一种煤矿防治水用钻探防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻探防护技术领域，具体是一种煤矿防治水用钻探防护结构。


背景技术：

2.为了保证煤矿的安全生产，往往会使用防治水钻探装置对可能积水的地点进行探放，但是传统的钻探装置没有对钻探的防护装置，使得钻探在非工作时非常容易收到外界因素而损坏。
3.现有的探水钻机在工作完成后需要对钻杆进行清洁，传统的都是人工进行清洁，使其不但会浪费大量的劳动力，而且清洁的效率较低，清洁后还需要自动风干。
4.因此，本领域技术人员提供了一种煤矿防治水用钻探防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿防治水用钻探防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种煤矿防治水用钻探防护结构，包括底座、涡轮机、滑箱、风扇箱、电动马达、储水箱、电动伸缩杆和托盘，其特征在于，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽上滑接有滑轮、滑轮上固定连接有转轴，转轴另一侧固定连接有涡轮机，底座上方两侧均设有滑箱，滑箱底部开设有轮槽，滑箱内腔中部一侧固定连接有风扇箱，风扇箱内腔一侧设有电动马达，电动马达另一侧固定连接有扇叶固定圈，扇叶固定圈上固定连接有扇叶，风扇箱一侧设有防尘网，风扇箱上方设有储水箱，储水箱内腔设有水泵，水泵一侧固定连接有水管，滑箱一侧上部开设有顶槽，顶槽内固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一侧固定连接有水洒头，滑箱一侧中部开设有凹槽，凹槽内设有凹面，凹面上开设有通风孔，底座顶部两侧固定连接有支撑杆，支撑杆上方固定连接有托盘，托盘上方设有钻探。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述水管贯穿电动伸缩杆连接至水洒头。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述涡轮机设于滑箱内腔底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮设于滑箱底部开设的轮槽内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆、托盘和钻探设于滑箱中间。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述涡轮机、电动马达、水泵和电动伸缩杆均与外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：at89c51。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]1‑
水泵将储水箱内的水通过水洒头喷出对钻探进行清洗，提高了工作效率，降低了人工的使用成本；
[0015]2‑
扇叶和通风孔能对清洗完成的钻探进行快速风干；
[0016]3‑
涡轮机带动滑箱转动，将滑箱将钻探夹住，起到对钻探的保护作用。
附图说明
[0017]
图1为一种煤矿防治水用钻探防护结构的结构示意图。
[0018]
图2为一种煤矿防治水用钻探防护结构中侧视的结构示意图。
[0019]
图3为一种煤矿防治水用钻探防护结构中凹面的结构示意图。
[0020]
图4为一种煤矿防治水用钻探防护结构中驱动装置的结构示意图。
[0021]
图中：1
‑
底座、2
‑
滑槽、3
‑
滑轮、4
‑
转轴、5
‑
涡轮机、6
‑
滑箱、7
‑
轮槽、8
‑
风扇箱、 9
‑
电动马达、10
‑
扇叶固定圈、11
‑
扇叶、12
‑
防尘网、13
‑
储水箱、14
‑
水泵、15
‑
水管、16
‑ꢀ
顶槽、17
‑
电动伸缩杆、18
‑
水洒头、19
‑
凹槽、20
‑
凹面、21
‑
支撑杆、22
‑
托盘、23
‑
钻探、 24
‑
通风孔。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种煤矿防治水用钻探防护结构，包括底座1、涡轮机5、滑箱6、风扇箱8、电动马达9、储水箱13、电动伸缩杆17和托盘22，其特征在于，所述底座1顶部开设有滑槽2，滑槽2上滑接有滑轮3、滑轮3上固定连接有转轴4，转轴4另一侧固定连接有涡轮机5，底座1上方两侧均设有滑箱6，滑箱6底部开设有轮槽7，滑箱6内腔中部一侧固定连接有风扇箱8，风扇箱8内腔一侧设有电动马达9，电动马达9另一侧固定连接有扇叶固定圈10，扇叶固定圈10上固定连接有扇叶11，风扇箱8 一侧设有防尘网12，风扇箱8上方设有储水箱13，储水箱13内腔设有水泵14，水泵一侧固定连接有水管15，滑箱6一侧上部开设有顶槽16，顶槽16内固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17另一侧固定连接有水洒头18，滑箱6一侧中部开设有凹槽19，凹槽19内设有凹面20，凹面20上开设有通风孔24，底座1顶部两侧固定连接有支撑杆21，支撑杆 21上方固定连接有托盘22，托盘22上方设有钻探23。
[0024]
所述水管15贯穿电动伸缩杆17连接至水洒头18。
[0025]
所述涡轮机5设于滑箱6内腔底部。
[0026]
所述滑轮3设于滑箱6底部开设的轮槽7内。
[0027]
所述支撑杆21、托盘22和钻探23设于滑箱6中间。
[0028]
所述涡轮机5、电动马达9、水泵14和电动伸缩杆17均与外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：at89c51。
[0029]
本实用新型的工作原理是：工作人员用吊机将钻探23运输到托盘22上，操控电动伸缩杆17伸出到合适位置，打开水泵14，将储水箱13内的水从水洒头18喷出对钻探23进行清洗，清洗完成后关闭水泵14，收回电动伸缩杆17，打开电动马达9，带动扇叶11转动，扇叶11产生的风能从通风孔24吹出对刚清洗完的钻探23进行风干，风干完毕后，关闭电动马达9，驱动涡轮机5带动滑箱6闭合，滑箱6包裹住钻探23后关闭涡轮机5。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。