一种交通运输施工用稳定式打桩机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种交通运输施工用稳定式打桩机。


背景技术：

2.目前，路桥施工中经常要用到打桩机，工地上的打桩机是由桩锤、桩架以及附属设备组成，并利用冲击力将桩贯入地下的桩工机械，常用的打桩机分为落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机和螺旋打桩机，螺旋打桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备，螺旋打桩机可以分为两个部分：桩架和钻进部分。
3.在进行打桩钻孔的时候，为了保证设备的方便转移和固定，需要在其底部设置滚轮方便移动，而固定的结构仅仅是简单的液压支脚等结构，在下钻高度时由于反作用力会存在支撑结构固定不稳定的情况，支撑结构在钻取时还易向外侧偏移导致打桩受影响，最终导致无法顺利打桩钻孔。因此，我们提出一种交通运输施工用稳定式打桩机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种交通运输施工用稳定式打桩机，通过在底座的四角均竖向设置有可转动下降高度的转杆，转杆的外圈设置有绞龙，且其上方的转杆外圈设置有挡板，在转杆转动下降高度时，可以使绞龙转动至土壤中，并通过挡板支撑起，配合插口可以插入栓体至土壤中，实现对底座的稳定支撑，保证正常的打桩工作，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交通运输施工用稳定式打桩机，包括底座和上板，所述上板横向设置在底座的正上方，且上板通过支柱支撑固定在底座的上方，支柱支撑在上板的下方两侧；
6.所述底座表面的四角均焊接固定有螺母，螺母为四个，螺母和底座之间竖向旋接贯穿有转杆，且转杆通过其上方外圈的螺纹与螺母内圈啮合，底座下方的转杆外圈环绕固定有绞龙，绞龙上方的转杆外圈环绕固定有挡板，且挡板抵触在底座的下方，转杆的顶部焊接固定有转动块，螺母内侧的底座表面开设有插口，且插口为四个，所述上板的下方横向设置有升降板，升降板两侧的上板和底座之间竖向可转动安装有丝杆，丝杆通过旋接的方式贯穿升降板的两侧，丝杆与上板表面安装的升降电机传动连接，升降板的下方中部可转动的安装有钻取杆，钻取杆与升降板表面固定的驱动电机传动连接，底座的下方四角均安装有滚轮，且滚轮为四个。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动块的表面开设有通口，通口贯通转动块的前端和后端。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的表面开设有钻取口，钻取口位于底座表面的中间位置，且钻取口贯通底座的上方和下方。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的上方通过轴承与上板的底部可转动连接，且丝杆的下方通过轴承与底座的表面可转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降电机和驱动电机均通过导线与外部控制设备电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的交通运输施工用稳定式打桩机，通过在底座的四角均竖向设置有可转动下降高度的转杆，转杆的外圈设置有绞龙，且其上方的转杆外圈设置有挡板，在转杆转动下降高度时，可以使绞龙转动至土壤中，并通过挡板支撑起，配合插口可以插入栓体至土壤中，实现对底座的稳定支撑，保证正常的打桩工作。
13.2.本实用新型的交通运输施工用稳定式打桩机，通过使转动块的表面开设有通口，通口贯通转动块的前端和后端，在需要通过转动块带动转杆转动时，可以使用杆体插入通口内，便于通过杠杆原理省力地带动转杆转动。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型交通运输施工用稳定式打桩机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型交通运输施工用稳定式打桩机的底座表面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、上板；3、支柱；4、升降电机；5、丝杆；6、驱动电机；7、升降板；8、转动块；9、通口；10、螺纹；11、螺母；12、绞龙；13、转杆；14、挡板；15、滚轮；16、钻取杆；17、钻取口；18、插口。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种交通运输施工用稳定式打桩机，包括底座1和上板2，所述上板2横向设置在底座1的正上方，且上板2通过支柱3支撑固定在底座1的上方，支柱3支撑在上板2的下方两侧；
22.所述底座1表面的四角均焊接固定有螺母11，螺母11为四个，螺母11和底座1之间竖向旋接贯穿有转杆13，且转杆13通过其上方外圈的螺纹10与螺母11内圈啮合，底座1下方的转杆13外圈环绕固定有绞龙12，绞龙12上方的转杆13外圈环绕固定有挡板14，且挡板14抵触在底座1的下方，转杆13的顶部焊接固定有转动块8，螺母11内侧的底座1表面开设有插
口18，且插口18为四个，所述上板2的下方横向设置有升降板7，升降板7两侧的上板2和底座1之间竖向可转动安装有丝杆5，丝杆5通过旋接的方式贯穿升降板7的两侧，丝杆5与上板2表面安装的升降电机4传动连接，升降板7的下方中部可转动的安装有钻取杆16，钻取杆16与升降板7表面固定的驱动电机6传动连接，底座1的下方四角均安装有滚轮15，且滚轮15为四个。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底座1的四角均竖向设置有可转动下降高度的转杆13，转杆13的外圈设置有绞龙12，且其上方的转杆13外圈设置有挡板14，在转杆13转动下降高度时，可以使绞龙12转动至土壤中，并通过挡板14支撑起，配合插口18可以插入栓体至土壤中，实现对底座1的稳定支撑，保证正常的打桩工作。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述转动块8的表面开设有通口9，通口9贯通转动块8的前端和后端，通过使转动块8的表面开设有通口9，通口9贯通转动块8的前端和后端，在需要通过转动块8带动转杆13转动时，可以使用杆体插入通口9内，便于通过杠杆原理省力地带动转杆13转动。
25.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述底座1的表面开设有钻取口17，钻取口17位于底座1表面的中间位置，且钻取口17贯通底座1的上方和下方，通过底座1表面钻取口17的设置，可以使钻取杆16贯穿至底座1下方。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述丝杆5的上方通过轴承与上板2的底部可转动连接，且丝杆5的下方通过轴承与底座1的表面可转动连接，通过轴承实现丝杆5可转动的连接在上板2和底座1之间。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述升降电机4和驱动电机6均通过导线与外部控制设备电性连接，通过外部控制设备实现对升降电机4和驱动电机6的控制。
28.需要说明的是，本实用新型为一种交通运输施工用稳定式打桩机，包括底座1、上板2、支柱3、升降电机4、丝杆5、驱动电机6、升降板7、转动块8、通口9、螺纹10、螺母11、绞龙12、转杆13、挡板14、滚轮15、钻取杆16、钻取口17、插口18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，将装置推送至需要打桩的位置并锁定其位置，然后使用杆体插入至转动块8的通口9内，通过转动块8带动转杆13转动，其上方外圈的螺纹10与螺母11作用，使转杆13被带动向下移动，绞龙12在转杆13的带动转动下与下方土壤作用，可以使绞龙12和转杆13向下方钻入至土壤中，直至挡板14接触在土壤表面，可以对底座1进行位置的锁定，然后在使用栓体经过插口18贯穿至下方，栓体的下方插置进入土壤内，配合转杆13和绞龙12的作用进一步对底座1进行锁定，之后可以使升降电机4和驱动电机6的控制设备连接至电源，启动驱动电机6使其带动钻取杆16转动，同时升降电机4带动丝杆5转动，带动升降板7持续下降高度，可以使钻取杆16对土壤进行打桩钻孔工作，钻孔结束后使升降电机4带动丝杆5转动使升降板7上升至原来高度，然后再抽出贯穿插口18的栓体，并通过方法反向转动转杆13，使其上升高度与土壤分离。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。