1.本实用新型涉及一种灭火罩,特别是涉及一种煤矿防火用具有防护结构的灭火罩,属于煤矿防火设备技术领域。
背景技术:2.在社会生活中,火灾是威胁公共安全,危害人们生命财产安全的灾害之一,是世界各国人民所面临的一个共同的灾难性问题,在煤矿生产中,火灾也是一直困扰煤矿企业安全发展的大难题;对于煤矿开采来说,矿井火灾具有很大的威胁性,矿井火灾一般发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点,其严重的威胁井下安全,常招致人员伤亡,设备损失,矿井停产,资源破坏,甚至引起瓦斯、煤尘或硫化矿尘爆炸;
3.一般煤矿着火时会采用洒水或者干粉等灭火装置,但是一般的灭火设备较小,灭火过程较为漫长,可能会给火势蔓延增加机会,而一些灭火罩虽然通过隔绝氧气使得灭火速度较快,防止火势蔓延,但是一般都不能调节大小,一些着火范围较大的情况无法使用,给灭火工作带来不便,无法满足人们的使用需求。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的是为了提供一种煤矿防火用具有防护结构的灭火罩,以解决现有技术中灭火慢安全性隐患较大且使用范围小的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:
6.一种煤矿防火用具有防护结构的灭火罩,包括防火板,所述防火板的顶部对称安装有电机,所述电机的输出轴皆固定有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧对称设置有内螺纹管,所述内螺纹管的外侧铰接有交叉杆,所述交叉杆另一侧的两端皆铰接有滑管,所述防火板的两侧皆固定有防火布,所述防火布的外侧均匀设置有固定杆,所述防火布远离防火板一端的外侧皆固定有连杆,且连杆与通过滑管与交叉杆滑动连接,所述防火板上设置有抽吸组件,所述防火板的内部设置有防护组件。
7.优选的:所述抽吸组件包括抽风机和排风管,所述抽风机安装在防火板顶部的中间位置,所述抽风机的输出端固定有排风管,所述排风管的顶部固定有过滤罩,所述抽风机的输入端固定有进风管,所述进风管的底部均匀开设有进风口。
8.优选的:所述防护组件包括吊杆和遮挡罩,所述吊杆对称设置在防火板的底部,所述吊杆的底端固定有遮挡罩。
9.优选的:所述遮挡罩为圆弧形罩子,且遮挡罩的内部设置有阻燃涂层。
10.优选的:所述过滤罩为半圆球形滤网。
11.优选的:所述连杆和固定杆皆为匚形杆,且固定杆通过阻燃带与防火布固定连接。
12.本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型提供的一种煤矿防火用具有防护结构的灭火罩:通过防火板、电机、双向丝杆、内螺纹管、交叉杆、滑管、防火布、固定杆和连杆的相互配合使用,能够根据火势蔓
延范围调整灭火罩的遮罩范围大小,使灭火罩更贴合火势范围,以便于着火范围用最短的时间完成灭火工作,避免过大的灭火罩隔绝空气时间较长,或过小的灭火罩难以适用大面积火灾的情况,从而提高了灭火的效率,扩大了灭火罩的适用范围,满足了人们不同的使用需求,另外不使用时可以将灭火罩折叠起来使用方便灵活;通过抽风机、排风管、过滤罩、进风管和进风口的相互配合使用,在排出灭火罩内空气的同时对夹杂颗粒杂质的空气进行过滤,避免大量燃烧颗粒杂质排到空气中污染周围环境的问题,另外滤网罩为半圆球形可以提高空气排出的顺畅度,减缓堵塞情况,从而给人们的使用提供了便利;通过吊杆和遮挡罩的相互配合使用,能够对抽吸空气的进气管口进行阻挡,防止上升的火焰进入进气管口,不仅会损坏进气管和抽风机,而且蹿出的火焰接触空气会加强火焰的涨势,增加火灾的严重性,从而提高了灭火罩的防护效果,延长灭火罩的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图;
15.图2为本实用新型的正剖图;
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
17.图中:1、防火板;2、电机;3、双向丝杆;4、内螺纹管;5、交叉杆;6、滑管;7、防火布;8、固定杆;9、连杆;10、抽风机;11、排风管;12、过滤罩;13、防护组件;14、进风管;15、进风口;16、吊杆;17、遮挡罩;18、抽吸组件。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种煤矿防火用具有防护结构的灭火罩,包括防火板1,防火板1的顶部对称安装有电机2,电机2的输出轴皆固定有双向丝杆3,双向丝杆3的外侧对称设置有内螺纹管4,内螺纹管4的外侧铰接有交叉杆5,交叉杆5另一侧的两端皆铰接有滑管6,防火板1的两侧皆固定有防火布7,防火布7的外侧均匀设置有固定杆8,防火布7远离防火板1一端的外侧皆固定有连杆9,且连杆9与通过滑管6与交叉杆5滑动连接,防火板1上设置有抽吸组件18,防火板1的内部设置有防护组件13。
20.在本实施例中,如图1
‑
3所示,抽吸组件18包括抽风机10和排风管11,抽风机10安装在防火板1顶部的中间位置,抽风机10的输出端固定有排风管11,排风管11的顶部固定有过滤罩12,抽风机10的输入端固定有进风管14,进风管14的底部均匀开设有进风口15,启动抽风机10,抽风机10通过进风管14上的进风口15将防火布7和防火板1笼罩范围内的空气抽出,并最终通过排风管11和过滤罩12排出,抽出的空气中的杂质颗粒被过滤罩12阻挡,防止杂质颗粒排出灭火罩外侧污染周围环境,减少对周围空气的影响,防止工作人员误吸入烟尘,另外滤网罩为半圆球形可以提高空气排出的顺畅度,减缓堵塞情况,从而给人们的使用提供了便利。
21.在本实施例中,如图2
‑
3所示,防护组件13包括吊杆16和遮挡罩17,吊杆16对称设置在防火板1的底部,吊杆16的底端固定有遮挡罩17,随着抽风机10的启动以及火势的上升趋势,火苗会进入进风口15内,但设置的遮挡罩17可以很好地阻挡火苗进入进风口15,同时
不会影响进风口15正常运行,防止上升的火焰进入进气管口,不仅会损坏进气管和抽风机10,而且蹿出的火焰接触空气会加强火焰的涨势,增加火灾的严重性,从而提高了灭火罩的防护效果,延长灭火罩的使用寿命。
22.在本实施例中,如图2所示,遮挡罩17为圆弧形罩子,且遮挡罩17的内部设置有阻燃涂层,聚拢并阻挡火焰进入进风口15。
23.在本实施例中,如图1、2所示,过滤罩12为半圆球形滤网,空气排出的方位更广,减缓过滤罩12的堵塞速度。
24.在本实施例中,如图1
‑
2所示,连杆9和固定杆8皆为匚形杆,且固定杆8通过阻燃带与防火布7固定连接,匚形杆可以更好地对防火布7进行支撑固定,以形成一个底部有开口的罩子。
25.如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种煤矿防火用具有防护结构的灭火罩的工作过程如下:
26.步骤1:启动电机2,电机2带动双向丝杆3转动,两个双向丝杆3分别带动其表面螺纹连接的两组内螺纹管4向中间水平移动,内螺纹管4带动交叉杆5一侧的两端相互靠近,使交叉杆5向另一侧延伸变长,进而推动与交叉杆5另一侧连接的连杆9向同一个延伸的方向移动,连杆9拉动防火布7延展开来,使防火布7整个遮罩面积增加,启动电机2使得双向丝杆3反向转动即可将防火布7折叠收回;
27.步骤2:防火布7张开后,利用其它工具吊起该灭火罩,并将灭火罩罩在着火位置,启动抽风机10,抽风机10通过进风管14上的进风口15将防火布7和防火板1笼罩范围内的空气抽出,并最终通过排风管11和过滤罩12排出,抽出的空气中的杂质颗粒被过滤罩12阻挡,防止杂质颗粒排出灭火罩外侧污染周围环境;
28.步骤3:随着抽风机10的启动以及火势的上升趋势,火苗会进入进风口15内,但设置的遮挡罩17可以很好地阻挡火苗进入进风口15,同时不会影响进风口15正常运行。
29.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。