一种用于盾构工程用钢套筒对接机构的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种用于盾构工程用钢套筒对接机构。


背景技术：

2.钢套筒接收是指在盾构接收端头地质条件不好或加固受限的情况下采用的新型接收方法，钢套筒后端盖封头就是和钢套筒尾部相连接，使整个钢套筒保持密封，在钢套筒内部形成一种土压平衡状态，保证盾构顺利安全接收。
3.为了施工的需要，有时需要将多节（两节）钢套筒同轴对接在一起，现在常用的对接方式是在靠近钢套筒端部的边缘位置焊接定位法兰，利用螺栓将二者对接在一起，这样的方式导致二者的连接紧密性较为不稳定，在使用的过程中容易出现松动，导致二者之间的密封性降低，耽误施工进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于盾构工程用钢套筒对接机构。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种用于盾构工程用钢套筒对接机构，包括钢套筒一和钢套筒二，所述钢套筒一和钢套筒二之间设有用于实现钢套筒一和钢套筒二同轴对接的对接密封机构；
7.所述对接密封机构包括环形凸缘、辅助限位件、密封圈和紧固压紧机构，环形凸缘分别设置在靠近钢套筒一和钢套筒二的端部的外壁上，两个所述环形凸缘的接触面分别设有插槽和环形凹槽，插槽设有多个，且呈环形分布，辅助限位件的一端伸至其中一个环形凸缘上的插槽中，另一端伸至另外一个环形凸缘上的插槽中，所述密封圈粘接在其中一个环形凸缘上的环形凹槽中，且与另一个环形凸缘上的环形凹槽紧密接触；
8.所述紧固压紧机构包括分别设置在环形凸缘的侧端的环形压板和设置在两个环形压板之间的紧固组件，环形压板将环形凸缘的侧端面压住，并通过所述紧固组件进行紧固。
9.优选的，所述环形凸缘的侧端面上设有环形卡槽，所述环形压板的内侧端面设有与环形卡槽相对应的环形卡接凸起，环形压板的端面与对应的所述环形凸缘的端面相接触，且环形卡接凸起卡接在所述环形卡槽中，两个环形压板的外边缘位置通过所述紧固组件相连接。
10.优选的，所述紧固组件包括定位螺栓、弹性组件和锁紧螺母，两块环形压板的端面上均设有定位孔，定位螺栓依次穿过两个所述环形压板上对应的定位孔，且锁紧螺母螺纹连接在所述定位螺栓的端部，所述弹性组件套在定位螺栓上，且一端与其中一块环形压板的端面紧密接触，另一端与另一块环形压板的端面紧密接触。
11.优选的，所述插槽为柱状槽，所述辅助限位件为柱状结构。
12.优选的，所述钢套筒一和钢套筒二的对接端面粘接有密封垫片。
13.优选的，所述钢套筒一和对应的环形凸缘为一体件；所述钢套筒二与对应的环形凸缘为一体件。
14.有益效果：本实用新型在钢套管一和钢套管二进行对接时，通过设置密封圈可以提高二者在对接后的密封性；通过设置插槽和辅助限位件可以提高二者在对接后对接部位的强度和稳定性，防止钢套筒一和钢套筒二之间出现错位，提高对接的精度；利用环形压板和紧固组件对两个环形凸缘进行压紧，提高了对接后的对接部位的稳定性，不会轻易出现松动，也进一步提高了对接后的接触面的稳定性。
15.本实用新型结构简单，便于准确、稳定的对钢套筒一和钢套筒二进行定位，稳定性和密封性相对较高，不易出现松动，保障盾构施工的稳定进行。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
[0019]1‑
钢套筒一，2
‑
钢套筒二，3
‑
环形凸缘，4
‑
环形凹槽，5
‑
密封圈，6
‑
插槽，7
‑
辅助限位件，8
‑
环形压板，9
‑
环形卡槽，10
‑
环形卡接凸起，11
‑
定位螺栓，12
‑
弹性组件，13
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0022]
参照图1和图2所示的一种用于盾构工程用钢套筒对接机构，包括钢套筒一1和钢套筒二2，所述钢套筒一1和钢套筒二2之间设有用于实现钢套筒一1和钢套筒二2同轴对接的对接密封机构；
[0023]
所述对接密封机构包括环形凸缘3、辅助限位件7、密封圈5和紧固压紧机构，环形凸缘3分别设置在靠近钢套筒一1和钢套筒二2的端部的外壁上，两个所述环形凸缘3的接触面分别设有插槽6和环形凹槽4，插槽6设有多个，且呈环形分布，辅助限位件7的一端伸至其中一个环形凸缘3上的插槽6中，另一端伸至另外一个环形凸缘3上的插槽6中，所述密封圈5粘接在其中一个环形凸缘3上的环形凹槽4中，且与另一个环形凸缘3上的环形凹槽4紧密接触；
[0024]
所述紧固压紧机构包括分别设置在环形凸缘3的侧端的环形压板8和设置在两个环形压板8之间的紧固组件，环形压板8将环形凸缘3的侧端面压住，并通过所述紧固组件进行紧固。
[0025]
在本实施例中，所述环形凸缘3的侧端面上设有环形卡槽9，所述环形压板8的内侧端面设有与环形卡槽9相对应的环形卡接凸起10，环形压板8的端面与对应的所述环形凸缘3的端面相接触，且环形卡接凸起10卡接在所述环形卡槽9中，两个环形压板8的外边缘位置
通过所述紧固组件相连接。
[0026]
在本实施例中，所述紧固组件包括定位螺栓11、弹性组件12和锁紧螺母13，两块环形压板8的端面上均设有定位孔，定位螺栓11依次穿过两个所述环形压板8上对应的定位孔，且锁紧螺母13螺纹连接在所述定位螺栓11的端部，所述弹性组件12套在定位螺栓11上，且一端与其中一块环形压板8的端面紧密接触，另一端与另一块环形压板8的端面紧密接触。
[0027]
在本实施例中，所述插槽6为柱状槽，所述辅助限位件7为柱状结构。
[0028]
在本实施例中，所述钢套筒一1和钢套筒二2的对接端面粘接有密封垫片（图中未示出），进一步提高对接后的密封性。
[0029]
在本实施例中，所述钢套筒一1和对应的环形凸缘3为一体件；所述钢套筒二2与对应的环形凸缘3为一体件。
[0030]
本实用新型在钢套管一1和钢套管二2进行对接时，通过设置密封圈5可以提高二者在对接后的密封性；通过设置插槽6和辅助限位件7可以提高二者在对接后对接部位的强度和稳定性，防止钢套筒一1和钢套筒二2之间出现错位，提高对接的精度；利用环形压板8和紧固组件对两个环形凸缘3进行压紧，提高了对接后的对接部位的稳定性，不会轻易出现松动，也进一步提高了对接后的接触面的稳定性。
[0031]
本实用新型结构简单，便于准确、稳定的对钢套筒一1和钢套筒二2进行定位，稳定性和密封性相对较高，不易出现松动，保障盾构施工的稳定进行。
[0032]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。