一种用于隧道的防渗排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体是一种用于隧道的防渗排水装置。


背景技术：

2.在我国隧道修筑过程中，经常会出现隧道内部发生渗漏水的情况，隧道渗漏水问题，不仅危及行车安全，同时也会降低隧道内部结构的使用寿命，因此隧道内部需要修建防渗排水装置进行防渗排水。
3.目前市场上存在多种防渗排水装置，但是这些防渗排水装置普遍存在着，通过排水机构进行排水过程中，易被洞内的砂石堆积造成堵塞，清理十分不便，因此，本领域技术人员提供了一种用于隧道的防渗排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于隧道的防渗排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于隧道的防渗排水装置，包括山体，所述山体的内部开设有隧道本体，所述隧道本体的内部对应开设有一组排水槽，所述隧道本体的内侧靠近排水槽的位置连接有排水机构，所述排水机构的内部包括连接在隧道本体内侧的液压筒，所述液压筒的一端连接有刮板，所述排水槽的内部对应连接有一组支撑座，一组所述支撑座的上方连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的上方连接有挡板，所述支撑座的上方靠近弹簧的位置连接有压力传感器，所述压力传感器与挡板相连接，所述挡板的内部开设有若干个排水孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述隧道本体的内侧连接有防渗机构，所述防渗机构的内部包括连接在隧道本体内侧的防水卷材，所述防水卷材的外侧连接有防水混凝土，所述防水混凝土的内部连接有钢筋网，所述防水混凝土的外侧连接有若干个防水管片，相邻两个所述防水管片的内侧连接有橡胶密封圈，所述防水管片的外侧连接有保护罩，所述保护罩的内部分别连接有信号接收器和单片机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板采用的是一种高锰钢材质的构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器通过电路与信号接收器电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水孔采用的直径尺寸为0.5cm。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水槽的底侧坡度设置为30度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述防水卷材采用的厚度为0.2cm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过压力传感器、弹簧、挡板、液压筒和刮板，随着砂石逐渐堆积在挡板上方，在砂石压力的作用下，触发压力传感器，压力传感器将获得的电信号传输至信号接收器，由信号接收器将电信号传输至单片机内部进行运算处理，当压力数据达到预设的触发压力值，
则控制两侧的液压筒进行工作，带动两侧刮板移动，对挡板上方的砂石进行清理，解决了排水过程中，易被洞内的砂石堆积造成堵塞，清理十分不便的问题。
15.2、通过防水卷材、防水混凝土、钢筋网、防水管片和橡胶密封圈，防水卷材有利于将山体内部的地下水沿防水卷材外侧流动，避免直接渗入隧道本体内侧，在防水混凝土、钢筋网的作用下，有利于保证防水卷材结构的稳定性，在防水管片和橡胶密封圈的作用下，为防止地下水渗漏增加一道防护层，提高了防水效果。
附图说明
16.图1为一种用于隧道的防渗排水装置的结构示意图；
17.图2为一种用于隧道的防渗排水装置中防渗机构的侧面剖视图；
18.图3为一种用于隧道的防渗排水装置中排水机构的侧面剖视图。
19.图中：1、山体；101、排水槽；2、防渗机构；21、防水卷材；22、防水混凝土；23、钢筋网；24、防水管片；25、保护罩；26、信号接收器；27、单片机；28、橡胶密封圈；3、排水机构；31、液压筒；32、刮板；33、压力传感器；34、排水孔；35、弹簧；36、支撑座；37、挡板；4、隧道本体。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于隧道的防渗排水装置，包括山体1，山体1的内部开设有隧道本体4，隧道本体4的内部对应开设有一组排水槽101，隧道本体4的内侧靠近排水槽101的位置连接有排水机构3，排水机构3的内部包括连接在隧道本体4内侧的液压筒31，液压筒31的一端连接有刮板32，排水槽101的内部对应连接有一组支撑座36，一组支撑座36的上方连接有若干个弹簧35，若干个弹簧35的上方连接有挡板37，支撑座36的上方靠近弹簧35的位置连接有压力传感器33，压力传感器33与挡板37相连接，挡板37的内部开设有若干个排水孔34。
21.在图1和图2中：隧道本体4的内侧连接有防渗机构2，防渗机构2的内部包括连接在隧道本体4内侧的防水卷材21，防水卷材21的外侧连接有防水混凝土22，防水混凝土22的内部连接有钢筋网23，防水混凝土22的外侧连接有若干个防水管片24，相邻两个防水管片24的内侧连接有橡胶密封圈28，防水管片24的外侧连接有保护罩25，保护罩25的内部分别连接有信号接收器26和单片机27，防水卷材21有利于将山体1内部的地下水沿防水卷材21外侧流动，避免直接渗入隧道本体4内侧，在防水混凝土22、钢筋网23的作用下，有利于保证防水卷材21结构的稳定性，在防水管片24和橡胶密封圈28的作用下，为防止地下水渗漏增加一道防护层，提高了防水效果。
22.在图3中：刮板32采用的是一种高锰钢材质的构件，高锰钢具有高硬度、耐磨损、良好的冲击韧性，有利于提高刮板32的使用寿命，降低使用成本。
23.在图1和图3中：压力传感器33通过电路与信号接收器26电性连接，信号接收器26型号为kr20te型，单片机27型号为stm32型，压力传感器33型号为pcm
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300d型，随着砂石逐渐堆积在挡板37上方，在砂石压力的作用下，触发压力传感器33，压力传感器33将获得的电信号传输至信号接收器26，由信号接收器26将电信号传输至单片机27内部进行运算处理，当压力数据达到预设的触发压力值，则控制两侧的液压筒31进行工作，带动两侧刮板32移动，对挡板37上方的砂石进行清理，解决了排水过程中，易被洞内的砂石堆积造成堵塞，清
理十分不便的问题。
24.在图3中：排水孔34采用的直径尺寸为0.5cm，有利于使直径尺寸小于0.5cm的砂石通过。
25.在图3中：排水槽101的底侧坡度设置为30度，有利于水和砂石沿30度的倾斜角度滑动，沿排水槽101排出。
26.在图2中：防水卷材21采用的厚度为0.2cm，避免防水卷材21因厚度过薄，而发生渗水问题。
27.本实用新型的工作原理是：随着砂石逐渐堆积在挡板37上方，在砂石压力的作用下，触发压力传感器33，压力传感器33将获得的电信号传输至信号接收器26，由信号接收器26将电信号传输至单片机27内部进行运算处理，当压力数据达到预设的触发压力值，则控制两侧的液压筒31进行工作，带动两侧刮板32移动，对挡板37上方的砂石进行清理，其中水和砂石沿30度的倾斜角度滑动，沿排水槽101排出，防水卷材21有利于将山体1内部的地下水沿防水卷材21外侧流动，避免直接渗入隧道本体4内侧，在防水混凝土22、钢筋网23的作用下，有利于保证防水卷材21结构的稳定性，在防水管片24和橡胶密封圈28的作用下，为防止地下水渗漏增加一道防护层，提高了防水效果。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。