一种油田采油用的取样桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种取样桶设备领域，具体是一种油田采油用的取样桶。


背景技术：

2.为了规范使用油田采油用的取样桶，防止取样时物料排放造成环境污染，减少液体挥发对人体身体造成影响，而且采油取样过程中，取样桶内部的液体容易碰撞飞溅，现有的取样桶密封效果不够完善,而且在输液管时，通过输液孔观察液体的高度不够准确，从而造成液体溢出，浪费资源，运输过程中长期在温度底的情况下容易冻冰。
3.因此，本领域技术人员提供了一种油田采油用的取样桶，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油田采油用的取样桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采油用的取样桶，包括取样桶、拉手和底座，所述取样桶的底部焊接有底座，底座的底部表面中间设置有蓄电池，蓄电池的右侧电性连接有线头，线头的一端设置有插头，底座的上部与取样桶的底部之间设置有减震板，减震板的内部设置有减震垫，取样桶的底部左右两端通过铰链连接有转动门，转动门的内部两端与取样桶的内部通道设置均有出液软管，出液软管的一侧设置有转板，转板的一侧两端均设置有转动板，转动板的一侧与取样桶底部左右两端均设置有出液管，取样桶的上部前端表面设置有液位传感器，取样桶的下部表面设置有控制开关，液位传感器的靠近下部一侧设置有门垫，取样桶的上部左右两端均设置有滑动连接座，滑动连接座的一侧两端均活动连接有拉手，拉手的中间设置有防滑垫，取样桶的上部设置有盖板，盖板的中间设置有与取样桶的内部之间设置有大橡胶板，大橡胶板的上部设置有大盖板，大盖板的上下两端均设置有小盖板，小盖板的下部两端均设置有小橡胶板，取样桶的内部上侧与大橡胶板之间设置有主进管，取样桶的内部上侧左右两端与小橡胶板之间设置有支进管，主进管和左右两端对称的支进管下部均固定连接有出口板，出口板的下部与取样桶的上部前后两端内壁固定连接有抽油泵，出口板的底部对应靠近一端设置有过滤网，过滤网的左右两端与取样桶的内壁上侧固定连接均有支撑块，支撑块的一侧外部两端与过滤网的上下两部均设置有支撑杆。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述门垫的外部中间设置有拉钩，门垫的内部刚好与过滤网横向平行设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述取样桶的内壁与出液管的上部设置有保温垫，保温垫的左右两端设置有密封垫，保温垫和密封垫的之间的距离刚好是出液管的长度距离。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管的一侧设置有出液道，出液道的一
侧刚好与转动板相对应。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述取样桶的内部左右两端下侧设置有多个挡板，挡板的数量有三个，挡板的形状呈倾斜状态。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述液位传感器、控制开关、插头、线头和蓄电池均与外部电源和单片机电性连接，单片机的型号为：sy-9411l-d。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1-当取样桶在输液管进行采油时，大橡胶板以及小橡胶板的外部有很多杂物以及油液内部的大颗粒固体混进主进道以及支进道内部，与油液一起混进取样桶内部，在出口板相对应的过滤网的设置可以对杂物以及大颗粒进行与油液分离，然后通过拉动拉钩，可以更换过滤网或者清理过滤网，这样提高了取样油检验的准确性。
13.2-在取样桶内部设置保温垫以及密封垫的设置，为了在运输过程中，以防油液在冬季温度低时与取样桶一起冻结，从而无法去除油液，设置保温垫是对油液起到保温不被冻结，另外与出液道上部设置是避免油液的泄露，这样更好地取样桶对油液保温以及密封的措施，提高了取样桶的实用性。
14.3-当收集好的油液进行检验时，可以打开转动门，然后把出液软管的一端放进检验口，然后转动转板使转动板移动，从而与出液道脱离接触，油液通过出液管进入出液道，从而进入出液软管，这样就不需要通过取样桶横向倒入，避免了油液溢出造成油液资源浪费，起到了省力气也省时间。
15.4-当取样桶在运输过程中，油液在取样桶内部发生碰撞可能冲击大盖板、小盖板以及抽油泵，从而发生溢出现象，所以在取样桶内部设置挡板，这样降低了油液碰撞能力，而且可以阻挡油液的飞溅。
附图说明
16.图1为一种油田采油用的取样桶的主视图结构示意图。
17.图2为一种油田采油用的取样桶中主视图内部的结构示意图。
18.图3为一种油田采油用的取样桶中俯视图的结构示意图。
19.图4为一种油田采油用的取样桶中侧视图的结构示意图。
20.图5为一种油田采油用的取样桶中转板内部的结构示意图。
21.图中：1-防滑垫、2-拉手、3-滑动连接座、4-大盖板、5-小油管、6-小盖板、7-大油管、8-液位传感器、9-门垫、10-拉钩、11-底座、12-减震板、13-转动门、14-小橡胶板、 15-密封垫、16-挡板、17-保温垫、18-出液软管、19-抽油泵、20-支进管、21-主进管、 22-出口板、23-支撑杆、24-过滤网、25-出液管、26-大橡胶板、27-减震垫、28-蓄电池、29-电线、30-插头、31-盖板、32-取样桶、33-橡胶板、34-出液道、35-转动板、36-转板、 37-支撑块、38-控制开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种油田采油用的取样桶，包括取样桶32、拉手2和底座11，所述取样桶32的底部焊接有底座11，底座11的底部表面中间设置有蓄电池28，蓄电池28的右侧电性连接有线头29，线头29的一端设置有插头30，底座11 的上部与取样桶32的底部之间设置有减震板12，减震板12的内部设置有减震垫27，取样桶32的底部左右两端通过铰链连接有转动门13，转动门13的内部两端与取样桶32的内部通道设置均有出液软管18，出液软管18的一侧设置有转板36，转板36的一侧两端均设置有转动板35，转动板35的一侧与取样桶32底部左右两端均设置有出液管25，取样桶32的上部前端表面设置有液位传感器8，取样桶32的下部表面设置有控制开关38，液位传感器8的靠近下部一侧设置有门垫9，取样桶32的上部左右两端均设置有滑动连接座3，滑动连接座3的一侧两端均活动连接有拉手2，拉手2的中间设置有防滑垫1，取样桶32的上部设置有盖板31，盖板31的中间设置有与取样桶32的内部之间设置有大橡胶板26，大橡胶板26的上部设置有大盖板4，大盖板4的上下两端均设置有小盖板6，小盖板6的下部两端均设置有小橡胶板14，取样桶32的内部上侧与大橡胶板26之间设置有主进管21，取样桶32的内部上侧左右两端与小橡胶板14之间设置有支进管20，主进管21 和左右两端对称的支进管20下部均固定连接有出口板22，出口板22的下部与取样桶32 的上部前后两端内壁固定连接有抽油泵19，出口板22的底部对应靠近一端设置有过滤网 24，过滤网24的左右两端与取样桶32的内壁上侧固定连接均有支撑块37，支撑块37的一侧外部两端与过滤网24的上下两部均设置有支撑杆23。
24.所述门垫9的外部中间设置有拉钩10，门垫9的内部刚好与过滤网24横向平行设置。
25.所述取样桶32的内壁与出液管25的上部设置有保温垫17，保温垫17的左右两端设置有密封垫15，保温垫17和密封垫15的之间的距离刚好是出液管25的长度距离。
26.所述出液管25的一侧设置有出液道34，出液道34的一侧刚好与转动板35相对应。
27.所述取样桶32的内部左右两端下侧设置有多个挡板16，挡板16的数量有三个，挡板 16的形状呈倾斜状态。
28.所述液位传感器8、控制开关38、插头30、线头29和蓄电池28均与外部电源和单片机电性连接，单片机的型号为：sy-9411l-d。
29.本实用新型的工作原理是：当需要大量采油取样时，可以打开大盖板4进行取样，当需要小量油液时，打开小盖板6进行取样，然后打开控制开关38启动抽气泵19对输液管进行抽油液，通过出口板22进入过滤网24，当油液的量达到液体传感器8时，就会警惕使用者，当取样桶32在输液管进行采油时，大橡胶板26以及小橡胶板14的外部有很多杂物以及油液内部的大颗粒固体混进主进道21以及支进道20内部，与油液一起混进取样桶32内部，在出口板22相对应的过滤网24的设置可以对杂物以及大颗粒进行与油液分离，然后通过拉动拉钩10，可以更换过滤网24或者清理过滤网24，这样提高了取样油检验的准确性，在取样桶32内部设置保温垫17以及密封垫15的设置，为了在运输过程中，以防油液在冬季温度低时与取样桶32一起冻结，从而无法去除油液，设置保温垫17是对油液起到保温不被冻结，另外与出液管25上部设置是避免油液的泄露，这样更好地取样桶32对油液保温以及密封的措施，提高了取样桶的实用性，当收集好的油液进行检验时，可以打开转动门13，然后把出液软管18的一端放进检验口，然后转动转板36使转动板 35移动，从而与出液道34脱离接触，油液
通过出液管25进入出液道34，从而进入出液软管18，这样就不需要通过取样桶横向倒入，避免了油液溢出造成油液资源浪费，起到了省力气也省时间，当取样桶32在运输过程中，油液在取样桶32内部发生碰撞可能冲击大盖板4、小盖板6以及抽油泵19，从而发生溢出现象，所以在取样桶32内部设置挡板16，这样降低了油液碰撞能力，而且可以阻挡油液的飞溅。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。