一种用于矿山井下的自动泄压风门的制作方法

1.本实用新型涉及泄压风门技术领域，更具体的是涉及用于矿山井下的自动泄压风门技术领域。


背景技术：

2.风门是矿山井下通风系统中的重要设施，它隔断风流，为矿井风流按需分配创造条件，同时又为行人和运输提供方便。如今，随着科技的不断发展和进步，已经涌现出式样繁多的各种风门，根据开启方式不同可分为：普通风门、调节风门、自动风门和反向风门几种；根据风门的用途和使用地点不同，又可把风门分为无压风门、防火防水密闭门、防火栅栏两用门、避难硐室门等几种。
3.矿山在井下开采中过程，根据通风系统需要设置若干风门，现有普通风门主要由门套框和门扇构成，门套框直接安装在巷道围岩上，门扇为整体门板。随着矿井开采范围的不断扩大，回采爆破区域不断向风门所在区域靠近，冲击波对风门的破坏逐渐显现，风门经常会因为受冲击出现门套门框安装部位松动、风门变形和折断等现象，导致内部漏风严重，对矿井通风系统的安全性、可靠性和稳定性造成影响，对矿井的安全生产造成很大威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决普通风门受冲击波冲击后经常损坏的技术问题，本实用新型提供一种用于矿山井下的自动泄压风门。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于矿山井下的自动泄压风门，包括安装在巷道内壁上的门套/门框，所述门套/门框左右两侧内壁上分别对称铰接有结构相同的左门扇组件和右门扇组件，左门扇组件和右门扇组件通过门栓组件锁紧，所述左门扇组件和右门扇组件均包括多个折叠门扇单元，每个门扇单元上均布有多个泄压装置。
7.进一步地，所述门套/门框顶部内壁上设置有给左门扇组件和右门扇组件导向的导向滑轨，所述左门扇组件和右门扇组件之间相互靠近的两个折叠门扇单元顶部均设置有与导向滑轨配合的导向装置，所述左门扇组件和右门扇组件的每个折叠门扇单元底部均设置有移动脚轮。
8.进一步地，所述左门扇组件包括两个折叠门扇单元，两个折叠门扇单元为通过铰接机构连接的泄压边门扇和泄压中间门扇，泄压边门扇右侧设置有活动安装在门套/门框左侧的转轴，泄压边门扇和泄压中间门扇均包括边框和从上到下依次设置在边框内的多个角钢横梁，所述多个角钢横梁把边框分割成多个分割腔，所述每个分割腔顶部活动安装有叶片横轴，所述叶片横轴上设置有随叶片横轴一起转动的泄压叶片，所述泄压叶片底部设置有叶片坠子，所述叶片横轴、泄压叶片和叶片坠子构成泄压装置。
9.进一步地，同一个分割腔内的叶片横轴到叶片坠子的距离与分割腔高度相同。
10.进一步地，所述角钢横梁包括水平设置的横板和设置在横板长度方向想的竖板，
所述竖板位于远离门栓组件的一侧。
11.进一步地，所述门套/门框左侧、右侧和顶部分别设置有多根插入巷道墙体的锚杆。
12.进一步地，所述门套/门框左侧、右侧和顶部分别至少设置有3根插入巷道墙体的锚杆。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型结构简单，自动泄压风门主要由门套框、门扇、泄压装置、导向装置等组成，当泄压门扇承受冲击波压力达到一定数值时，通过门扇上的泄压装置泄压叶片自动开启并释放压力，有效降低冲击波破坏程度，减缓风门受到的冲击。本实用新型设计的自动泄压风门具备自动泄压功能，在承受爆破冲击时，不会对风门产生严重破坏，能够保证风门的正常使用。
15.2.冲击波过后，风门泄压叶片自动回落，到达阻断风流的效果，降低了人员频繁开启、关闭风门频次，同时也降低了炮烟中毒风险。
16.3.具有制造工艺简单、成本造价低、通过能力大、重量轻、维修方便等优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1的俯视方向的结构示意图；
19.图3是左门扇组件的结构示意图
20.图4是门扇单元的泄压叶片平时处于关闭状态的结构示意图；
21.图5是门扇单元的泄压叶片受爆破冲击自动开启状态的结构示意图
22.附图标记：1
‑
右门扇组件，2
‑
锚杆，3
‑
门套/门框，4
‑
导向滑轨，5
‑
巷道，6
‑
左门扇组件，6
‑1‑
泄压边门扇，6
‑2‑
泄压中间门扇，6
‑3‑
角钢横梁，6
‑4‑
泄压叶片，6
‑5‑
铰接机构，6
‑6‑
转轴，6
‑7‑
叶片横轴，6
‑8‑
叶片坠子，7
‑
门栓组件，8
‑
导向装置，9
‑
移动脚轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1到5所示，本实施例提供一种用于矿山井下的自动泄压风门，包括安装在巷道5内壁上的门套/门框3，所述门套/门框3左右两侧内壁上分别对称铰接有结构相同的左门扇组件6和右门扇组件1，左门扇组件6和右门扇组件1通过门栓组件7锁紧，所述左门扇组件6和右门扇组件1均包括多个折叠门扇单元，每个门扇单元上均布有多个泄压装置。
29.自动泄压风门主要由门套框、门扇、泄压机构、导向装置等组成，当泄压门扇承受冲击波压力达到一定数值时，通过门扇上的泄压装置自动开启并释放压力，有效降低冲击波破坏程度，减缓风门受到的冲击。本实用新型设计的自动泄压风门具备自动泄压功能，在承受爆破冲击时，不会对风门产生严重破坏，能够保证风门的正常使用。
30.实施例2
31.本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
32.所述门套/门框3顶部内壁上设置有给左门扇组件6和右门扇组件1导向的导向滑轨4，所述左门扇组件6和右门扇组件1之间相互靠近的两个折叠门扇单元顶部均设置有与导向滑轨4配合的导向装置8，所述左门扇组件6和右门扇组件1的每个折叠门扇单元底部均设置有移动脚轮9。
33.所述左门扇组件6包括两个折叠门扇单元，两个折叠门扇单元为铰接机构6
‑
5连接的泄压边门扇6
‑
1和泄压中间门扇6
‑
2，泄压边门扇6
‑
1右侧设置有活动安装在门套/门框3左侧的转轴6
‑
6，泄压边门扇6
‑
1和泄压中间门扇6
‑
2均包括边框和从上到下依次设置在边框内的多个角钢横梁6
‑
3，所述多个角钢横梁6
‑
3把边框分割成多个分割腔，所述每个分割腔顶部活动安装有叶片横轴6
‑
7，所述叶片横轴6
‑
7上设置有随叶片横轴6
‑
7一起转动的泄压叶片6
‑
4，所述泄压叶片6
‑
4底部设置有叶片坠子6
‑
8，所述叶片横轴6
‑
7、泄压叶片6
‑
4和叶片坠子6
‑
8构成泄压装置。
34.采用废旧皮带裁剪至合适尺寸，制作泄压叶片。
35.泄压叶片上端安装横轴与门扇边框转轴座相连接，下端利用废旧钎杆作为横坠。
36.同一个分割腔内叶片横轴6
‑
7到叶片坠子6
‑
8的距离与分割腔高度相同。
37.所述角钢横梁6
‑
3包括水平设置的横板和设置在横板长度方向想的竖板，所述竖板位于远离门栓组件7的一侧。
38.所述门套/门框3左侧、右侧和顶部分别设置有多根插入巷道5墙体的锚杆2。
39.所述门套/门框3左侧、右侧和顶部分别至少设置有3根插入巷道5墙体的锚杆2。
40.井下泄压风门主要安装于井下采区进出口和进回风巷之间等区域。每樘门有4个门扇，泄压边门扇、中门扇各2扇。泄压边门扇一侧边框装有转轴并与门套框上下转轴座相连接，另一侧边框与中门扇之间由铰链连接，泄压边门扇将绕着转轴旋转90
°
，同时带动中门扇一起旋转至90
°
，从而使门扇开启和关闭。门扇框架采用角钢横梁加固，门板由8组泄压叶片组成，泄压叶片平时处于关闭状态，泄压叶片上端装有横轴与门扇边框转轴座相连接，从而使风门受冲击波冲击时泄压叶片可自动向上掀起泄压；泄压叶片下端装有与横轴平行的坠子，泄压后叶片受重力作用自动恢复原位，保持门扇密封性能。