1.本实用新型涉及油管技术领域,具体为一种易安装的密封油管接箍。
背景技术:2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的一种管道,其作用是用来承受开采过程中产生的压力,而一般油管端部加工形式有多种,分别是:不加厚带螺纹和接箍、外加厚带螺纹和接箍、平端、不加厚带螺纹和接箍和外加厚带螺纹和接箍等,传统的易安装的密封油管接箍基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
3.1、目前市场上大多数的油管接箍在使用时,由于油管之间安装需要螺纹长时间转动安装,使得操作人员需要大量时间进行安装,则工作效率不高;
4.2、目前市场上大多数的油管接箍在使用时,由于密封结构不紧固,使得油管中介质输送后,容易出现泄漏,从而不能正常传输的功能。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种易安装的密封油管接箍,以解决上述背景技术中提出的安装结构复杂,安装时间长与密封结构不紧固的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易安装的密封油管接箍,包括第一油管、第一连接箍头、第二连接箍头和第二油管,所述第一油管的一侧安装有第一连接箍头,且第一连接箍头远离第一油管的一侧安装有第一弧形块,所述第一连接箍头的外壁等间距开设有限位槽,所述第一连接箍头的外壁安装有环形橡胶块,所述第一连接箍头的外壁设置有第二连接箍头,且第二连接箍头远离第一连接箍头的一侧安装有第二油管,所述第二连接箍头的内壁等间距开设有活动槽,且活动槽的两侧皆安装有滑轨,所述滑轨内部设置有贯穿限位槽的t型固定杆,所述第一油管、第一连接箍头、第二连接箍头和第二油管的内侧皆设置有第一防腐层。
7.优选的,所述第二连接箍头的内侧安装有环形弹性板,且环形弹性板的外壁与环形橡胶块相匹配。
8.优选的,所述t型固定杆底端安装有贯穿限位槽的第二弧形块,且第二弧形块外壁与第一弧形块的外壁相匹配。
9.优选的,所述t型固定杆的外壁设置有弹簧,所述t型固定杆的外壁设置有防滑纹。
10.优选的,所述弹簧的底端与滑块相连接,且弹簧的顶端与活动槽相连接。
11.优选的,所述第一防腐层的内部填充有玻璃钢树脂,所述第一防腐层的外壁设置有第二防腐层,且第二防腐层的内部设置有三聚乙烯防腐涂料。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过安装有第一连接箍头、第一弧形块和第二弧形块,通过第一连接箍头内第一弧形块对第二弧形块进行挤压,使得第二弧形块带动t型固定杆向外侧移动挤压弹簧,当
第一连接箍头移动至限位槽与第二弧形块相对齐时,则通过弹簧自身弹力作用下带动第二弧形块插入限位槽内,对第一连接箍头在第二连接箍头内位置进行固定;
14.2、同时装置通过安装有第一连接箍头、环形橡胶块和环形弹性板,通过第一连接箍头插入第二连接箍头内侧,从而第一连接箍头通过环形橡胶块挤压环形弹性板,使得环形弹性板发生缩紧,则在环形弹性板自身弹力作用下对环形橡胶块的位置进行夹紧密封,从而起到快速密封的效果;
15.3、同时装置通过安装有第一防腐层、第二防腐层和三聚乙烯防腐涂料,通过第一防腐层和第二防腐层内部分别填充有玻璃钢树脂和三聚乙烯防腐涂料,则起到防腐、耐油、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等作用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型正视结构示意图;
18.图3为本实用新型左视剖视结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中:1、第一油管;2、第一连接箍头;3、第一弧形块;4、限位槽;5、环形橡胶块;6、第二连接箍头;7、第二油管;8、环形弹性板;9、活动槽;10、滑轨;11、t型固定杆;12、滑块;13、弹簧;14、第二弧形块;15、防滑纹;16、第一防腐层;17、第二防腐层;18、玻璃钢树脂;19、三聚乙烯防腐涂料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种易安装的密封油管接箍,包括第一油管1、第一连接箍头2、第二连接箍头6和第二油管7,第一油管1的一侧安装有第一连接箍头2,且第一连接箍头2远离第一油管1的一侧安装有第一弧形块3,第一连接箍头2的外壁等间距开设有限位槽4,第一连接箍头2的外壁安装有环形橡胶块5,第一连接箍头2的外壁设置有第二连接箍头6;
23.第二连接箍头6的内侧安装有环形弹性板8,且环形弹性板8的外壁与环形橡胶块5相匹配,通过第一连接箍头2插入第二连接箍头6内侧,从而第一连接箍头2通过环形橡胶块5挤压环形弹性板8,使得环形弹性板8发生缩紧,则在环形弹性板8自身弹力作用下对环形橡胶块5的位置进行夹紧密封,从而起到快速密封的效果;
24.第二连接箍头6远离第一连接箍头2的一侧安装有第二油管7,第二连接箍头6的内壁等间距开设有活动槽9,且活动槽9的两侧皆安装有滑轨10,滑轨10内部设置有贯穿限位槽4的t型固定杆11;
25.t型固定杆11底端安装有贯穿限位槽4的第二弧形块14,且第二弧形块14外壁与第一弧形块3的外壁相匹配,通过第一连接箍头2内第一弧形块3对第二弧形块14进行挤压,使
得第二弧形块14带动t型固定杆11向外侧移动挤压弹簧13,当第一连接箍头2移动至限位槽4与第二弧形块14相对齐时,则通过弹簧13自身弹力作用下带动第二弧形块14插入限位槽4内,对第一连接箍头2在第二连接箍头6内位置进行固定;
26.t型固定杆11的外壁设置有弹簧13,t型固定杆11的外壁设置有防滑纹15,通过操作人员用手拉动防滑纹15带动t型固定杆11向外侧移动,从而通过防滑纹15避免在对t型固定杆11拉动时,出现手滑的现象;
27.弹簧13的底端与滑块12相连接,且弹簧13的顶端与活动槽9相连接,通过t型固定杆11向外侧移动,从而t型固定杆11带动滑块12在滑轨10内移动挤压弹簧13,进而弹簧13发生缩紧,当第一连接箍头2移动至限位槽4与第二弧形块14相对齐时,则通过弹簧13自身弹力作用下带动第二弧形块14插入限位槽4内,对第一连接箍头2在第二连接箍头6内位置进行固定,第一油管1、第一连接箍头2、第二连接箍头6和第二油管7的内侧皆设置有第一防腐层16;
28.第一防腐层16的内部填充有玻璃钢树脂18,第一防腐层16的外壁设置有第二防腐层17,且第二防腐层17的内部设置有三聚乙烯防腐涂料19,通过第一防腐层16和第二防腐层17内部分别填充有玻璃钢树脂18和三聚乙烯防腐涂料19,则起到防腐、耐油、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等作用。
29.工作原理:在使用易安装的密封油管接箍时,操作人员首先将第一连接箍头2插入第二连接箍头6内,则通过第一弧形块3对第二弧形块14进行挤压,使得第二弧形块14带动t型固定杆11向外侧移动挤压弹簧13,从而弹簧13在活动槽9内发生缩紧,则当第一连接箍头2移动至限位槽4与第二弧形块14相对齐时,在弹簧13自身弹力作用下带动第二弧形块14插入限位槽4内,对第一连接箍头2在第二连接箍头6内位置进行固定,该结构起到快速安装的效果,而同时第一连接箍头2插入第二连接箍头6内,同时第一连接箍头2带动环形橡胶块5对环形弹性板8进行挤压,从而在环形弹性板8在自身弹力作用下带动对环形橡胶块5进行密封夹紧固定,该结构起到良好的密封性,而通过第一防腐层16和第二防腐层17内部分别填充有玻璃钢树脂18和三聚乙烯防腐涂料19,则起到防腐、耐油、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等作用;
30.当需要对第一油管1和第二油管7的位置进行拆卸时,则操作人员用手握住防滑纹15带动t型固定杆11向外侧移动,从而t型固定杆11带动滑块12在滑轨10内挤压弹簧13,使得弹簧13发生缩紧,进而t型固定杆11带动第二弧形块14与限位槽4分离,接着将第一连接箍头2从第二连接箍头6出向外侧拔出即可完成拆卸,以上为本实用新型的全部原理。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。