一种用于煤矿机液压支架用双向锁的制作方法

1.本实用新型属于阀门设计技术领域，尤其涉及一种用于煤矿机液压支架用双向锁。


背景技术：

2.随着掘进装置的机械程度的提高，保证掘进面的安全，液压支架是综合机械化采煤的关键设备，液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面的支护设备，是综采的关键设备，因此液压支架是一个重要的矿山装置，液压支架的可靠性主要依赖于液压组件的可靠性，其中阀的损坏将直接导致液压支架失效或者误动作，造成人身事故和工作面冒顶事故，甚至使工作面停产，液压支架用阀是保证液压支架在煤矿井下正常工作的重要元部件，也是支架中最精密、最关键的部件，在现有的用于液压支架的锁中，还没有一种组合式双向锁，具有很高的可靠性。
3.但是现有的煤矿机液压支架用双向锁还存在着不方便对双向锁的角度进行调节，不方便对双向锁进行调节固定和双向锁固定效果差的问题。
4.因此，发明一种用于煤矿机液压支架用双向锁显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于煤矿机液压支架用双向锁，以解决现有的煤矿机液压支架用双向锁不方便对双向锁的角度进行调节，不方便对双向锁进行调节固定和双向锁固定效果差的问题。一种用于煤矿机液压支架用双向锁，包括防护壳，固定块，固定壳，气缸，旋转更换吊装安装架结构，调节防护安装支撑架结构，阻挡块，连杆，防护簧，固定杆，支杆和支撑柱，所述的固定块从左到右依次螺钉连接在防护壳内侧上部的中间位置以及防护壳内侧下部的中间位置；所述的固定壳螺钉连接在固定块的内侧；所述的气缸螺钉连接在固定壳内部内侧的中间位置；所述的旋转更换吊装安装架结构设置在防护壳上表面的中间位置；所述的调节防护安装支撑架结构安装在防护壳底部的中间位置；所述的阻挡块螺钉连接在气缸的外侧；所述的连杆贯穿固定壳螺钉连接在阻挡块外侧的中间位置；所述的防护簧套接在连杆外表面的内侧；所述的固定杆螺钉连接在连杆的外侧；所述的支杆螺钉连接在固定杆的外侧；所述的支撑柱螺钉连接在支杆的外侧；所述的旋转更换吊装安装架结构包括顶板，滚子轴承，插杆，挂环，耳板和安装孔，所述的滚子轴承镶嵌在顶板内侧的中间位置；所述的插杆纵向插接在滚子轴承内侧的上部；所述的挂环螺钉连接在插杆的上部；所述的耳板分别螺钉连接在顶板上表面的左右两侧；所述的安装孔开设在耳板正表面上部的中间位置。
6.优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳；所述的防护壳内部左侧的上部和下部以及防护壳内部右侧的上部和下部分别开设有通孔。
7.优选的，所述的固定块具体采用不锈钢块；所述的固定块的上部和固定块的下部分别胶接有橡胶垫。
8.优选的，所述的防护簧一端焊接在固定壳内部的外侧，另一端焊接在阻挡块的外侧；所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧。
9.优选的，所述的支撑柱具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱内侧的中间位置开设有插接槽。
10.优选的，所述的插杆与滚子轴承内圈的连接处过盈配合连接设置。
11.优选的，所述的安装孔具体采用圆形的孔；所述的安装孔的内壁上车削有内螺纹。
12.优选的，所述的调节防护安装支撑架结构包括托板，滑杆，滑块，调节螺栓，防护块，固定片和固定孔，所述的滑杆螺钉连接在托板正表面的中间位置；所述的滑块分别套接在滑杆外表面的左右两侧；所述的调节螺栓螺纹连接在滑杆和滑块的连接处；所述的防护块螺钉连接在滑块上表面的中间位置；所述的固定片分别螺钉连接在托板的左右两侧；所述的固定孔开设在固定片正表面外侧的中间位置。
13.优选的，所述的托板具体采用不锈钢板；所述的托板正表面的中间位置开设有凹槽。
14.优选的，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部与滑杆的下部分别开设有滑槽。
15.优选的，所述的滑块具体采用为中空的不锈钢块；所述的滑块内侧的上部与滑块内侧的下部分别螺钉连接有滑轮。
16.优选的，所述的顶板与防护壳螺钉连接设置；所述的防护块与防护壳螺钉连接设置。
17.优选的，所述的气缸具体采用型号为sc125的气缸。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型中，所述的顶板，滚子轴承，插杆，挂环，耳板和安装孔的设置，有利于对双向锁的角度进行调节。
20.2.本实用新型中，所述的托板，滑杆，滑块，调节螺栓，防护块，固定片和固定孔的设置，有利于对双向锁进行调节固定。
21.3.本实用新型中，所述的防护壳，固定块，固定壳，气缸，阻挡块，连杆，防护簧，固定杆，支杆和支撑柱的设置，有利于增加对双向锁的稳固效果。
22.4.本实用新型中，所述的防护壳具体采用铝合金壳；所述的防护壳内部左侧的上部和下部以及防护壳内部右侧的上部和下部分别开设有通孔，有利于对支撑柱进行伸缩。
23.5.本实用新型中，所述的防护簧一端焊接在固定壳内部的外侧，另一端焊接在阻挡块的外侧；所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止防护簧生锈断裂。
24.6.本实用新型中，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部与滑杆的下部分别开设有滑槽，有利于对滑块进行滑动固定。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的旋转更换吊装安装架结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的调节防护安装支撑架结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、防护壳；2、固定块；3、固定壳；4、气缸；5、旋转更换吊装安装架结构；51、顶板；52、滚子轴承；53、插杆；54、挂环；55、耳板；56、安装孔；6、调节防护安装支撑架结构；61、托板；62、滑杆；63、滑块；64、调节螺栓；65、防护块；66、固定片；67、固定孔；7、阻挡块；8、连杆；9、防护簧；10、固定杆；11、支杆；12、支撑柱。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于煤矿机液压支架用双向锁，包括防护壳1，固定块2，固定壳3，气缸4，旋转更换吊装安装架结构5，调节防护安装支撑架结构6，阻挡块7，连杆8，防护簧9，固定杆10，支杆11和支撑柱12，所述的固定块2从左到右依次螺钉连接在防护壳1内侧上部的中间位置以及防护壳1内侧下部的中间位置；所述的固定壳3螺钉连接在固定块2的内侧；所述的气缸4螺钉连接在固定壳3内部内侧的中间位置；所述的旋转更换吊装安装架结构5设置在防护壳1上表面的中间位置；所述的调节防护安装支撑架结构6安装在防护壳1底部的中间位置；所述的阻挡块7螺钉连接在气缸4的外侧；所述的连杆8贯穿固定壳3螺钉连接在阻挡块7外侧的中间位置；所述的防护簧9套接在连杆8外表面的内侧；所述的固定杆10螺钉连接在连杆8的外侧；所述的支杆11螺钉连接在固定杆10的外侧；所述的支撑柱12螺钉连接在支杆11的外侧；所述的旋转更换吊装安装架结构5包括顶板51，滚子轴承52，插杆53，挂环54，耳板55和安装孔56，所述的滚子轴承52镶嵌在顶板51内侧的中间位置；所述的插杆53纵向插接在滚子轴承52内侧的上部；所述的挂环54螺钉连接在插杆53的上部；所述的耳板55分别螺钉连接在顶板51上表面的左右两侧；所述的安装孔56开设在耳板55正表面上部的中间位置；首先把双向锁移动到需要使用双向锁的位置，然后通过外部的螺栓穿过安装孔56即可对双向锁进行固定，然后借助滚子轴承52配合插杆53即可对双向锁的角度进行调节，同时启动气缸4推动支杆11上的支撑柱12向外侧移动，然后利用支撑柱12即可对需要上锁的物品进行进行上锁。
31.本实施方案中，具体的，所述的防护壳1具体采用铝合金壳；所述的防护壳1内部左侧的上部和下部以及防护壳1内部右侧的上部和下部分别开设有通孔。
32.本实施方案中，具体的，所述的固定块2具体采用不锈钢块；所述的固定块2的上部和固定块2的下部分别胶接有橡胶垫。
33.本实施方案中，具体的，所述的防护簧9一端焊接在固定壳3内部的外侧，另一端焊接在阻挡块7的外侧；所述的防护簧9具体采用不锈钢弹簧。
34.本实施方案中，具体的，所述的支撑柱12具体采用不锈钢柱；所述的支撑柱12内侧的中间位置开设有插接槽。
35.本实施方案中，具体的，所述的插杆53与滚子轴承52内圈的连接处过盈配合连接设置。
36.本实施方案中，具体的，所述的安装孔56具体采用圆形的孔；所述的安装孔56的内壁上车削有内螺纹。
37.本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节防护安装支撑架结构6包括托板61，滑杆62，滑块63，调节螺栓64，防护块65，固定片66和固定孔67，所述的滑杆62螺钉连接在托板61正表面的中间位置；所述的滑块63分别套接在滑杆62外表面的左右两侧；所述的调节螺栓64螺纹连接在滑杆62和滑块63的连接处；所述的防护块65螺钉连接在滑块63上表面的中
间位置；所述的固定片66分别螺钉连接在托板61的左右两侧；所述的固定孔67开设在固定片66正表面外侧的中间位置；在使用双向锁的过程中，通过外部的螺栓穿过固定孔67对托板61进行固定后，松开调节螺栓64利用滑块63配合，防护块65即可对双向锁的位置进行滑动调节。
38.本实施方案中，具体的，所述的托板61具体采用不锈钢板；所述的托板61正表面的中间位置开设有凹槽。
39.本实施方案中，具体的，所述的滑杆62具体采用不锈钢杆；所述的滑杆62的上部与滑杆62的下部分别开设有滑槽。
40.本实施方案中，具体的，所述的滑块63具体采用为中空的不锈钢块；所述的滑块63内侧的上部与滑块63内侧的下部分别螺钉连接有滑轮。
41.本实施方案中，具体的，所述的顶板51与防护壳1螺钉连接设置；所述的防护块65与防护壳1螺钉连接设置。
42.本实施方案中，具体的，所述的气缸4具体采用型号为sc125的气缸。
43.工作原理
44.在本实用新型中使用时，首先把双向锁移动到需要使用双向锁的位置，然后通过外部的螺栓穿过安装孔56即可对双向锁进行固定，然后借助滚子轴承52配合插杆53即可对双向锁的角度进行调节，同时启动气缸4推动支杆11上的支撑柱12向外侧移动，然后利用支撑柱12即可对需要上锁的物品进行进行上锁，在使用双向锁的过程中，通过外部的螺栓穿过固定孔67对托板61进行固定后，松开调节螺栓64利用滑块63配合，防护块65即可对双向锁的位置进行滑动调节。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。