一种水闸施工用辅助打桩机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种水闸施工用辅助打桩机构。


背景技术：

2.在现有技术中，操作工想要完成打桩的目的，需要对地面进行钻孔、注泥浆、下管套、继续钻孔、排渣清孔、吊放钢筋笼等等，在钻孔的过程中，打桩机会翻出大量泥土，造成泥土在桩孔旁堆积，甚至可能会导致圆孔堵塞，影响了打桩的正常进行，同时需要人工清理这些泥土，浪费了工人的时间和精力，且打桩机在放置管套或钢筋笼时需要调整它们的位置以能够准确放入地面的圆孔内，在传统技术中，缺乏校正螺旋刀片、管套和钢筋笼位置的装置，操作人员一次难以找准圆孔的位置，需要重复几次，既浪费了操作人员的时间也加大了操作人员操控打桩机的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种路灯安装底座，以解决上述泥土在桩孔旁堆积，甚至可能会导致圆孔堵塞，影响了打桩的正常进行，需要人工清理泥土，浪费了工人的时间和精力，操作工一次难以找准圆孔的位置，加大了操作打桩机的难度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水闸施工用辅助打桩机构，包括本体，所述本体为两端开口的圆柱体筒状结构，所述本体下端的外侧转动安装有转盘，所述转盘的外侧固定安装有拨片，所述本体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在转盘的上端。
5.优选的，所述本体上端设置有用于保护电机和主动齿轮的圆台状的挡土板，且挡土板的上端与本体的上端平齐。
6.优选的，所述本体的内部开设有上端为倒立的圆台状的空腔，所述空腔的下端为圆柱状结构。
7.优选的，所述拨片为圆弧型拨片，在转盘转动时利用离心力将泥土拨出去。
8.优选的，所述本体下端向下延伸出与转盘所在的平面并紧紧贴合在地面上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型，在本体的下端设置了转盘，转盘上固定安装一圈圆弧型拨片，拨片在转盘的带动下进行转动，由于拨片是圆弧型的，相比其他形状的拨片，会产生更好的离心力，能够更有效地将掉落在本体周围的泥土拨出去，防止泥土在桩孔旁堆积，解决了背景技术中提出的打桩机在打桩的过程中会翻出大量泥土，造成泥土在桩孔旁堆积，甚至可能会导致桩孔堵塞，影响了打桩的正常进行的问题。
11.2.在打桩孔，先在地面上预留出放置本体的桩孔，然后将本体放置在桩孔的上端，便可以用螺旋刀片进行钻孔，螺旋刀片会将桩孔中的泥土旋转带出，通过本体的上端掉落在地面上，由于本体的上端高于地面，因此可以防止钻出的泥土堵塞桩孔，同时拨片可以将掉落在地面的上泥土拨走，防止泥土堆积过高。而且不需要人工清理泥土，解决了需要人工
清理桩孔旁的泥土，浪费工人时间和精力的问题。
12.3.通过在本体内部设置上端为倒立的圆台状下端为圆柱状的空腔，操作工用机器将螺旋刀片、管套或钢筋笼放入地面的圆孔前需要通过本体，本体内部设置的空腔会纠正螺旋刀片、管套或钢筋笼的位置，使得螺旋刀片、管套和钢筋笼能够快速准确地进入地面的圆孔，解决了背景技术中提出的操作工将需要多次调整管套或钢筋笼的位置才能找准位置，增加了操作工的操作难度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视图；
15.图3为本实用新型俯视图；
16.图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮啮合图。
17.图中：1、本体；2、空腔；3、转盘；4、拨片；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、电机；8、挡土板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种水闸施工用辅助打桩机构，包括本体1，本体1为两端开口的圆柱体筒状结构，用于将螺旋刀片、管套或钢筋笼送入地面的圆孔内，本体1下端的外侧转动安装有转盘3，转盘3的外侧固定安装有拨片4，转盘3用来带动拨片4绕本体1进行圆周运动，拨片4在转动时产生离心力，利用离心力将本体1周围的泥土拨走，防止泥土掉入圆孔中，造成圆孔堵塞，本体1的一侧固定安装有电机7，所述电机7的输出轴固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6啮合有从动齿轮5，从动齿轮5固定安装在转盘3的上端，电机7带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮5转动，从动齿轮5进而带动转盘3转动。
21.在打桩孔，先在地面上预留出放置本体1的桩孔，然后将本体1放置在桩孔的上端，便可以用螺旋刀片进行钻孔，螺旋刀片会将桩孔中的泥土旋转带出，通过本体1的上端掉落在地面上，由于本体1的上端高于地面，因此可以防止钻出的泥土堵塞桩孔，同时拨片4可以将掉落在地面的上泥土拨走，防止泥土堆积过高。而且不需要人工清理泥土。
22.当启动电机7时，电机7带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮5转动，从动齿轮5固定安装在转盘3上，从动齿轮5会带动转盘3转动，转盘3上固定安装有拨片4，拨片4随着转盘3转动而转动，主动齿轮6和从动齿轮5的运用属于现有技术，也可以将其换成皮带，利用皮带来带动转盘3进行转动，可以起到同样的效果。
23.在进一步的实施例中，拨片4设置成圆弧型拨片，圆弧型的拨片4在转动时会产生较好的离心力，比直杆型拨片更能轻易将本体1周围的泥土拨走，可以更有效地防止泥土掉入打好的圆孔中，避免圆孔堵塞。
24.本体1内部开设有上端为倒立的圆台状，下端为圆柱状结构的空腔2，在打桩的过程中，需要将螺旋刀片、管套或钢筋笼深入到地面上的圆孔进行作业，将本体1的上端设为倒立的圆台状且开口程度大于地面圆孔的开口程度，只要使得螺旋刀片、管套或钢筋笼下端的一部分进入到空腔2内，上端的圆台状结构能够让它们滑进下端的圆柱状部分，从而进入桩孔中，由于空腔2的上端开口大，因此在放置管套或钢筋笼时只要将其底部放在圆台状开口中就可以自动下滑至桩孔内部，不需要在放置时进行对孔和调整位置以及校正。可以比较方便的找准桩孔的位置。
25.圆柱状部分的直径与地面圆孔的直径大小相同，且圆柱状结构延伸出的部分可紧紧贴合在地面圆孔的内壁，保证了螺旋刀片、管套或钢筋笼更加简单方便地进入地面的圆孔，因此将螺旋刀片、管套或钢筋笼放入本体1比直接放入地面圆孔更加简单，降低了操作人员的操作难度。
26.为了避免损坏电机7、主动齿轮6和从动齿轮5，以及防止泥土掉入电机7内部而损坏电机7，在本体1上端设置了挡土板8，钻出的泥土可以沿着挡土板8向下滑动，而不会掉落在挡土板8的正下方，因此为电机7、主动齿轮6和从动齿轮5提供了一个相对整洁的工作空间。
27.挡土板8的位置不限，只要在电机7、主动齿轮6和从动齿轮5的上方即可。优选的，挡土板8与本体1的上端平齐。保证挡土板8与地面之间有足够的距离，为泥土下落提供更大的空间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。