一种天然气生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种天然气生产设备，涉及一种天然气开采技术领域，具体涉及一种天然气生产设备。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体。针对现有技术存在以下问题：
3.1、天然气的开采存在成本过高、结构过于复杂的问题，由于天然气属于易燃易爆炸的危险品，在进行开采时需要进行安装一系列的配套设备才能够保证采气的正常进行，非常不利于大范围的使用；
4.2、对一些制造天然气的装置来说，会存在天然气内部杂质过多的问题，导致生产出来的天然气不能够达到使用标准，进而达不到天然气生产设备的使用初衷，该天然气生产设备的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种天然气生产设备，其中一种目的是为了具备更加简单的施工方式，解决天然气开采设备过于繁多的问题；其中另一种目的是为了解决使用成本偏高的问题，以达到施工容易、见效快、成本低的效果，其中再一种目的是为了具备对天然气进行过滤净化的功能，方便将生产出来天然气内的杂质进行吸收过滤，有利于提高最终产品的质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种天然气生产设备，包括沫注入设备、气井、收集设备和净化设备，所述泡沫注入设备的底部活动连接在气井的内部，所述收集设备的底部活动连接在气井的内部，所述收集设备的顶部活动连接在净化设备的底部，所述收集设备包括连接阀门、提取机、吸收层、过滤层和导管，所述收集设备的上表面固定安装有连接阀门，所述收集设备的顶部固定安装有提取机，所述提取机的一端固定连接在吸收层的内部，所述吸收层固定连接在过滤层的顶部，所述导管的一端固定连接在过滤层的内部。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泡沫注入设备包括储存室、注入口、控制阀门和注入管，所述储存室的顶部固定开设有注入口，所述注入管的一端活动连接在储存室的底部，所述控制阀门活动安装在注入管的一端，所述控制阀门位于注入管与储存室的交接处。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化设备包括净化室、运输导管、安装阀门、分散管、转接头和提取头，所述运输导管的一端固定连接在净化室的内部，所述运
输导管的另一端固定连接有安装阀门，所述分散管的一端活动连接在安装阀门的内部，所述分散管的另一端固定连接在转接头的内部，所述提取头的一端固定连接在转接头的顶部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述注入管的另一端位于气井的内部，所述注入管位于气井的上游位置。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导管的另一端位于气井的内部，所述注入管位于气井的下游位置。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化室的底部活动连接在连接阀门的内部，所述运输导管位于净化室的两侧。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种天然气生产设备，通过设计精妙，采用泡沫注入设备、气井、收集设备和净化设备结合，利用泡沫排水采气的方式进行采气，以达到设备简单、施工容易、见效快、成本低、又不影响气井生产的效果，方便减少生产天然气所需要的配套设备。
15.2、本实用新型提供一种天然气生产设备，通过采用净化室、运输导管、安装阀门、分散管、转接头和提取头组合设置，将生产出来的天然气进行过滤净化，有利于提高最终产品的质量，使可以使生产出来的天然气符合国家标准，减少后续对天然气处理的成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观示意图；
17.图2为本实用新型的泡沫注入设备结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集设备结构示意图；
19.图4为本实用新型的净化设备结构示意图。
20.图中：1、泡沫注入设备；2、气井；3、收集设备；4、净化设备；5、储存室；6、注入口；7、控制阀门；8、注入管；9、连接阀门；10、提取机；11、吸收层；12、过滤层；13、导管；14、净化室；15、运输导管；16、安装阀门；17、分散管；18、转接头；19、提取头。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1所示，本实用新型提供了一种天然气生产设备，包括泡沫注入设备1、气井2、收集设备3和净化设备4，泡沫注入设备1的底部活动连接在气井2的内部，收集设备3的底部活动连接在气井2的内部，收集设备3的顶部活动连接在净化设备4的底部。
24.优选的，如图2所示，泡沫注入设备1包括储存室5、注入口6、控制阀门7和注入管8，储存室5的顶部固定开设有注入口6，注入管8的一端活动连接在储存室5的底部，控制阀门7活动安装在注入管8的一端，控制阀门7位于注入管8与储存室5的交接处。
25.具体的，注入管8的另一端位于气井2的内部，注入管8位于气井2的上游位置。
26.优选的，如图3所示，收集设备3包括连接阀门9、提取机10、吸收层11、过滤层12和导管13。收集设备3的上表面固定安装有连接阀门9，收集设备3的顶部固定安装有提取机10，提取机10的一端固定连接在吸收层11的内部，吸收层11固定连接在过滤层12的顶部，导
管13的一端固定连接在过滤层12的内部。
27.具体的，导管13的另一端位于气井2的内部，注入管8位于气井2的下游位置。
28.在本实施例中，将起泡剂存入到储存室5中，在运行此装置时，将起泡剂通过注入管8注入到气井2的内部，然后借助天然气流的搅动，生成大量低密度的含水泡沫，随气流从井底携带到收到设备3的内部，经过提取机10将天然气吸收到过滤层12内经过过滤之后再运输到净化设备4中。
29.实施例2
30.如图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：净化设备4包括净化室14、运输导管15、安装阀门16、分散管17、转接头18和提取头19，运输导管15的一端固定连接在净化室14的内部，运输导管15的另一端固定连接有安装阀门16，分散管17的一端活动连接在安装阀门16的内部，分散管17的另一端固定连接在转接头18的内部，提取头19的一端固定连接在转接头18的顶部。
31.具体的，净化室14的底部活动连接在连接阀门9的内部，运输导管15位于净化室14的两侧。
32.上述实施例提供的，利用净化设备4对收集到的天然气进行净化，向管线内注入消泡剂，将泡沫除去，有利于提高最终产品的质量，使可以使生产出来的天然气符合国家标准，减少后续对天然气处理的成本。
33.下面具体说一下该一种天然气生产设备的工作原理。
34.如图1所示，本实用新型包括所示泡沫注入设备1、气井2、收集设备3和净化设备4，如图2
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4所示，往气井2内注入一定数量的起泡剂，井底积水与起泡剂接触以后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度的含水泡沫，随气流从井底携带到收到设备3的内部，达到清除井底积液的目的。同时，在携带气泡流的天然气上升到地面后，利用净化设备4对收集到的天然气进行净化。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。