一种便于多模块组合的隧道支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道支护技术领域，具体为一种便于多模块组合的隧道支护装置。


背景技术：

2.隧道支撑指的是隧道开挖过程中，为了防止围岩变形或坍落所设置的支护结构，在隧道维护过程中使用较为频繁。
3.但是传统的隧道支护结构较为单一，只能进行单块支撑，无法进行多模块组合支撑，需要架设较多的支撑杆，安装效率较低，使用起来存在较大的局限性，为此，我们提出一种便于多模块组合的隧道支护装置。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是提供一种便于多模块组合的隧道支护装置，优化传统的支护结构，通过设置的支撑固定结构和安装结构相互配合，达到在一个支撑杆的顶面安装多模块组合支护结构的效果，并且通过支撑结构方便更换安装不同形状的支护板，提高实用性，并且这种多模块的安装方式降低杆部的安装数量，提高安装效率。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种便于多模块组合的隧道支护装置，包括：
7.支撑固定组件，包括设置的支撑杆、固定在所述支撑杆顶面的安装横板、连接在所述支撑杆尾端的固定横板和开设在所述固定横板表面的锁紧孔；
8.安装组件，包括固定在所述安装横板顶面的安装竖杆和固定在所述安装竖杆顶端的安装头；
9.支撑组件，包括设置在所述安装头上方的连接杆、固定在所述连接杆顶面的支护板、固定在所述连接杆尾端并与所述安装头套接的凹型框和将所述凹型框与所述安装头锁紧的紧固螺栓。
10.作为本实用新型所述的一种便于多模块组合的隧道支护装置的一种优选方案，其中，所述安装横板顶面设置的安装组件设置有若干个，且若干个所述安装组件顶面安装不同形状的支护板。
11.作为本实用新型所述的一种便于多模块组合的隧道支护装置的一种优选方案，其中，还包括固定头组件，所述固定头组件包括设置在所述固定横板下方的固定头本体、固定在所述固定头本体顶面并与所述锁紧孔贯穿的螺纹杆、安装在所述固定头本体侧面的转轴、与所述转轴连接的尖头杆和将所述转轴锁紧的锁紧旋钮。
12.作为本实用新型所述的一种便于多模块组合的隧道支护装置的一种优选方案，其中，所述转轴与所述尖头杆设置有两个，且两个所述转轴和所述尖头杆于所述固定头本体中线位置对称设置。
13.作为本实用新型所述的一种便于多模块组合的隧道支护装置的一种优选方案，其中，还包括插杆组件，所述插杆组件包括贯穿所述固定头本体的钻杆、固定在所述钻杆顶端的矩形头和连接在所述钻杆两侧的脚踏。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：优化传统的支护结构，通过设置的支撑固定结构和安装结构相互配合，达到在一个支撑杆的顶面安装多模块组合支护结构的效果，并且通过支撑结构方便更换安装不同形状的支护板，提高实用性，并且这种多模块的安装方式降低杆部的安装数量，提高安装效率，在具体使用时，安装横板顶面固定有若干个安装竖杆，在需要对不同的点位进行支护时，使用者通过凹型框与安装头卡接，通过紧固螺栓进行固定，这样的结构设计使用者可以根据隧道内不同的情况选择适用于隧道支护板，提高适用性，并且这种同一个安装横板上方设置有若干个支护板的多模块设计降低支撑杆的安装个数，提高支护安装效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型一种便于多模块组合的隧道支护装置的第一视角结构图；
17.图2为本实用新型一种便于多模块组合的隧道支护装置图1中支撑组件的放大图；
18.图3为本实用新型一种便于多模块组合的隧道支护装置图1中固定头组件的放大图。
19.图中：100、支撑固定组件；110、支撑杆；120、安装横板；130、固定横板；140、锁紧孔；200、安装组件；210、安装竖杆；220、安装头；300、支撑组件；310、连接杆；320、支护板；330、凹型框；340、紧固螺栓；400、固定头组件；410、固定头本体；420、螺纹杆；430、转轴；440、尖头杆；450、锁紧旋钮；500、插杆组件；510、钻杆；520、矩形头；530、脚踏。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种便于多模块组合的隧道支护装置，优化传统的支护结构，通
过设置的支撑固定结构和安装结构相互配合，达到在一个支撑杆的顶面安装多模块组合支护结构的效果，并且通过支撑结构方便更换安装不同形状的支护板，提高实用性，并且这种多模块的安装方式降低杆部的安装数量，提高安装效率。
25.图1
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3示出的是本实用新型一种便于多模块组合的隧道支护装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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3，本实施方式的一种便于多模块组合的隧道支护装置的主体部分包括，支撑固定组件100、安装组件200和支撑组件300。
26.支撑固定组件100用于安装若干个安装组件200，进行支撑，提高安装效率，具体的，支撑固定组件100包括设置的支撑杆110、固定在支撑杆110顶面的安装横板120、连接在支撑杆110尾端的固定横板130和开设在固定横板130表面的锁紧孔140，在具体使用时，安装横板120用于安装固定若干个安装组件200和支撑组件300，支撑杆110用于将若干个支护板320同时撑起。
27.安装组件200用于配合支撑组件300进行安装，具体的，安装组件200包括固定在安装横板120顶面的安装竖杆210和固定在安装竖杆210顶端的安装头220，在具体使用时，安装头220用于和凹型框330卡接，便于对支护板320固定。
28.支撑组件300用于安装不同形状的支护板320，适用于隧道内不同情况使用，提高适用性，具体的，支撑组件300包括设置在安装头220上方的连接杆310、固定在连接杆310顶面的支护板320、固定在连接杆310尾端并与安装头220套接的凹型框330和将凹型框330与安装头220锁紧的紧固螺栓340，在具体使用时，若干个支护板320同时进行支撑，对于隧道内不同情况时，使用者将紧固螺栓340拧下，直接抽拉将凹型框330从安装头220内抽出，方便对支护板320进行更换，若干个支护板320之间形成多模块组合支撑。
29.结合图1
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图3，本实施方式的一种便于多模块组合的隧道支护装置，具体使用时，安装横板120顶面固定有若干个安装竖杆210，在需要对不同的点位进行支护时，使用者通过凹型框330与安装头220卡接，通过紧固螺栓340进行固定，这样的结构设计使用者可以根据隧道内不同的情况选择适用于隧道支护板320，提高适用性，并且这种同一个安装横板120上方设置有若干个支护板320的多模块设计降低支撑杆110的安装个数，提高支护安装效率。
30.进一步的，由于将支撑杆110固定的固定头一体化设计，这样的结构设计在将固定头与地面固定时，由于支撑杆110一体化的结构，支撑杆110立起的高度较高，影响工人将固定头与地面固定时的安装效率，不利操作，为此通过设置固定头组件400和插杆组件500解决上述问题。
31.固定头组件400与支撑杆110之间形成相对分离的结构，防止支撑杆110影响固定头本体410的安装效率，具体的，固定头组件400包括设置在固定横板130下方的固定头本体410、固定在固定头本体410顶面并与锁紧孔140贯穿的螺纹杆420、安装在固定头本体410侧面的转轴430、与转轴430连接的尖头杆440和将转轴430锁紧的锁紧旋钮450，在具体使用时，使用者拨动尖头杆440，拨动过程中尖头杆440在转轴430的作用下向外侧扩展，扩展至所需要的角度时，使用者通过锁紧旋钮450进行锁紧，将两侧的尖头杆440插入至地面，固定头本体410独立安装，安装速度较快。
32.插杆组件500用于进行二次固定，形成三角结构，提高固定头本体410安装后的稳定性，具体的，插杆组件500包括贯穿固定头本体410的钻杆510、固定在钻杆510顶端的矩形
头520和连接在钻杆510两侧的脚踏530，在具体使用时，使用者使用电机(附图中未标记)端的套筒与矩形头520套接，在电机(附图中未标记)的驱动下钻杆510进行转动，钻杆510快速钻至地面，对于较为复杂环境时，使用者通过撞击脚踏530将钻杆510向地面插入，进行固定，提高安装的适用性，在钻杆510固定后，钻杆510与两个尖头杆440形成三角结构保持稳定，将固定头本体410固定后，使用固定横板130与固定头本体410对接，使螺纹杆420贯穿锁紧孔140，贯穿后使用螺母与螺纹杆420螺纹递进锁紧，从而将支撑杆110安装，这样分步安装的设计安装速度较快。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。