一种新型长城可溶镁合金桥塞的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种新型长城可溶镁合金桥塞。


背景技术：

2.石油作为一种战略物资，在我国经济发展的过程中具有举足轻重的作用，我国的化石能源资源较为丰富，虽然目前能源的大量消耗使得我国存在能源消耗量大于自身能源生产量的问题，但随着最近几年我国加大对西部地区油气资源的勘探和开发力度，已经在西部的塔里木、准噶尔、鄂尔多斯、川西北等地区取得了很好的发现，伴随着石油的勘探和开发，我国的勘探开发技术也在不断地进步，为了适应石油勘探技术的快速进步，石油勘探技术相关的器材工具也需要进行快速的开发和改进，而桥射联作工作正是石油勘探当中重要的一环，其所使用的工具也尤为重要。
3.现有技术存在以下不足：传统的桥塞，设计不完善、产品零部件繁多、材料单一、强度不够、繁琐复杂的结构导致故障率高。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种新型长城可溶镁合金桥塞，通过设置了锚定上层和锚定下层表面为一凸一凹的形状，锚定上层和锚定下层与上锥角滑体和下锥角滑体之间的角度会小于摩擦角，长城槽分为长城公槽和长城母槽两部分，横截面为上小下大梯形，主体材质采用了溶镁合金，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型长城可溶镁合金桥塞，包括长城槽调节头和串联管，所述长城槽调节头底部安装有锚定上层，所述锚定上层底部固定连接锚定体，所述锚定体底部安装有上锥角滑体，所述上锥角滑体底部固定连接二层隔绝伞，所述二层隔绝伞底部安装有一层隔绝伞，所述二层隔绝伞底部安装有三层隔绝伞，所述三层隔绝伞底部固定连接膨胀密封套，所述膨胀密封套底部安装有防反冲护片，所述防反冲护片内壁套接下锥角滑体，所述防反冲护片一侧设有锚定下层。
6.优选的，所述膨胀密封套和锚定上层一侧设有长城槽推板。
7.优选的，所述长城槽调节头、锚定上层、锚定体、上锥角滑体、一层隔绝伞、二层隔绝伞、三层隔绝伞、防反冲护片、下锥角滑体、锚定下层、串联管的材质设置为新型可溶镁合金。
8.优选的，所述锚定上层和锚定下层表面为一凸一凹的形状。
9.优选的，所述上锥角滑体设置为两组，所述上锥角滑体和下锥角滑体的斜面角度为30度。
10.优选的，所述二层隔绝伞设置为两组，分别安装在所述一层隔绝伞的顶部和底部。
11.优选的，所述锚定上层和锚定下层与上锥角滑体和下锥角滑体之间的角度会小于摩擦角。
12.优选的，所述长城槽调节头底部、锚定上层顶部、膨胀密封套底部和防反冲护片顶
部均匀开设长城槽。
13.优选的，所述长城槽分为长城公槽和长城母槽两部分，横截面为上小下大梯形。
14.优选的，所述长城槽调节头、锚定上层、锚定体、上锥角滑体、一层隔绝伞、二层隔绝伞、三层隔绝伞、膨胀密封套、防反冲护片、下锥角滑体和锚定下层均匀套接在串联管上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、膨胀密封套和锚定上层一侧设有长城槽推板，由适配器当中的推筒推动，传导给桥塞前部组件推力使得其可以完成压缩坐封作业；
17.2、长城槽调节头、锚定上层、锚定体、上锥角滑体、一层隔绝伞、二层隔绝伞、三层隔绝伞、防反冲护片、下锥角滑体、锚定下层、串联管的材质设置为新型可溶镁合金，镁合金具有硬度大、质量轻等特点，其能够适应井下的恶劣环境，为井下压裂增产作业提供足够的物理支持，解决了传统树脂材料缺乏强度、纤维材料质地较脆、铸铁材料不易钻磨的缺陷；
18.3、锚定上层和锚定下层表面为一凸一凹的形状，锚定层上的凸出部分叫做长城公槽，在作业过程中会与凹下的部分，也就是长城母槽相嵌合，从而牢牢固定住锚定层；
19.4、上锥角滑体设置为两组，上锥角滑体和下锥角滑体的斜面角度为30度，传导适配器带来的推力，通过锥角滑体自身的斜面，迫使锚定片沿着锥角滑体的斜面张开，位于桥塞上部在形变过程中辅助锚定上层均匀变形；
20.5、二层隔绝伞设置为两组，分别安装在一层隔绝伞的顶部和底部，一层隔绝伞保护膨体密封套在受力变形的过程中不被其他部分损坏而导致密封失败，尺寸较大可以承担主要保护责任，二层隔绝伞保护膨体密封套在受力变形的过程中不被其他部分损坏而导致密封失败，二层隔绝伞尺寸较小用于阻挡传来的压力进一步保护膨体密封套，三层隔绝伞保护膨体密封套在受力变形的过程中不被其他部分损坏而导致密封失败，作为最后一层隔绝伞，支撑前两层隔绝伞以分散压力；
21.6、锚定上层和锚定下层与上锥角滑体和下锥角滑体之间的角度会小于摩擦角，形成自锁，无法再推动，串联管的后续推进会顶掉锥角滑体预设的阻碍环，推力施加于膨体密封套和隔绝伞开始挤压，膨体密封套会开始变形，卡住套管并继续向两边扩展，封堵剩下的孔隙防止压裂液泄漏；
22.7、长城槽调节头底部、锚定上层顶部、膨胀密封套底部和防反冲护片顶部均匀开设长城槽，在使用过程中长城槽上的凸出部分与桥塞上其他部分上所设计的凹孔相嵌合，由于底小上大的结构，锚定层就会被牢牢地固定住而不会滑脱，这样在锚定片受力张开时就会均匀受力，而不会变形不均匀挤压膨体密封套；
23.8、长城槽分为长城公槽和长城母槽两部分，横截面为上小下大梯形，在工作过程中公母槽相互嵌合能有效防止锚定层滑脱使其能正常变形；
24.9、长城槽调节头、锚定上层、锚定体、上锥角滑体、一层隔绝伞、二层隔绝伞、三层隔绝伞、膨胀密封套、防反冲护片、下锥角滑体和锚定下层均匀套接在串联管上，联通贯穿整个桥塞，为桥塞各部件的组合配合提供了可能。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的串联管、膨体密封套和长城槽调节头效果图；
26.图2为本实用新型提供的串联管、膨体密封套和长城槽调节头结构示意图。
27.图中： 长城槽调节头1、锚定上层2、锚定体3、上锥角滑体4、一层隔绝伞5、二层隔绝伞6、三层隔绝伞7、膨胀密封套8、防反冲护片9、下锥角滑体10、锚定下层11、长城槽推板12、串联管13、长城槽14。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.参照附图1
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2，本实用新型提供的一种新型长城可溶镁合金桥塞，包括长城槽调节头1和串联管13，长城槽调节头1底部安装有锚定上层2，锚定上层2底部固定连接锚定体3，锚定体3底部安装有上锥角滑体4，上锥角滑体4底部固定连接二层隔绝伞6，二层隔绝伞6底部安装有一层隔绝伞5，二层隔绝伞6底部安装有三层隔绝伞7，三层隔绝伞7底部固定连接膨胀密封套8，膨胀密封套8底部安装有防反冲护片9，防反冲护片9内壁套接下锥角滑体10，防反冲护片9一侧设有锚定下层11。
30.进一步地，膨胀密封套8和锚定上层2一侧设有长城槽推板12，由适配器当中的推筒推动，传导给桥塞前部组件推力使得其可以完成压缩坐封作业。
31.进一步地，长城槽调节头1、锚定上层2、锚定体3、上锥角滑体4、一层隔绝伞5、二层隔绝伞6、三层隔绝伞7、防反冲护片9、下锥角滑体10、锚定下层11、串联管13的材质设置为新型可溶镁合金，镁合金具有硬度大、质量轻等特点，其能够适应井下的恶劣环境，为井下压裂增产作业提供足够的物理支持，解决了传统树脂材料缺乏强度、纤维材料质地较脆、铸铁材料不易钻磨的缺陷。
32.进一步地，锚定上层2和锚定下层11表面为一凸一凹的形状，锚定层上的凸出部分叫做长城公槽，在作业过程中会与凹下的部分，也就是长城母槽相嵌合，从而牢牢固定住锚定层。
33.进一步地，上锥角滑体4设置为两组，上锥角滑体4和下锥角滑体10的斜面角度为30度，传导适配器带来的推力，通过锥角滑体自身的斜面，迫使锚定片沿着锥角滑体的斜面张开，位于桥塞上部在形变过程中辅助锚定上层均匀变形。
34.进一步地，二层隔绝伞6设置为两组，分别安装在一层隔绝伞5的顶部和底部，一层隔绝伞5保护膨体密封套在受力变形的过程中不被其他部分损坏而导致密封失败，尺寸较大可以承担主要保护责任，二层隔绝伞6保护膨体密封套在受力变形的过程中不被其他部分损坏而导致密封失败，二层隔绝伞6尺寸较小用于阻挡传来的压力进一步保护膨体密封套，三层隔绝伞7保护膨体密封套在受力变形的过程中不被其他部分损坏而导致密封失败，作为最后一层隔绝伞，支撑前两层隔绝伞以分散压力。
35.进一步地，锚定上层2和锚定下层11与上锥角滑体4和下锥角滑体10之间的角度会小于摩擦角，形成自锁，无法再推动，串联管13的后续推进会顶掉锥角滑体预设的阻碍环，推力施加于膨体密封套8和隔绝伞开始挤压，膨体密封套8会开始变形，卡住套管并继续向两边扩展，封堵剩下的孔隙防止压裂液泄漏。
36.进一步地，长城槽调节头1底部、锚定上层2顶部、膨胀密封套8底部和防反冲护片9顶部均匀开设长城槽14，在使用过程中长城槽14上的凸出部分与桥塞上其他部分上所设计的凹孔相嵌合，由于底小上大的结构，锚定层就会被牢牢地固定住而不会滑脱，这样在锚定
片受力张开时就会均匀受力，而不会变形不均匀挤压膨体密封套8。
37.进一步地，长城槽14分为长城公槽和长城母槽两部分，横截面为上小下大梯形，在工作过程中公母槽相互嵌合能有效防止锚定层滑脱使其能正常变形。
38.进一步地，长城槽调节头1、锚定上层2、锚定体3、上锥角滑体4、一层隔绝伞5、二层隔绝伞6、三层隔绝伞7、膨胀密封套8、防反冲护片9、下锥角滑体10和锚定下层11均匀套接在串联管13上，联通贯穿整个桥塞，为桥塞各部件的组合配合提供了可能。
39.本实用新型的使用过程如下：通过坐封工具所产生的推力，使适配器推动桥塞，在推力的作用下串联管13向前推进，在推动至锥角滑体内部安装的阻碍环时，由于串联管13被阻碍了前进的路线，推力将施加于位于桥塞后部的锚定下层11上，推力使得锚定下层11沿着锥角滑体所设计的角度运动并受力张开，锚定层的外径会因为推力的作用逐步扩大，嵌在锚定层外部的锚定体3会由于锚定层的张开而嵌入套管的内壁，使得锚定层牢牢地固定在套管当中，锚定层上的胶圈也会约束锚定片统一同步扩张，防止锚定片不均匀张开或碎裂脱落，同时，长城槽14使得锚定层在作业过程当中紧紧地贴合管壁，而不会像传统桥塞锚定层表面光滑那样导致滑脱，在后锚定层固定顶住套管以后，锚定层与锥角滑体之间的角度会小于摩擦角，形成自锁，无法再推动，串联管13的后续推进会顶掉锥角滑体预设的阻碍环，推力施加于膨体密封套8和隔绝伞开始挤压，膨体密封套8会开始变形，卡住套管并继续向两边扩展，封堵剩下的孔隙防止压裂液泄漏，桥塞和可溶球由于本身材料为可溶镁合金，会在土地中在其他化学物质的作用下自动降解，无需回收，大大地简化了作业流程。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。