1.本实用新型涉及锚杆支护设备技术领域,尤其涉及一种带锚杆套的锚杆支护结构。
背景技术:2.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身,锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固,锚杆的表面常常套有锚杆套。
3.现有的锚杆在插入地面后,由于锚杆与地面的接触面积较小,导致锚杆在插入地面后,锚杆与地面之间的抓地力不够,这样时间较长后,锚杆容易发生松动,从而导致脱落,容易给工作人员造成安全隐患。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带锚杆套的锚杆支护结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带锚杆套的锚杆支护结构,包括锚头和展开结构,所述锚头的表面螺纹连接有长筒,所述长筒的表面固定连接有止浆塞,所述长筒远离锚头的一端固定连接有垫板,所述长筒的内壁设有展开结构,所述展开结构包括两个插杆,两个所述插杆的表面均与长筒滑动连接,两个所述插杆相互靠近的一端均固定连接有推板,两个所述推板相互靠近的一端均固定连接有两个限位板,所述限位板的表面滑动连接有锥形板,所述锥形板靠近垫板的一端固定连接有转动板,所述转动板远离锥形板的一端转动连接有转动棒,所述转动棒的表面与长筒滑动连接。
6.优选的,两个所述插杆的表面均套有弹簧,两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个推板固定连接,所述弹簧远离推板的一端与长筒固定连接。
7.优选的,所述转动棒的表面插设有两个调节棒,所述调节棒的表面均开设有卡孔。
8.优选的,所述垫板靠近调节棒的一端固定连接有两个卡架,所述卡架呈“u”型,所述卡架的表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的尺寸与卡孔的尺寸相适配。所述螺栓的表面与卡孔滑动连接。
9.优选的,所述垫板的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括四个固定块,四个所述固定块的表面均与垫板固定连接,四个所述固定块的内部均转动连接有调节板,四个所述调节板两两一组,两组所述调节板的表面均插设有限位杆,所述限位杆的表面开设有辅助孔。
10.优选的,所述垫板的表面固定连接有两个卡筒,所述卡筒远离垫板的一端转动连接有螺母,所述螺母的内壁转动连接有移动杆,所述移动杆的尺寸与辅助孔的尺寸相适配,辅助孔的内壁用以支撑移动杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,通过设置展开结构,当需要将锚杆插入地面后,推动转动棒,转动棒向靠近锚头的方向移动,转动棒移动的同时带动转动板移动,转动板移动的同时带动锥形板移动,锥形板移动的同时带动推板移动,推板移动的同时带动插杆移动,插杆滑动一定距离后,插杆滑出长筒的内部,此时插杆插入长筒周围的泥土内,随后转动转动棒,转动棒转动的同时带动调节棒转动,调节棒转动一定距离后,调节棒转动到卡架的内壁,随后转动卡架上的螺栓,螺栓借助螺纹向靠近垫板的方向移动,螺栓移动一定距离后,螺栓滑入转动棒上卡孔的内壁,此时调节棒被固定,插杆也被固定,此装置解决了锚杆在插入地面后,容易晃动的问题。
13.2、本实用新型中,通过设置辅助结构,当需要将锚杆固定在铁丝网的表面时,转动固定块上的调节板,调节板转动的同时带动限位杆,限位杆转动一定角度后,停止转动限位杆,随后转动卡筒上的螺母,螺母上的移动杆借助螺纹向远离垫板的方向移动,移动杆移动一定距离后,移动杆滑入限位杆上辅助孔的内壁,此时限位杆被移动杆固定,调节板也被固定,此时垫板的面积变大,可以固定在铁丝网的表面,此装置解决了锚杆固定在铁丝网的表面时,铁丝网的缝隙较大,影响锚杆固定的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种带锚杆套的锚杆支护结构的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种带锚杆套的锚杆支护结构中展开结构的部分结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种带锚杆套的锚杆支护结构中图1的侧视结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种带锚杆套的锚杆支护结构中图3的部分结构示意图;
18.图5为本实用新型提出一种带锚杆套的锚杆支护结构中图3的侧视结构示意图;
19.图6为本实用新型提出一种带锚杆套的锚杆支护结构中图5的部分结构示意图。
20.图例说明:1、锚头;2、长筒;3、止浆塞;4、垫板;5、展开结构;501、调节棒;502、转动棒;503、插杆;504、弹簧;505、卡孔;506、螺栓;507、卡架;508、转动板;509、锥形板;510、限位板;511、推板;6、辅助结构;61、调节板;62、固定块;63、限位杆;64、移动杆;65、螺母;66、卡筒。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1,如图1
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6所示,本实用新型提供了一种带锚杆套的锚杆支护结构,包括锚头1和展开结构5,锚头1的表面螺纹连接有长筒2,长筒2的表面固定连接有止浆塞3,长筒2远离锚头1的一端固定连接有垫板4,长筒2的内壁设有展开结构5,垫板4的表面设有辅助结构6。
24.下面具体说一下其展开结构5和辅助结构6的具体设置和作用。
25.如图3和图4所示,展开结构5包括两个插杆503,两个插杆503的表面均与长筒2滑动连接,两个插杆503相互靠近的一端均固定连接有推板511,两个推板511相互靠近的一端均固定连接有两个限位板510,限位板510的表面滑动连接有锥形板509,锥形板509靠近垫板4的一端固定连接有转动板508,转动板508远离锥形板509的一端转动连接有转动棒502,推动转动棒502,转动棒502向靠近锚头1的方向移动,转动棒502移动的同时带动转动板508移动,转动板508移动的同时带动锥形板509移动,锥形板509移动的同时带动推板511移动,推板511移动的同时带动插杆503移动,插杆503滑动一定距离后,插杆503滑出长筒2的内部,转动棒502的表面与长筒2滑动连接,两个插杆503的表面均套有弹簧504,两个弹簧504相互靠近的一端分别与两个推板511固定连接,弹簧504远离推板511的一端与长筒2固定连接,转动棒502的表面插设有两个调节棒501,调节棒501的表面均开设有卡孔505,垫板4靠近调节棒501的一端固定连接有两个卡架507,卡架507呈“u”型,卡架507的表面螺纹连接有螺栓506,螺栓506的尺寸与卡孔505的尺寸相适配。
26.其整个展开结构5达到的效果为,通过设置展开结构5,当需要将锚杆插入地面后,推动转动棒502,转动棒502向靠近锚头1的方向移动,转动棒502移动的同时带动转动板508移动,转动板508移动的同时带动锥形板509移动,锥形板509移动的同时带动推板511移动,推板511移动的同时带动插杆503移动,插杆503滑动一定距离后,插杆503滑出长筒2的内部,此时插杆503插入长筒2周围的泥土内,随后转动转动棒502,转动棒502转动的同时带动调节棒501转动,调节棒501转动一定距离后,调节棒501转动到卡架507的内壁,随后转动卡架507上的螺栓506,螺栓506借助螺纹向靠近垫板4的方向移动,螺栓506移动一定距离后,螺栓506滑入转动棒502上卡孔505的内壁,此时调节棒501被固定,插杆503也被固定,此装置解决了锚杆在插入地面后,容易晃动的问题。
27.如图1和图2所示,辅助结构6包括四个固定块62,四个固定块62的表面均与垫板4固定连接,四个固定块62的内部均转动连接有调节板61,转动固定块62上的调节板61,调节板61转动的同时带动限位杆63,限位杆63转动一定角度后,停止转动限位杆63,四个调节板61两两一组,两组调节板61的表面均插设有限位杆63,限位杆63的表面开设有辅助孔,垫板4的表面固定连接有两个卡筒66,卡筒66远离垫板4的一端转动连接有螺母65,转动卡筒66上的螺母65,螺母65上的移动杆64借助螺纹向远离垫板4的方向移动,移动杆64移动一定距离后,移动杆64滑入限位杆63上辅助孔的内壁,此时限位杆63被移动杆64固定,螺母65的内壁转动连接有移动杆64,移动杆64的尺寸与辅助孔的尺寸相适配。
28.其整个的辅助结构6达到的效果为,通过设置辅助结构6,当需要将锚杆固定在铁丝网的表面时,转动固定块62上的调节板61,调节板61转动的同时带动限位杆63,限位杆63转动一定角度后,停止转动限位杆63,随后转动卡筒66上的螺母65,螺母65上的移动杆64借助螺纹向远离垫板4的方向移动,移动杆64移动一定距离后,移动杆64滑入限位杆63上辅助孔的内壁,此时限位杆63被移动杆64固定,调节板61也被固定,此时垫板4的面积变大,可以固定在铁丝网的表面,此装置解决了锚杆固定在铁丝网的表面时,铁丝网的缝隙较大,影响锚杆固定的问题。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。