一种用于密闭油水井内油管的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于油气开发技术领域，具体是涉及一种用于密闭油水井内油管的清洗装置。


背景技术：

2.石油主要是由各种组份的碳氢化合物组成的混合物溶液，各种组份的碳氢化合物的相态随开采条件(压力和温度)的变化而变化，可以是单相液态，气、液两相或气、液、固三相共存。在油田开发过程中，需要定期对油井进行清洗，这是因为在油田开发过程中油管表面会形成结蜡和油垢，影响油田的开发。由于原油含蜡量高的原因，使油层渗透率降低。油气开采中，蜡从油中分离淀析出来，不断的蜡沉积便导致堵塞产油层、油井产量下降，甚至造成停产，给生产带来麻烦。
3.油井的清洗方法很多，常用的包括机械法、化学法、物理法以及这几种方法的综合措施。不过由于原油的多组份复杂性，各个油田原油组成不同，因此清洗方法也多种多样。油井清洗作业是其中一项高风险的作业。在油井清洗作业过程中常常会面临油气喷涌，导致修井人员无法正常开展作业，同时也易造成安全环保事件发生。
4.由于油井内卡泵、断脱、泄油器无法正常打开时，油井内清洗作业十分困难。所以本实用新型设计了一种用于密闭油水井内油管的清洗装置。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种用于密闭油水井内油管的清洗装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于密闭油水井内油管的清洗装置，主要包括：
7.设置在地面上通过井口密封器内部管道与油井连通的替油泵，所述替油泵用于向密闭油井内泵入空气进行替油操作，将油井与油井内油管中的油排空，
8.设置在地面上与所述油管上端连通的清洗管路，所述清洗管路另一端通过四通球阀分别连接有用于收集替油操作替换出油的油罐、蒸汽清洗装置和用于收集清洗后油井内产生污水的污水回收器，
9.所述蒸汽清洗装置用于向油管内充入清洗剂蒸汽，清洗油管上的结蜡和油垢，蒸汽清洗装置包括用于存储清洗剂的清洗剂罐和与清洗剂罐出料口连接用于将清洗剂制成蒸汽的蒸汽发生器，
10.通过井口密封器内部管道连接的蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置内部为呈螺旋状的冷凝管，所述冷凝管的出水端与所述蒸汽发生器连接，用于在蒸汽清洗过程中不断回收油井内的清洗剂蒸汽并输送至蒸汽发生器中重复加热循环。
11.进一步地，所述四通球阀为由外部遥控控制的电控球阀，由操作人员远程控制，节省人力。
12.进一步地，所述油罐上设有排气阀，用于排出替油操作时混入油罐的空气。
13.进一步地，所述蒸汽发生器包括用于将清洗剂雾化的雾化器和用于雾化清洗剂加热的加热器，雾化加热可以使清洗剂与油垢充分接触反应，清洗效果更好。
14.进一步地，所述蒸汽回收装置内部设有用于监测回收蒸汽温度的温度传感器，当回收蒸汽温度与蒸汽发生器传输蒸汽温度接近时，说明清洗过程已经完成，可以进行下一步骤。
15.本实用新型的工作方法是：
16.替油操作：将四通球阀与清洗管路、油罐分别连通的阀门打开，与蒸汽清洗装置、污水回收器分别连通的阀门关闭，替油泵向油井内泵入空气，将油井内原油通过油管压入油罐中存储；
17.清洗操作：将四通球阀与清洗管路、蒸汽清洗装置分别连通的阀门打开，与油罐、污水回收器分别连通的阀门关闭，清洗剂罐向蒸汽发生器内持续输送清洗剂，清洗剂先通过雾化器雾化，然后经加热器加热后通过清洗管路输送至油管内，利用高温清洗剂蒸汽对油管上的油垢进行清洗，清洗剂蒸汽上升至井口并进入蒸汽回收装置中，经冷凝管冷却至液态，并输送至雾化器内雾化、加热器加热后重新输送至油管内进行循环清洗；
18.回收操作：将四通球阀与清洗管路、污水回收器分别连通的阀门打开，与油罐、蒸汽清洗装置分别连通的阀门关闭，当蒸汽回收装置内的温度传感器监测到回收蒸汽温度与蒸汽发生器传输蒸汽温度接近时，蒸汽清洗装置停止工作，替油泵向油井内泵入空气，将沉积在油井底部的清洗污水经油管压入污水回收器中收集。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于密闭油水井内油管的清洗装置，尤其适用于井口密闭的油井清洗用，先通过替油泵将油井内原油替出，然后设置蒸汽清洗装置对油管上的结蜡和油垢进行高温蒸汽清洗，使清洗剂充分与油管上的结蜡、油垢接触反应，并且高温可以加速结蜡、油垢溶解，并且设置蒸汽回收装置将上升至井口处的清洗剂蒸汽回收再循环使用，并且通过监测回收蒸汽的温度可以得知油井内上层蒸汽的温度，以此来得知油井清洗进度，本清洗装置可有效清除井筒内结蜡、油垢，防止原油从井口喷出，造成环境污染、火灾易发、维修难度加大等不良影响。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的替油操作示意图；
22.图3是本实用新型清洗操作结构示意图；
23.图4是本实用新型回收操作结构示意图。
24.其中，1
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油井、11
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油管、12
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井口密封器、2
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替油泵、3
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清洗管路、31
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四通球阀、4
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油罐、41
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排气阀、5
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蒸汽清洗装置、51
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清洗剂罐、52
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蒸汽发生器、521
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雾化器、522
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加热器、6
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蒸汽回收装置、61
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冷凝管、62
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温度传感器、7
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污水回收器。
具体实施方式
25.为便于对本实用新型技术方案的理解，下面结合附图1
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4和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，实施例并不构成对实用新型保护范围的限定。
26.实施例：如图1所示，一种用于密闭油水井内油管的清洗装置，主要包括：
27.设置在地面上通过井口密封器12内部管道与油井1连通的替油泵2，替油泵2用于向密闭油井1内泵入空气进行替油操作，将油井1与油井1内油管11中的油排空，
28.设置在地面上与油管11上端连通的清洗管路3，清洗管路3另一端通过四通球阀31分别连接有用于收集替油操作替换出油的油罐4、蒸汽清洗装置5和用于收集清洗后油井1内产生污水的污水回收器7，四通球阀31为由外部遥控控制的电控球阀，油罐4上设有排气阀41，
29.蒸汽清洗装置5用于向油管11内充入清洗剂蒸汽，清洗油管11上的结蜡和油垢，蒸汽清洗装置5包括用于存储清洗剂的清洗剂罐51和与清洗剂罐51出料口连接用于将清洗剂制成蒸汽的蒸汽发生器52，蒸汽发生器52包括用于将清洗剂雾化的雾化器521和用于雾化清洗剂加热的加热器522，
30.通过井口密封器12内部管道连接的蒸汽回收装置6，蒸汽回收装置6内部为呈螺旋状的冷凝管61，冷凝管61的出水端与蒸汽发生器52连接，用于在蒸汽清洗过程中不断回收油井1内的清洗剂蒸汽并输送至蒸汽发生器52中重复加热循环，蒸汽回收装置6内部设有用于监测回收蒸汽温度的温度传感器62，
31.上述替油泵2为wzb30空气泵，四通球阀31为dn15
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dn300气动四通球阀，雾化器521为goel超声雾化器，加热器522为disk空气加热器，温度传感器62为tmp36fsz温度传感器。
32.上述实施例的工作方法是：
33.替油操作：如图2所示，将四通球阀31与清洗管路3、油罐4分别连通的阀门打开，与蒸汽清洗装置5、污水回收器7分别连通的阀门关闭，替油泵2向油井1内泵入空气，利用气体压力将油井1内原油通过油管11压入油罐4中存储，且由于四通球阀31与蒸汽清洗装置5的阀门关闭，蒸汽清洗装置5密闭，蒸汽回收装置6中的气体无法通过蒸汽清洗装置5排出，空气进入蒸汽回收装置6不影响替油整体操作，只要气体不发生泄露，就可以完成替油操作；
34.清洗操作：如图3所示，将四通球阀31与清洗管路3、蒸汽清洗装置5分别连通的阀门打开，与油罐4、污水回收器7分别连通的阀门关闭，清洗剂罐51向蒸汽发生器52内持续输送清洗剂，清洗剂先通过雾化器521雾化，然后经加热器522加热后通过清洗管路3输送至油管11内，利用高温清洗剂蒸汽对油管上的油垢进行清洗，清洗剂蒸汽上升至井口并进入蒸汽回收装置6中，经冷凝管61冷却至液态，并输送至雾化器521内雾化、加热器522加热后重新输送至油管11内进行循环清洗；
35.回收操作：如图4所示，当蒸汽回收装置6内的温度传感器62监测到回收蒸汽温度与蒸汽发生器传输蒸汽温度接近时，蒸汽清洗装置5停止工作，将四通球阀31与清洗管路3、污水回收器7分别连通的阀门打开，与油罐4、蒸汽清洗装置5分别连通的阀门关闭，替油泵2向油井1内泵入空气，将沉积在油井1底部的清洗污水经油管11压入污水回收器7中收集，原理同替油操作。