隧道除尘台车的制作方法

1.本实用新型涉及隧道除尘技术领域，具体而言，涉及隧道除尘台车。


背景技术：

2.隧道在开挖过程中必将产生大量的粉尘，严重影响着隧道施工和管理人员的健康。粉尘引起的职业危害表现为人工尘肺，就目前的医学水平来讲，尘肺病还是一种只可预防而不能治愈的“不治之症”。预防尘肺病的关键是做好防尘工作，防止生产过程中粉尘飞扬，尽量降低粉尘浓度，缩小粉尘的影响范围。目前，传统的通风降尘均采用送风，将洞内的粉尘通过吹散的形式缓慢降落，致使整个洞内粉尘到处飘落；粉尘主要依靠时间和扩散形式将空气中粉尘浓度降低，降尘方式比较被动，且粉尘依然存在，短时间内无法降尘。
3.为了解决以上问题，现提供隧道除尘台车。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了隧道除尘台车，旨在改善传统降尘方式比较被动，且粉尘依然存在，短时间内无法降尘的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供隧道除尘台车，包括主骨架和降尘机构。
7.所述主骨架顶端内部开设有水槽，所述主骨架顶端一侧间隔设置有喷头，所述喷头与所述水槽连通。
8.所述降尘机构包括水箱、水泵、缓流槽、卡块、玻璃丝、导流管、束纳盒、电动推杆和弹射件，所述水箱和水泵设置于所述主骨架底部一侧，所述水泵输入端与所述水箱连通，所述水泵输出端与所述水槽底部一侧连通，所述缓流槽安装于所述水槽内顶壁上，所述缓流槽与所述水槽连通，所述导流管顶端与所述缓流槽底部连通，所述导流管底端固定贯穿于所述主骨架顶部，所述玻璃丝顶端与所述卡块顶部固定连接，所述卡块卡接固定于所述缓流槽内底部，所述玻璃丝底端贯穿于所述导流管，所述束纳盒固定连接于所述主骨架顶部相对一侧，所述弹射件设置于所述束纳盒内部一侧，所述电动推杆安装于所述束纳盒内部一侧，所述电动推杆输出端滑动贯穿于所述束纳盒内部，所述电动推杆输出端与所述弹射件对应设置，所述束纳盒顶部设置有声控开关。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述主骨架底部设置有移动组件，所述移动组件包括轨道和滚轮，所述滚轮与所述主骨架底部转动连接，所述滚轮与所述轨道卡接滑动。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述水槽底端一侧设置有快速接头，所述快速接头通过软管与所述水泵输出端连通。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述主骨架两侧设置有挂扣，所述挂扣顶部弯曲设置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述缓流槽内顶部开设有节流槽，所述节流槽内部设置有节流海绵，所述玻璃丝贯穿于所述节流槽和节流海绵内。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述主骨架还包括调节立柱，所述调节立柱包括底滑杆体和顶滑杆体，所述顶滑杆体底端滑动贯穿于所述顶滑杆体内顶部，所述顶滑杆体底部开设有若干个小孔，所述顶滑杆体底部通过螺栓与所述底滑杆体固定连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述顶滑杆体底端两侧设置有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于所述底滑杆体内顶部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述声控开关与所述电动推杆电性连接。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述弹射件包括连接块和弹簧，所述弹簧两端分别与所述连接块固定连接，其中一个所述连接块与所述束纳盒内壁固定连接，另一个连接块与所述束纳盒内壁滑动连接。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述水箱顶部设置有进气管，所述进气管顶端设置有过滤网。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的隧道除尘台车，当炮眼钻孔完成后，将开挖台车拖至安全距离后，再将玻璃丝降尘台车与开挖台车紧扣，形成一个稳定的整体；当爆破声音响起，声控开关通电打开电动推杆，电动推杆输出端收回，悬挂在两边的玻璃丝迅速被弹射件弹出并散落，致使台车与隧道掌子面形成一个独立密闭的空间，在有限空间内，炮声响起后粉尘需要10秒左右才能到达玻璃丝降尘装置处，此时的装置已经准备就绪，然后打开水泵抽取水箱中的水输送到水槽和缓流槽中，缓流槽中水流附着在玻璃丝顺下，玻璃丝吸附被风袋吹过来的粉尘，再通过玻璃丝上的水流流到地上，排放至两侧水沟；同时，主骨架安装有喷雾状喷头，可往掌子面处喷雾降尘，加快降尘速度，整个降尘时间约10分钟，比传统的通风降尘时间节余20分钟，且降尘效果更好。10分钟后，降尘结束，手动将玻璃丝收到两边，停放在原处或不影响施工地段即可。本实用新型限制粉尘在有限空间内的传播，通过喷头喷雾降尘，同时利用带水的玻璃丝将粉尘吸附，再通过玻璃丝上往下的水流将粉尘除去，大大提高了台车除尘效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的隧道除尘台车第一视角半剖结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的隧道除尘台车工作展开结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的图2中a处结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的隧道除尘台车收纳后结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的隧道除尘台车束纳盒剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的隧道除尘台车束纳盒俯视结构示意图；
26.图7为本实用新型实施方式提供的隧道除尘台车挂扣部分结构示意图。
27.图中：100
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主骨架；110
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水槽；111
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快速接头；112
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软管；120
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喷头；130
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移动组件；131
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轨道；132
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滚轮；140
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挂扣；150
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调节立柱；151
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底滑杆体；152
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顶滑杆体；1521
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小孔；1522
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限位滑块；200
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降尘机构；210
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水箱；211
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进气管；212
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过滤网；220
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水泵；230
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缓流
槽；231
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节流槽；232
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节流海绵；240
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卡块；250
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玻璃丝；260
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导流管；270
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束纳盒；271
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声控开关；280
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电动推杆；290
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弹射件；291
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连接块；292
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弹簧。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
35.请参阅图1
‑
7，本实用新型提供一种技术方案：隧道除尘台车包括主骨架100和降尘机构200。
36.请参阅图1、图2、图3和图7，主骨架100顶端内部开设有水槽110，主骨架100顶端一侧间隔设置有喷头120，喷头120与水槽110连通，主骨架100底部设置有移动组件130，移动组件130包括轨道131和滚轮132，设置滚轮132和轨道131方便装置的移动，滚轮132与主骨架100底部转动连接，滚轮132与轨道131卡接滑动，水槽110底端一侧设置有快速接头111，快速接头111通过软管112与水泵220输出端连通，主骨架100两侧设置有挂扣140，挂扣140顶部弯曲设置，设置挂扣140方便开挖车连接，主骨架100还包括调节立柱150，调节立柱150包括底滑杆体151和顶滑杆体152，顶滑杆体152底端滑动贯穿于顶滑杆体152内顶部，顶滑杆体152底端两侧设置有限位滑块1522，限位滑块1522滑动连接于底滑杆体151内顶部，顶滑杆体152底部开设有若干个小孔1521，顶滑杆体152底部通过螺栓与底滑杆体151固定连接，通过螺栓穿进底滑杆体151顶部和顶滑杆体152开设的小孔1521的位置，使得主骨架100降低高度，减少台车占地面积。
37.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，降尘机构200包括水箱210、水泵220、缓流槽230、卡块240、玻璃丝250、导流管260、束纳盒270、电动推杆280和弹射件290，水箱210和水泵220设置于主骨架100底部一侧，水泵220输入端与水箱210连通，水箱210顶部设置有进气管211，进气管211顶端设置有过滤网212，水泵220输出端与水槽110底部一侧连通，缓流槽230安装于水槽110内顶壁上，缓流槽230与水槽110连通，在具体设置时，缓流槽230与水槽110连通采取细孔连通，满足喷头120喷雾的同时，水压流经过细孔进入缓流槽230降低水压，水流在重力的作用下顺着玻璃丝250流出，导流管260顶端与缓流槽230底部连通，缓流槽230内顶部开设有节流槽231，节流槽231内部设置有节流海绵232，玻璃丝250贯穿于节流槽231和节流海绵232内，设置节流海绵232内降低水流流速避免水资源浪费，导流管260底端固定贯穿于主骨架100顶部，玻璃丝250顶端与卡块240顶部固定连接，卡块240卡接固定于缓流槽230内底部，玻璃丝250底端贯穿于导流管260，束纳盒270固定连接于主骨架100顶部相对一侧，弹射件290设置于束纳盒270内部一侧，电动推杆280安装于束纳盒270内部一侧，电动推杆280输出端滑动贯穿于束纳盒270内部，电动推杆280输出端与弹射件290对应设置，弹射件290包括连接块291和弹簧292，弹簧292两端分别与连接块291固定连接，其中一个连接块291与束纳盒270内壁固定连接，另一个连接块291与束纳盒270内壁滑动连接，束纳盒270顶部设置有声控开关271，声控开关271与电动推杆280电性连接。
38.具体的，该隧道除尘台车的工作原理：当炮眼钻孔完成后，将开挖台车拖至安全距离后，再将除尘台车与开挖台车紧扣，形成一个稳定的整体；当爆破声音响起，声控开关271通电打开电动推杆280，电动推杆280输出端收回，悬挂在两边的玻璃丝250迅速被弹射件290弹出并散落，致使台车与隧道掌子面形成一个独立密闭的空间，在有限空间内，炮声响起后粉尘需要10秒左右才能到达玻璃丝250降尘装置处，此时的装置已经准备就绪，然后打开水泵220抽取水箱210中的水输送到水槽110和缓流槽230中，缓流槽230中水流附着在玻璃丝250顺下，玻璃丝250吸附被风袋吹过来的粉尘，再通过玻璃丝250上的水流流到地上，排放至两侧水沟；同时，主骨架100安装有喷雾状喷头120，可往掌子面处喷雾降尘，加快降尘速度，整个降尘时间约10分钟，比传统的通风降尘时间节余20分钟，且降尘效果更好。10分钟后，降尘结束，手动将玻璃丝250收到两边，停放在原处或不影响施工地段即可。本实用新型限制粉尘在有限空间内的传播，通过喷头喷雾降尘，同时利用带水的玻璃丝将粉尘吸附，再通过玻璃丝上往下的水流将粉尘除去，大大提高了台车除尘效率。
39.需要说明的是，快速接头111、软管112、水泵220、声控开关271和电动推杆280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.水泵220、声控开关271和电动推杆280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。