液箱和集成供液系统的制作方法

文档序号:28395720发布日期:2022-01-08 00:56阅读:104来源:国知局
液箱和集成供液系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿降尘的技术领域,更具体地,涉及一种液箱和具有该液箱的集成供液系统。


背景技术:

2.煤矿井下集成供液系统是煤炭综采工作面中的关键设备,集成供液系统中泵站为液压支架提供动力源以及为工作面采煤时进行喷雾降尘。液箱作为集成供液系统中的辅助设备,储存泵站所用乳化液或者清水。
3.现有集成供液系统单个设备单元均是固定在平板车上,该平板车在顺槽轨道上实现井下移动。对于薄煤层工作面,由于工作面高度限制,平板车的使用导致整个设备高度增加,部分煤矿不得不配套使用泵站流量小,较小容积液箱的集成供液系统来适应工作面高度。但小流量集成供液系统限制了采煤机和液压支架的移动速度,降低了煤矿开采的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此,本实用新型一方面的实施例提出一种液箱,该液箱下方设有轨道轮,液箱可通过轨道轮直接安装在轨道上,有效地降低了液箱的整体高度,在相同顶板高度的采煤工作面工况下,增加了第一腔的容积。
6.本实用新型另一方面的实施例提出一种具有该液箱的集成供液系统。
7.根据本实用新型第一方面实施例的液箱包括:底座;箱体,所述箱体焊接在所述底座的上方,所述箱体与所述底座围成第一腔,所述第一腔内适于储存液体;放液管道,所述放液管道设在所述底座上,所述放液管道与所述第一腔连通;轨道轮,所述轨道轮设在所述底座上。
8.根据本实用新型实施例的液箱,通过在底座的下方设置轨道轮,液箱通过轨道轮可直接放置在轨道上,并在轨道上实现移动。本实用新型的液箱有效地降低了液箱的整体高度,在相同顶板高度的采煤工作面工况下,增加了第一腔的容积。
9.在一些实施例中,所述轨道轮为多个,多个所述轨道轮对称地设置在所述底座的两侧。
10.在一些实施例中,所述轨道轮通过螺栓可拆卸的安装在所述底座上。
11.在一些实施例中,所述的液箱还包括溢流管道,所述溢流管道设在所述底座上,所述溢流管道与所述第一腔连通,且所述溢流管道的入口邻近所述箱体的顶部。
12.在一些实施例中,所述的液箱还包括液位计,所述液位计设在所述箱体上。
13.在一些实施例中,所述的液箱还包括清洗法兰和观察口法兰,所述清洗法兰设在所述箱体的内部,所述观察口法兰设在所述箱体的顶部。
14.在一些实施例中,所述底座包括底板和支架,所述底板设在所述支架上,所述箱体设在所述底板上,所述箱体与所述底板围成所述第一腔,所述放液管道与所述底板相连,所
述轨道轮设在所述支架上。
15.在一些实施例中,所述的液箱还包括多个蝶阀,所述箱体为多个,多个所述箱体沿所述底座的长度方向间隔设置,多个所述箱体中相邻的所述箱体之间通过所述蝶阀相连。
16.根据本实用新型第二方面实施例的集成供液系统包括:轨道;液箱,所述液箱为本实用新型任一项实施例所述的液箱,所述轨道轮可移动的安装在所述轨道上。
17.根据本实用新型实施例的集成供液系统,通过在液箱上集成轨道轮,液箱可直接放置于井下顺槽轨道上移动,液箱不必再放置于平板车上,液箱的高度因此大大降低,在相同顶板高度的采煤工作面工况下,本实用新型的液箱100容积更大,可与更大流量泵站组成集成供液系统给工作面采煤机工作面供液,提升集成供液系统供液能力,提高采煤效率。
18.在一些实施例中,所述的集成供液系统还包括回流管道和液压支架,所述液箱通过所述回流管道与所述液压支架连通。
附图说明
19.图1是根据本实用新型实施例的液箱的一个立体图。
20.图2是根据本实用新型实施例的液箱的另一个立体图。
21.图3是图1中液箱的正视图。
22.图4是图1中液箱的俯视图。
23.图5是图1中液箱的一个侧视图。
24.图6是图1中液箱的另一个侧视图。
25.附图标记:
26.液箱100,底座1,箱体2,放液管道3,轨道轮4,溢流管道5,液位计6,清洗法兰71,观察口法兰72,回流管道8。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的液箱100包括底座1、箱体2、放液管道3、轨道轮4。
29.箱体2设在底座1的上方,箱体2与底座1围成第一腔(未示出),第一腔内适于储存液体。
30.放液管道3焊接在底座1上,放液管道3与第一腔连通,轨道轮4设在底座1上。
31.具体地,箱体2可焊接在底座1上,其中,底座1为围成第一腔的底壁,箱体2为围成第一腔的侧壁和顶壁。
32.底座1上设有放液口(未示出),放液管道3可焊接在放液口处,且放液管道3固定在底座1上,由此,有利于提高放液管道3的稳定性。
33.箱体2内的液体为乳化液或者清水,液体通过放液管道3流出,其中,放液管道3邻近地面,有利于减少液体溅射。
34.根据本实用新型实施例的液箱100,通过在底座1的下方设置轨道轮4,液箱100通
过轨道轮4可直接放置在轨道(未示出)上,并在轨道上实现移动。本实用新型的液箱100有效地降低了液箱100的整体高度,在相同顶板高度的采煤工作面工况下,增加了第一腔的容积。
35.在一些实施例中,如图1-图6所示,轨道轮4为多个,多个轨道轮4对称地设置在底座1的两侧。由此,本实用新型的液箱100通过多个轨道轮4在轨道上移动时,可以提高液箱100的平衡性与稳定性。
36.可以理解的是,本实用新型的液箱100应用于煤矿井下,采煤时对煤矿井下进行喷雾降尘,煤矿井下设有平行的轨道,轨道轮4可直接安装在煤矿井下的轨道上。
37.在一些实施例中,轨道轮4通过螺栓可拆卸的安装在底座1上。由此,本实用新型的液箱100即可在薄煤层工作面使用,也可在厚煤层工作面。
38.具体地,当液箱100在大采高工作面应用时,可拆除轨道轮4,直接将液箱100放置在平板车(未示出)上使用,由此,本实用新型的液箱100匹配性更广泛,应用范围更广泛。
39.在一些实施例中,如图1-图6所示,液箱100还包括溢流管道5,溢流管道5设在底座1上,溢流管道5与第一腔连通,且溢流管道5的入口邻近箱体2的顶部。由此,当第一腔内的液体逐渐充满时,第一腔内的液体可通过溢流管道5流出,便于液箱100内的液体满时溢出,防止液箱100鼓包。
40.在一些实施例中,如图1-图6所示,液箱100还包括液位计6,液位计6设在箱体2上。具体地,液位计6采用螺钉紧固方式固定于箱体2之上,液位计6用于显示液箱100内液位高度。由此,操作人员可通过液位计实时监测液箱100内的液位。
41.在一些实施例中,如图1-图6所示,液箱100还包括清洗法兰71和观察口法兰72,清洗法兰71设在箱体2的内部,观察口法兰72设在箱体2的顶部。
42.其中,清洗法兰71用于清洗箱体2内部的杂物,清洗法兰71采用螺钉紧固方式固定于箱体2之上。可根据液箱100的结构调整大小及安装位置,也可设置多个清洗法兰71,方便清洗。
43.观察口法兰72用于从液箱100的上部观察液箱100内液体状态,观察口法兰72采用螺钉紧固方式固定于箱体2之上。可根据液箱100的结构调整大小及安装位置,也可设置多个观察口法兰72,方便观察液箱100内部的状态。
44.在一些实施例中,底座1包括底板和支架,底板设在支架上,箱体2设在底板上,箱体2与底板围成第一腔,放液管道3与底板相连,轨道轮4设在支架上。
45.可以理解的是,底板为不锈钢板,箱体2也由多块不锈钢板焊接而成,箱体2焊接在底板上,有利于提高第一腔的密封性。
46.在一些实施例中,如图1-图6所示,液箱100还包括多个蝶阀(未示出),箱体2为多个,多个箱体2沿底座1的长度方向间隔设置,多个箱体2中相邻的箱体2之间通过蝶阀相连。
47.可以理解的是,蝶阀为箱体2连通口的开关,蝶阀采用螺钉紧固方式固定于箱体2之上。蝶阀打开时,多个箱体2可顺次连接在一起,扩展液箱容积。蝶阀关闭时,每个箱体2为独立单元,有利于单个箱体2的清洗。
48.根据本实用新型实施例的种集成供液系统包括:轨道(未示出)和液箱100,液箱100为本实用新型任一项实施例所述的液箱100,轨道轮4可移动的安装在轨道上。
49.由此,液箱100上集成轨道轮4,液箱100可直接放置于井下顺槽轨道上移动,液箱
100不必再放置于平板车上,液箱100的高度因此大大降低,在相同顶板高度的采煤工作面工况下,本实用新型的液箱100容积更大,可与更大流量泵站组成集成供液系统给工作面采煤机工作面供液,提升集成供液系统供液能力,提高采煤效率。
50.同时,液箱100上集成轨道轮4,轨道轮4为螺栓紧固安装于底座1上,轨道轮4可拆卸,当成套集成供液系统在大采高工作面应用时,可拆除轨道轮4,直接将液箱100放置在平板车上使用,本实用新型的液箱100配套匹配性更广泛,产品的应用范围更广泛。
51.在一些实施例中,集成供液系统还包括回流管道8和液压支架(未示出),液箱100通过回流管道8与液压支架连通。
52.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
54.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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