与通孔连通，连接座包括连接条和滑动条，连接条的一侧与集风包的侧壁连接，另一侧与滑动条连接，连接条的厚度与滑道的宽度一致，滑动条的外径与通孔的直径一致。
16.通过采用上述技术方案，将滑动条竖直滑入通孔内，连接条也滑入滑道中，此时，集水包和集风包连成一体，方便搬运。
17.可选的，滑移座未封闭的一端端口铰接有固定片，固定片上穿设有螺栓。
18.通过采用上述技术方案，当集风包和集水包通过卡接件连接后，转动固定片，使固定片将滑移座的端口封闭，此时，降低滑动条从通孔中滑出的可能性，更加方便搬运集风包和集水包。
19.可选的，集风包与集水包之间设置有辅助加固件，辅助加固件包括第一转动环和第二转动环，第一转动环与集风包的侧壁通过转轴转动连接，第二转动环与集风包的侧壁通过转轴转动连接，转轴的中心轴线方向与滑动条的长度方向垂直，第一转动环和第二转动环可形成闭合环，集风包和集水包在闭合环内，第一转动环和第二转动环之间设有固定件可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，转动第一转动环和第二转动环，使第一转动环和第二转动环形成闭合环，此时，第一转动环和第二转动环可对集风包的侧壁和集水包的侧壁起到支撑作用，减弱滑移座的受力，增强卡接件的耐用性，也提高集风包和集水包的连接稳定性。
21.可选的，第一转动环的端部的顶壁竖直开设有卡接槽，卡接槽的两端开口，第二转动环端部固定连接有与卡接槽适配的卡接块，固定件为螺杆，螺杆依次穿过第一转动环的侧壁和卡接块。
22.通过采用上述技术方案，第一转动环的卡接块进入第二转动环的卡接槽后，拧紧螺杆，即可使第一转动环和第二转动环的固定，简单方便。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过使集水包连通多根第二副管，集风包连通多根第一副管，只需将集风包和
集水包放入巷道内部即可，而不需要将多根输水管道和输气管道均拉入巷道内，减少了井巷巷道中管道的数量，有利于节约施工空间，进而有利于施工；
25.2.通过集风包与集水包之间设置有卡接件，集水包和集风包连成一体，方便搬运；
26.3.通过集风包与集水包之间设置有辅助加固件，增强卡接件的耐用性，也提高集风包和集水包的连接稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的立体结构示意图；
28.图2是本技术实施例突出显示第一副管的局部剖面图；
29.图3是图1中的局部a处放大图。
30.附图标记说明：1、集水包；2、集风包；31、总风管；311、第一阀门；32、总水管；33、第一副管；331、第一支管；332、第一连接管；34、第二副管；35、法兰盘；351、第一法兰盘；352、第二法兰盘；353、抵紧螺栓；36、管套；361、卡箍；37、连通管；4、卡接件；41、滑移座；411、通孔；42、连接座；421、连接条；422、滑动条；43、固定片；431、螺栓；5、辅助加固件；51、第一转动环；511、卡接槽；52、第二转动环；521、卡接块；53、螺杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件。参照图1，一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件包括集水包1、集风包2和输送管道，输送管道包括总风管31、总水管32、第一副管33和第二副管34，总风管31的一端与集风包2连通，另一端与空气压缩机连接，总水管32的一端与集水包1连通，另一端与外部水源连接，第一副管33有多根且均与集风包2连通，第二副管34有多根且均与集水包1连通，集风包2与集水包1之间可拆卸连接。将集水包1和集风包2放到井巷内施工区域后，将多根第一副管33与多台气腿式凿岩机的气管弯头分别连通，将多根第二副管34与多台气腿式凿岩机的水管弯头分别连通，外部水源通过总水管32进入集水包1中，由于只需将集水包1和集风包2放入巷道内部即可，而不需要将多根输水管道和输气管道均拉入巷道内，而减少了井巷巷道中管道的数量，有利于节约施工空间，进而有利于施工。
33.如图1所示，集风包2与集水包1为结构一致的中空圆柱体，集水包1和集风包2的一侧侧壁均分别连通有连通管37，连通管37的另一端与总风管31或者总水管32之间设置有法兰盘35，法兰盘35包括第一法兰盘351、第二法兰盘352和抵紧螺栓353，第一法兰盘351与第二法兰盘352之间连接有法兰密封垫，第一法兰盘351与总风管31或者总水管32固定连接，第二法兰盘352与连通管37固定连接，第一法兰盘351、法兰密封垫与第二法兰盘352上均对应开设有螺纹孔，总风管31及总水管32均连接有第一阀门311。对齐第一法兰盘351、法兰密封垫和第二法兰盘352的螺纹孔后，穿入抵紧螺栓353，即可完成总风管31或者总水管33与总风连通管37之间的连通，通过法兰盘35连接，使管口连接处的密封性较好，使集水包1和集风包2均不易泄漏；总风管31或者总水管32与连通管37之间可拆卸连接，有利于集风包2及集水包1的更换或者搬运。
34.结合图1和图2所示，第一副管33包括第一支管331和第一连接管332，第一支管331
的一端与集风包2连通，另一端与第一连接管332连通，第一支管331的外径与第一连接管332的内径一致，第一支管331与第一连接管332通过螺纹连接，螺纹连接处涂抹有螺纹胶，第一支管331连接有第二阀门（图中未示出），第二副管34的结构与第一副管33的结构一致。第一支管331与第一连接管332可拆卸连接，可方便更换不同直径的第一连接管332，而且当不需要太多第一连接管332时，关闭第二阀门后，可将第一连接管332拆下，减轻集水包1的重量。
35.如图2所示，第一支管331与第一连接管332连接处的外壁套设有管套36，管套36的内壁与第一连接管332的外壁固定连接，管套36靠近第一支管331的方向为内径与第一支管331的外壁一致的圆筒，管套36的圆筒处外壁套设有卡箍361。向第一支管331内旋入第一连接管332的过程中，管套36随着第一连接管332的转动而在第一支管331的外壁转动，当拧紧第一连接管332时，管套36与第一支管331的外壁贴合，拧紧卡箍361，可使管套36起到密封第一支管331与第一连接管332连接处的作用，使集风包2不易泄漏。
36.结合图1和图3所示，集风包2与集水包1之间设置有卡接件4，卡接件4包括滑移座41和连接座42，滑移座41的侧壁与集风包2的侧壁固定连接，滑移座41开设有通孔411，通孔411的长度与滑移座41的长度一致，通孔411的一端封闭，滑移座41远离集风包2的一端开设有滑道，滑道的宽度小于通孔411的直径，滑道与通孔411连通，连接座42包括连接条421和滑动条422，连接条421的一侧与集水包1的侧壁固定连接，另一侧与滑动条422一体连接，连接条421的厚度与滑道的宽度一致，滑动条422的外径与通孔411的直径一致。将滑动条422竖直滑入通孔411内，此时，连接条421也滑入滑道中，集水包1和集风包2连成一体，可一次性将集风包2和集水包1放置在井巷巷道中，方便了对集水包1和集风包2的搬运。
37.如图3所示，滑移座41未封闭的一端端口铰接有固定片43，铰接轴的中心轴线方向与滑移座41的长度一致，固定片43上穿设有螺栓431。当集风包2和集水包1通过卡接件4连接后，转动固定片43，使固定片43将滑移座41的端口封闭，拧紧螺栓431，降低滑动条422从通孔411中滑出的可能性，有利于更加方便地搬运集风包2和集水包1。
38.如图1所示，为了减轻滑移座41的受力，增强集风包2和集水包1的连接稳定性，集风包2与集水包1之间设置有辅助加固件5，辅助加固件5包括第一转动环51和第二转动环52，第一转动环51与集风包2的侧壁通过转轴转动连接，第二转动环52与集风包2的侧壁通过转轴转动连接，上述转轴的中心轴线方向均与滑动条422的长度方向垂直，第一转动环51和第二转动环52可形成闭合环，集风包2和集水包1在闭合环内，第一转动环51和第二转动环52之间设有固定件，第一转动环51和第二转动环52通过固定件可拆卸连接。转动第一转动环51和第二转动环52，使第一转动环51和第二转动环52形成闭合环，此时，第一转动环51和第二转动环52可对集风包2的侧壁和集水包1的侧壁起到支撑作用，减弱滑移座41的受力，增强卡接件4的耐用性，也提高集风包2和集水包1的连接稳定性。
39.如图3所示，第一转动环51的端部的顶壁竖直开设有卡接槽511，卡接槽511的两端开口，第二转动环52端部固定连接有与卡接槽511适配的卡接块521，固定件为螺杆53，螺杆53依次穿过第一转动环的侧壁和卡接块521。第一转动环51的卡接块521进入第二转动环52的卡接槽511后，拧紧螺杆53，即可使第一转动环51和第二转动环52的固定，简单方便。
40.本技术实施例一种井巷内气腿式凿岩机用的便捷式风包水包组合件的实施原理为：将集风包2与集水包1通过卡接件4和辅助加固件5固定，然后将总风管31与集风包2上的
连通管37连通，总水管32与集水包1上的连通管37连通，一次性将集风包2和集水包1放到井巷内施工区域后，多根第一副管33与多台气腿式凿岩机的气管弯头分别连通，多根第二副管34与多台气腿式凿岩机的水管弯头分别连通，气腿式凿岩机可正常进行工作，此时，由于不需要将多根输水管道和输气管道均拉入巷道内，而减少了井巷巷道中管道的数量，有利于施工。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。