一种用于生态护坡面层的开孔装置的制作方法

1.本实用新型属于生态护坡技术领域，具体涉及一种用于生态护坡面层的开孔装置。


背景技术：

2.生态护坡是通过种植植物，利用植物与土体的相互作用对边坡表层进行防护、加固，但依靠植物对坡面的保护有时很难抵挡强降水、水流的冲刷。近年来，一种既有较强抗冲刷侵蚀能力，又不影响植物生长的生态抗侵蚀护坡逐渐兴起，该种护坡表面播撒草籽后，再铺设一层多孔面层(例如碎石高聚物面层、透水混凝土面层)，植物可穿过面层，形成绿色生态抗冲刷护坡。但该种护坡面层由于具有一定的厚度，较难形成垂直于坡面的贯通孔洞，因此植物穿越面层时较为困难，也导致植物生长不佳，生态护坡效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于生态护坡面层的开孔装置，目的在于方便的对护坡面层进行打孔，辅助植物穿越面层，促进植物生长，改善生态护坡效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于生态护坡面层的开孔装置，包括打孔针、底板、滑板、弹簧和抓杆；所述的打孔针均匀地与底板底面垂直连接；所述的滑板穿过打孔针且其两端分别通过弹簧连接在底板下表面；所述的抓杆的底端穿过底板垂直连接在滑板的顶面。
6.所述的抓杆为u形，u形抓杆的两竖直杆的端头分别穿过底板垂直连接在滑板的顶面。
7.还包括孔深调节杆；所述的u形抓杆的两竖直杆的下部对称的开有孔深调节杆孔；所述的孔深调节杆水平插在两竖直杆的孔深调节杆孔内。
8.所述的u形抓杆采用的是轻质合金制成；u型抓杆的两竖直杆之间的间距为10
‑
20cm，高1
‑
1.5m。
9.所述的打孔针采用材质为轻质合金制成，其前端设置有削尖段
10.所述的打孔针的总长度为10
‑
20cm；打孔针上的削尖段长度为1
‑
2cm；打孔针的直径不小于0.5cm。
11.所述的相邻打孔针之间的间距为护坡面层材料平均粒径的4
‑
6倍。
12.所述的底板为方形板，其中心设置开有预留抓杆孔；所述底板与滑板的尺寸和材质均相同。
13.所述的底板由轻质合金板制成，底板厚度为0.5
‑
1cm，底板的边长为30
‑
60cm且不小于5倍打孔针排间距；预留抓杆孔的孔径比抓杆直径大0.5
‑
1cm。
14.所述的滑板为方形板，方形滑板上开设有与打孔针相对应的穿针孔；所述的穿针孔比打孔针的直径大0.5
‑
1cm。
15.有益效果：
16.(1)本实用新型可在护坡面层上打出均匀地孔洞，有利于植物穿越面层形成有植被覆盖的生态护坡。
17.(2)本实用新型结构简单，成本可控，使用便捷，在生态护坡领域有一定的应用价值。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型结构示意图；
21.图2是本实用新型滑板结构示意图；
22.图3是本实用新型底板结构示意图；
23.图4是本实用新型孔深调节杆结构示意图；
24.图5是本实用新型护坡面层开孔示意图。
25.图中：1
‑
打孔针；2
‑
底板；3
‑
滑板；4
‑
弹簧；5
‑
抓杆；6
‑
孔深调节杆；7
‑
预留抓杆孔；8
‑
穿针孔；9
‑
孔深调节杆孔；10
‑
孔洞；11
‑
护坡面层。
26.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
27.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.参照图1
‑
5所示的一种用于生态护坡面层的开孔装置，包括打孔针1、底板2、滑板3、弹簧4和抓杆5；所述的打孔针1均匀地与底板2底面垂直连接；所述的滑板3穿过打孔针1且其两端分别通过弹簧4连接在底板2下表面；所述的抓杆5的底端穿过底板2垂直连接在滑板3的顶面。
30.在具体应用时，本实用新型的打孔必须在护坡面层11的建筑材料还未初凝前完成。
31.在使用时，首先在护坡上先铺设一层草籽与种植土混合物；然后在打孔针1及其同侧底板2涂抹一层凡士林；当铺设护坡面层11后，立即采用本实用新型进行打孔。打孔时，握紧抓杆5，确保打孔针1垂直插入护坡面层11，直至护坡面层11与底板2接触，轻压护坡面层
11，使因插入打孔针1局部隆起的护坡面层11平整后，将本实用新型垂直缓慢取出，迅速进行下一次开孔。
32.连续打孔3
‑
5次后，需在打孔针1及其同侧底板2再次涂抹一层凡士林。
33.弹簧4的设计，一方面在打孔下压底板2时，滑板3向底板2靠近；上提抓杆5时，滑板3在弹簧4的作用下复位，远离底板2，这样方便的将卡在滑板3及相邻打孔针1之间的建筑材料去掉，保证本实用新型能够持续使用。
34.本实用新型可在护坡面层11上打出均匀地孔洞10，有利于植物穿越面层形成有植被覆盖的生态护坡。
35.本实用新型结构简单，成本可控，使用便捷，在生态护坡领域有一定的应用价值。
36.实施例二：
37.参照图1和图4所示的一种用于生态护坡面层的开孔装置，在实施例一的基础上，所述的抓杆5为u形，u形抓杆5的两竖直杆的端头分别穿过底板2垂直连接在滑板3的顶面。
38.在实际使用时，抓杆5采用本技术方案，需要时可用脚踩在u形抓杆5的两竖杆之间的底板2上，方便、轻松的对护坡面层11进行扎孔操作。抓杆5采用u形，也方便抓握。
39.实施例三：
40.参照图1和图4所示的一种用于生态护坡面层的开孔装置，在实施例一的基础上，还包括孔深调节杆6；所述的u形抓杆5的两竖直杆的下部对称的开有孔深调节杆孔9；所述的孔深调节杆6水平插在两竖直杆的孔深调节杆孔9内。
41.进一步的，所述的u形抓杆5采用的是轻质合金制成；u型抓杆5的两竖直杆之间的间距为10
‑
20cm，高1
‑
1.5m。
42.在实际使用时，不同的生态护坡面采用的护坡面层11的厚度不同，为了保证本实用新型适合各种生态护坡上护坡面层11的开孔，通过将孔深调节杆6水平插入不同位置的孔深调节杆孔9，达到调节打孔针1进入护坡面层11的深度，确保不伤害护坡上先铺设的草籽，以保证的植物生长的质量。
43.本实施例中，抓杆5可采用轻质合金圆杆或窄板制成，圆杆的直径或窄板的宽度为2
‑
4cm。采用此方案，不仅能够满足本实用新型的使用要求，而且其重量较轻，成本较低。
44.实施例四：
45.参照图1和图3所示的一种用于生态护坡面层的开孔装置，在实施例一的基础上，所述的打孔针1采用材质为轻质合金制成，其前端设置有削尖段。
46.进一步的，所述的打孔针1的总长度为10
‑
20cm；打孔针1上的削尖段长度为1
‑
2cm；打孔针1的直径不小于0.5cm。
47.进一步的，所述的相邻打孔针1之间的间距为护坡面层11材料平均粒径的4
‑
6倍。
48.在实际使用时，打孔针1采用轻质合金材质制成，不仅轻便，而且耐用。打孔针1前端设置削尖段，便于打孔针1进入护坡面层11扎孔。
49.相邻打孔针1之间的间距为护坡面层11材料平均粒径的4
‑
6倍的设计，能够保证相邻打孔针1之间不易卡石子，使扎孔操作顺利进行。
50.本技术方案的采用，确保了打孔的质量。
51.实施例五：
52.参照图1和图3所示的一种用于生态护坡面层的开孔装置，在施例一的基础上：所
述的底板2为方形板，其中心设置开有预留抓杆孔7；所述底板2与滑板3的尺寸和材质均相同。
53.进一步的，所述的底板2由轻质合金板制成，底板2厚度为0.5
‑
1cm，底板2的边长为30
‑
60cm且不小于5倍打孔针排间距；预留抓杆孔7的孔径比抓杆5直径大0.5
‑
1cm。
54.在实际使用时，底板2采用本技术方案，在保证底板2具有足够的强度的基础上，轻便、耐用。
55.实施例六：
56.参照图1和图2所示的一种用于生态护坡面层的开孔装置，在施例一的基础上：所述的滑板3为方形板，方形滑板3上开设有与打孔针1相对应的穿针孔8；所述的穿针孔8比打孔针1的直径大0.5
‑
1cm。
57.在实际使用时，滑板3采用本技术方案，确保其上下运动时的舒畅。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
59.在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
60.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
61.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。