一种井眼轨迹的测量装置的制作方法

一种井眼轨迹的测量装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种油田开采技术领域，尤其是一种井眼轨迹的测量装置。
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背景技术：

4.在开展油井管杆防偏磨工作过程中，时常发现井斜角及方位角变化不大的井段出现了偏磨，与原来的防偏磨方案中依赖的测井公司所提供的井斜数据有偏差，不得不重新调整防偏磨设计方案。造成这种结果的原因有多方面，因此，有必要对完井后的井筒进行轨迹测定。目前，井径仪能测出某处套管的变形、腐蚀、破裂等情况，其原理是依据多组电桥探针长短来判断，但无法对全井筒轨迹变化进行测定。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的提供一种井眼轨迹的测量装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的创新点在于：其结构包括设置在油管底端的套管，套管和油管之间可拆卸连接，套管的直径小于油管的直径，套管的圆周面上均匀开设有若干条形槽，条形槽的内部设有若干安装弹簧的固定销，固定销上设有压力传感器，压力传感器用于检测弹簧的压力值变化，条形槽的内部设有存储芯片，存储芯片和压力传感器电连接，弹簧延伸出条形槽的外侧，弹簧的顶部固定有压力板，压力板平行于套管的表面，压力板的初始位置和油管的表面平齐。
8.进一步的，上述压力板的表面呈弧形，压力板的弧面半径和油管的半径一致，弹簧的顶部固定在压力板底部弧面的最高处。
9.进一步的，上述压力板表面弧面的最高处设有若干滚轮，滚轮为万向轮。
10.进一步的，上述压力板的底部和条形槽的底部之间设有导向件，导向件包括设置在条形槽底部的导向管以及设置在压力板底部的导向杆，导向杆设置在压力板弧面的最低处，导向杆可活动的设置在导向管的内部。
11.进一步的，上述导向管内部的底部设有位移传感器，位移传感器监测导向杆在导向管内部的移动距离，位移传感器和存储芯片电连接。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型提供了一种井眼轨迹的测量装置，在同一张图上绘出井眼深度和压力值数据变化曲线图，通过观察曲线变化图，若压力相近则为井眼的直井段，若压力发生变化则为井眼的斜井段，从而得出井眼轨迹的变化趋势，从而为油井管杆的防偏磨方案提供准确的数据支撑。
14.2、本实用新型提供了一种井眼轨迹的测量装置，油管在井眼内部的导入过程中，井眼内壁优先作用于压力板弧形的最高处，将弹簧的顶部和压力板弧形的最高处固定，能够准确反映井眼内壁作用在压板上的压力值，确保了压力值变化数据的准确性。
15.3、本实用新型提供了一种井眼轨迹的测量装置，导向杆在导向管内部的运动距离能够反映压力板受到井眼内壁压力值而进行活动的距离，而压力板受到的压力越大，压力板的弹性活动距离越大，因此，压力板活动的距离和压力值的变化数据成正比，通过将位移
传感器监测的数据值变化和压力值变化数据进行对比，可以作为压力值数据变化是否准确的参考。
16.附图说明：
17.图1为本实用新型侧面的结构示意图。
18.图2为本实用新型套管断面的剖面图。
19.具体实施方式：
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括设置在油管101底端的套管1，套管1和油管101之间可拆卸连接，套管1的直径小于油管101的直径，套管1的圆周面上均匀开设有若干条形槽2，条形槽2的内部设有若干安装弹簧102的固定销21，固定销21上设有压力传感器103，压力传感器103用于检测弹簧102的压力值变化，条形槽2的内部设有存储芯片104，存储芯片104和压力传感器103电连接，弹簧102延伸出条形槽2的外侧，弹簧102的顶部固定有压力板3，压力板3平行于套管1的表面，压力板3的初始位置和油管101的表面平齐。
22.在本实用新型中，将套管1安装在油管101的底部位置，以套管1为导入点，将油管101均匀下到井眼的底部，油管101在井眼内部的导入过程中，根据井眼轨迹的变化，井眼的内壁会持续作用于压力板3，压力板3受到井眼内壁下压会将弹簧102进行压缩，油管101在井眼内部的导入过程中，压力传感器103随时检测弹簧102上受到压板压力值的变化并记录在存储芯片104上，在油管101导入到井眼的最底部时，将油管101取出，利用电脑读出存储芯片104上的压力值变化数据。
23.在本实用新型中，在同一张图上绘出井眼深度和压力值数据变化曲线图，通过观察曲线变化图，若压力相近则为井眼的直井段，若压力发生变化则为井眼的斜井段，从而得出井眼轨迹的变化趋势，从而为油井管杆的防偏磨方案提供准确的数据支撑。
24.在本实用新型中，作为优选方案，压力板3的具体结构如下：上述压力板3的表面呈弧形，压力板3的弧面半径和油管101的半径一致，弹簧102的顶部固定在压力板3底部弧面的最高处。
25.在本实用新型中，油管101在井眼内部的导入过程中，井眼内壁优先作用于压力板3弧形的最高处，将弹簧102的顶部和压力板3弧形的最高处固定，能够准确反映井眼内壁作用在压板上的压力值，确保了压力值变化数据的准确性。
26.在本实用新型中，作为优选方案，上述压力板3表面弧面的最高处设有若干滚轮31，滚轮31为万向轮，利用滚轮31在井眼内壁的滚动，方便套管1在井眼内部的逐渐深入，而滚轮31设置为万向轮能够根据油管101的转动自动适应在井眼内壁的滚动方向。
27.在本实用新型中，作为优选方案，上述压力板3的底部和条形槽2的底部之间设有导向件4，导向件4包括设置在条形槽2底部的导向管41以及设置在压力板3底部的导向杆42，导向杆42设置在压力板3弧面的最低处，导向杆42可活动的设置在导向管41的内部。
28.在本实用新型中，在井眼内壁作用于压力板3时，并使得压力板3做弹性运动时，导向杆42在导向管41的内部自动滑动，对压力板3的弹性运动起到稳定的作用，从而弹簧102的弹性作用力始终垂直于压力板3弧面的最高处，即压力板3和井眼内壁的抵触位置，确保
井眼内壁对压力板3的压力能够完全作用于弹簧102，保证了压力值的变化数据能够准确反映井眼内壁的轨迹变化。
29.在本实用新型中，作为优选方案，上述导向管41内部的底部设有位移传感器5，位移传感器5监测导向杆42在导向管41内部的移动距离，位移传感器5和存储芯片104电连接。
30.在本实用新型中，导向杆42在导向管41内部的运动距离能够反映压力板3受到井眼内壁压力值而进行活动的距离，而压力板3受到的压力越大，压力板3的弹性活动距离越大，因此，压力板3活动的距离和压力值的变化数据成正比，通过将位移传感器5监测的数据值变化和压力值变化数据进行对比，可以作为压力值数据变化是否准确的参考。
31.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。