一种水利施工隧洞支护装置的制作方法

文档序号:28289718发布日期:2021-12-31 22:33阅读:107来源:国知局
一种水利施工隧洞支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域,具体涉及一种水利施工隧洞支护装置。


背景技术:

2.水利一词可以概括为:人类社会为了生存和发展的需要,采取各种措施,对自然界的水和水域进行控制和调配,以防治水旱灾害,开发利用和保护水资源。研究这类活动及其对象的技术理论和方法的知识体系称水利科学。用于控制和调配自然界的地表水和地下水,以达到除害兴利目的而修建的工程称水利工程。
3.水利施工过程中需要对隧洞进行支护,传统的支护装置主要由立杆、横杆以及支护板组成,将横杆与立杆焊接,支护板焊接在立杆的顶端,从而搭建成框架,但是这种框架整体的稳定性不高,不方便调节,影响隧洞的支护。
4.因此针对这一现状,迫切需要设计和生产支护稳定性高、方便调节的水利施工隧洞支护装置,以满足实际使用的需要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了提供一种水利施工隧洞支护装置,支护稳定性高、方便进行平移及伸缩调节,满足实际使用的需要。
6.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种水利施工隧洞支护装置,包括底板、立柱和弧形板,立柱位于底板与弧形板之间;还包括液压装置、加固件、行走结构;
7.立柱上端设置顶板、下端设置底板;加固件安装在立柱上;
8.底板和顶板上均设置液压装置;
9.位于底板上的液压装置安装行走结构;
10.弧形板通过液压装置连接在顶板上。
11.在上述技术方案中,还包括管线固定装置;
12.相邻两个立柱之间设置横杆;管线固定装置安装在横杆上。
13.在上述技术方案中,顶板的四角处均开设通孔;
14.顶板的顶端的四角处均固定有套管,四个套管分别位于四个通孔上;
15.弧形板与四个立杆连接,四个立杆的底端分别贯穿四个套管且向下伸出通孔。
16.在上述技术方案中,液压装置包括第一液压缸和第二液压缸;
17.第一液压缸安装在底板上,且第一液压缸的活塞杆向下伸出底板;行走结构安装在第一液压缸的活塞杆底端;
18.第二液压缸安装在顶板上,且第二液压缸的活塞杆与弧形板连接。
19.在上述技术方案中,加固件包括螺纹套筒、卡板和螺纹柱;
20.所述螺纹柱的一端与凸起一体成型,另一端与螺纹套筒连接,所述螺纹套筒与卡板固定连接。
21.在上述技术方案中,行走结构为行走轮;
22.顶板的底端的四角处均固定有加固板,加固板与立柱连接。
23.在上述技术方案中,管线固定装置包括底托和压座;
24.底托的顶端通过铰链与压座连接;
25.底托与压座之间设置若干个弧形垫;
26.压座和底托的侧壁上均设置凸板,设置在压座与底托上的两个凸板通过螺栓连接。
27.在上述技术方案中,底板的底端固定有底座,底座的底端设置防滑纹。
28.本实用新型的技术效果和优点:
29.本实用新型所述水利施工隧洞支护装置中,四个第一液压缸的活塞杆带动四个行走轮下移,能够使四个行走轮与地面接触,方便将整体移动至隧洞内,四个第一液压缸的活塞杆收缩,能够使四个底座接触地面,使整体保持稳定状态;转动四个螺纹套筒,能够使四个卡板接触隧洞内的结构或设备,提高了整体的稳定性;两个第二液压缸的活塞杆带动弧形板上升或下降,能够调节弧形板的高度,利于对隧洞的顶部进行支撑,四个立杆提高了弧形板的稳定性;底托、弧形垫、连接螺栓与压座能够对管线进行固定和梳理,方便施工;本实用新型所述水利施工隧洞支护装置,提高了整体结构的稳定性,利于隧洞的稳定性支护。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图;
31.图2为本实用新型的底托与压座结合的结构示意图;
32.图3为本实用新型的加固件的结构示意图;
33.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
34.图中1

底板,2

底托,20

弧形垫,21

压座,3

立柱,30

底座,31

第一液压缸,4

螺纹套筒,40

卡板,41

螺纹柱,42

凸起,5

横杆,6

加固板,7

顶板,8

立杆,9

第二液压缸,10

弧形板,11

套管,12

通孔。
具体实施方式
35.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
36.为了方便本实用新型支护装置的移动并根据隧洞的高度进行调节,如图1和图4所示,两个所述底板1的底端均固定有两个底座30,两个所述底板1的顶端均固定有两个单活塞杆式的第一液压缸31和两个立柱3,立柱3与底板1焊接,液压缸31通过螺栓与底板1连接,四个所述第一液压缸31的活塞杆的底端均焊接有带有连接座的行走轮,四个所述立柱3的顶端均与顶板7焊接,沿顶板7的短边方向设置的两个立柱3之间焊接有横杆5,另两个立柱3之间焊接有另一个横杆5,所述顶板7的顶端通过螺栓固定有两个单活塞杆式的第二液压缸9,两个所述第二液压缸9的活塞杆均与弧形板10焊接,四个第一液压缸31的活塞杆带动四个行走轮下移,能够使四个行走轮与地面接触,方便将整体移动至隧洞内,四个第一液压缸31的活塞杆收缩,能够使四个底座30接触地面,使整体保持稳定状态,两个第二液压缸9的活塞杆带动弧形板10上升或下降,能够调节弧形板10的高度,利于对隧洞的顶部进行支撑,同时,立杆8外套设的套管11以及顶板7上的通孔12利于立杆8与弧形板10的上升或下降,实
现对弧形板10的稳定支撑作用。
37.为了提高本实用新型支护装置的稳定性,如图3所示,四个所述立柱3的侧壁均焊接有加固件,加固件包括螺纹套筒4、卡板40和螺纹柱41,所述螺纹柱41的一端一体成型有凸起42,所述螺纹柱41远离凸起42的一端与螺纹套筒4螺纹连接,所述螺纹套筒4远离凸起42的一端焊接有卡板40,转动四个螺纹套筒4,能够使四个卡板40接触隧洞内的结构或设备,提高了整体的稳定性;
38.为了实现本实用新型支护装置对管线进行固定和梳理,如图2所示,其中一个横杆5上焊接有底托2,所述底托2的顶端通过铰链与压座21连接,所述底托2和压座21之间设有若干个用于保护管线的弧形垫20,底托2顶端和压座21底端均粘接有弧形垫20,所述压座21和底托2远离横杆5的侧壁均一体成型有凸板,两个凸板内均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔,将管线置于压座21与底托2之间并拧紧两个连接螺栓,弧形垫20能够紧贴管线,能够对管线进行固定和梳理,方便施工。
39.本实用新型水利施工隧洞支护装置的工作原理:四个第一液压缸31的活塞杆带动四个行走轮下移,能够使四个行走轮与地面接触,方便将整体移动至隧洞内,四个第一液压缸31的活塞杆收缩,能够使四个底座30接触地面,使整体保持稳定状态;两个第二液压缸9的活塞杆带动弧形板10上升或下降,能够调节弧形板10的高度,利于对隧洞的顶部进行支撑;转动四个螺纹套筒4,能够使四个卡板40接触隧洞内的结构或设备,提高了整体的稳定性;将管线置于压座21与底托2之间并拧紧两个连接螺栓,能够对管线进行固定和梳理,方便施工。
40.其它未说明的部分均属于现有技术。
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