一种煤矿通风用安全防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿通风技术领域，尤其涉及一种煤矿通风用安全防爆装置。


背景技术：

2.煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，通常煤矿都是通过井道进行挖掘，煤矿中不仅含有煤炭，也具有一些可燃物质，例如甲烷或硫化物。为了应对发生瓦斯爆炸等意外事故的发生，通常在煤矿的采掘过程中，在矿井中安装有防爆门，用来应对矿井中甲烷气体发生爆燃的可能，但目前的防爆门人工进行关闭，而且关闭时密封也不够严密；在正常采煤工作中，通常矿井中需要将外界的空气引入到矿井中，对煤矿进行通风，但在矿井中空气的流动会使坑道内的一些粉尘随空气流动，对工人的身体造成一定危害，针对以上情况提出一种煤矿通风用安全防爆装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：防爆门需要人工关闭且密封不严，以及对煤矿井下进行通风时空气流动带起的粉尘会对工人身体造成伤害，而提出的一种煤矿通风用安全防爆装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种煤矿通风用安全防爆装置，包括防爆板，所述防爆板中部的前后两侧均开设有通风孔，所述防爆板左侧的中部安装有前后对称的通风架，所述通风架右侧开设有与通风孔相连通的导流孔，所述通风架左侧的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过通风架安装有驱动杆，所述通风架右内壁的中部安装有活动机构，所述驱动杆的右端与活动机构相连接，所述驱动杆的外侧套装有等距离排列的固定套，所述固定套的外侧安装有均匀分布的导流板，所述通风架的左侧开设有均匀分布的活动孔，所述防爆板的右侧安装有限位架，所述防爆板右侧的中部活动安装有前后对称的封闭板，所述封闭板分别位于通风孔的外侧，所述限位架内腔的中部活动穿插有限位杆，所述限位架内顶壁的前后两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与限位杆相连接，所述限位杆位于封闭板的外侧，所述限位杆的底端安装有限位机构，所述限位机构的底部与封闭板活动连接。
6.优选的，所述限位机构包括开设在限位杆底端的活动槽，所述活动槽的内部安装有活动杆，所述活动杆的外侧套装有活动套，所述活动套的底端安装有伸缩杆，所述封闭板右侧的底部均安装有活动座，所述伸缩杆的底端与活动座活动连接。
7.优选的，所述活动机构包括安装在通风架右内壁中部的活动架，所述活动架的内部安装有活动轴承，所述驱动杆的右侧穿插在活动架的内部并与活动轴承相连接。
8.优选的，所述通风架的左侧安装有导流架，所述导流架套装在驱动电机的外侧，所述导流架的内部安装有均匀分布的分流板，所述活动孔与导流架相连通。
9.优选的，所述通风孔内腔的中部安装有过滤架。
10.优选的，所述封闭板的左侧安装有密封垫圈，所述密封垫圈与防爆板的左侧相接
触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过驱动电机带动驱动杆在通风架的内部转动，能够带动导流板高速旋转，使通风架的内部形成气流，通过通风孔的作用，能够通过导流架向矿井的内部导入空气，并且通过过滤架的作用，能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，能够避免空气对人体造成的伤害，能够达到对煤矿内部通风的目的。
13.(2)本实用新型通过电动推杆的收缩，能够带动限位杆在限位架的内部向上滑动，并能够对伸缩杆进行拉伸，通过伸缩杆对封闭板的拉动作用，能够使封闭板保持打开的状态，便于对煤矿的内部进行通风，通过电动推杆的伸长能够推动限位杆向下移动，从而能够通过伸缩杆推动封闭板关闭，使封闭板一侧安装的密封垫圈与防爆板的表面接触，能够对通风孔进行密封，通过限位杆与封闭板接触，能够对封闭板进行固定，防止封闭板受到震动而打开，从而能够防止矿井内部发生爆炸时，避免气流对坑道内部的冲击，并且能够防止大量的粉尘进入坑道，能够对坑道的内部形成一定保护。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型正面的结构示意图；
16.图3为本实用新型背面的结构示意图；
17.图4为本实用新型的限位机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型的活动机构的结构示意图。
19.图中：1、防爆板；2、导流孔；3、通风架；4、驱动杆；5、固定套；6、导流板；7、导流架；8、分流板；9、驱动电机；10、活动孔；11、活动机构；111、活动架；112、活动轴承；12、限位架；13、电动推杆；14、封闭板；15、限位杆；16、限位机构；161、活动槽；162、活动杆；163、活动套；164、伸缩杆；165、活动座；17、过滤架；18、通风孔；19、密封垫圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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5，一种煤矿通风用安全防爆装置，包括防爆板1，防爆板1中部的前后两侧均开设有通风孔18，通风孔18内腔的中部安装有过滤架17，通过过滤架17能够导入的空气进行过滤，去除矿井空气中的粉尘颗粒，避免对工人造成一定危害，防爆板1左侧的中部安装有前后对称的通风架3，通风架3右侧开设有与通风孔18相连通的导流孔2，通风架3左侧的中部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴穿过通风架3安装有驱动杆4，通风架3右内壁的中部安装有活动机构11，驱动杆4的右端与活动机构11相连接，驱动杆4的外侧套装有
等距离排列的固定套5，固定套5的外侧安装有均匀分布的导流板6，通过驱动电机9带动驱动杆4转动，能够使转动的导流板6在通风架3的内部形成涡流，从而能够吸引、导入外界的空气到坑道的内部，通风架3的左侧开设有均匀分布的活动孔10，通风架3的左侧安装有导流架7，导流架7套装在驱动电机9的外侧，导流架7的内部安装有均匀分布的分流板8，活动孔10与导流架7相连通，通过导流架7能够将流动的空气导入到坑道内部；
23.防爆板1右侧的中部活动安装有前后对称的封闭板14，封闭板14的左侧安装有密封垫圈19，密封垫圈19与防爆板1的左侧相接触，通过密封垫圈19能够使封闭板14对通风孔18实现密封的效果，封闭板14分别位于通风孔18的外侧；防爆板1的右侧安装有限位架12，限位架12内腔的中部活动穿插有限位杆15，限位架12内顶壁的前后两侧均安装有电动推杆13，电动推杆13的底端与限位杆15相连接，限位杆15位于封闭板14的外侧，限位杆15的底端安装有限位机构16，限位机构16的底部与封闭板14活动连接，通过电动推杆13带动限位杆15移动，使限位杆15推动封闭板14关闭，能够实现对通风孔18的封闭效果。
24.如图4所示，限位机构16包括开设在限位杆15底端的活动槽161，活动槽161的内部安装有活动杆162，活动杆162的外侧套装有活动套163，活动套163的底端安装有伸缩杆164，封闭板14右侧的底部均安装有活动座165，伸缩杆164的底端与活动座165活动连接，通过伸缩杆164的作用，能够随着限位杆15的移动，带动封闭板14打开或关闭，从而能够实现防爆的目的。
25.如图5所示，具体而言，活动机构11包括安装在通风架3右内壁中部的活动架111，活动架111的内部安装有活动轴承112，驱动杆4的右侧穿插在活动架111的内部并与活动轴承112相连接，通过驱动杆4穿插在活动轴承112的内部，能够使驱动杆4在转动时更加地稳定，并且驱动杆4在转动时更加地流畅。
26.本实用新型中，使用者使用该装置进行通风时，电动推杆13收缩，能够带动限位杆15在限位架12的内部向上滑动，并能够对伸缩杆164进行拉伸，通过伸缩杆164对封闭板14的拉动作用，能够使封闭板14保持打开的状态，驱动电机9带动驱动杆4在通风架3的内部转动，能够带动导流板6高速旋转，使通风架3的内部形成气流，通过通风孔18的作用，能够通过导流架7向矿井的内部导入空气，并且通过过滤架17的作用，能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，能够避免空气对人体造成的伤害；在煤矿中发生爆炸时，通过电动推杆13的伸长能够推动限位杆15向下移动，从而能够通过伸缩杆164推动封闭板14关闭，使封闭板14一侧安装的密封垫圈19与防爆板1的表面接触，能够对通风孔18进行密封，通过限位杆15与封闭板14接触，能够对封闭板14进行固定，防止封闭板14受到震动而打开。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。