一种探放水防喷反压装置的制作方法

1.本实用新型涉及探放水防喷设备领域，具体为一种探放水防喷反压装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，在对煤矿施工过程中钻杆顶出和喷水都具有安全隐患，这时，需要一种探放水防喷反压装置来减小安全隐患；
3.目前的探放水防喷反压装置虽然种类和数量非常多，但现有的探放水防喷反压装置仍存在了一定的问题，对探放水防喷反压装置的使用带来一定的不便；
4.现有的探放水防喷反压装置在使用时，大都通过手动对钻杆进行夹紧，来防止钻杆顶出，同时当水压太大时需手动打开阀门来进行排水，需要工作人员时刻注意观察，费时费力，因此迫切需要能改进探放水防喷反压装置结构的技术，来完善此装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种探放水防喷反压装置，解决了探放水防喷反压装置在使用时，大都通过手动对钻杆进行夹紧，来防止钻杆顶出，同时当水压太大时需手动打开阀门来进行排水，需要工作人员时刻注意观察，费时费力的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种探放水防喷反压装置，包括钻杆，所述钻杆的外部套设有套管，所述套管的内部设置有密封防喷装置，所述套管的外部连接有支管，所述支管远离套管的一端固定有卡盘，所述支管的内部设置有单向阀，所述单向阀的一侧连接有阀盖，所述阀盖靠近卡盘的一侧固定有导杆，所述卡盘靠近导杆的一侧开设有导杆槽，所述导杆的外部缠绕有第三弹簧。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述套管的内部固定有固定套，所述固定套的上下两侧均开设有开口槽，所述固定套的内部滑动连接有移动套，所述移动套的上下两侧也开设有开口槽，所述移动套的底部固定有第一弹簧，所述移动套的内部滑动连接有夹板，所述移动套的两侧开设有凹槽，所述固定套的内壁处固定有连接座，所述夹板的外侧也固定有连接座，所述固定套内壁处的连接座与夹板外侧的连接座之间转动连接有转动杆，所述固定套底部开口槽的一侧粘黏有密封圈，所述夹板的内部连接有固定块，所述固定块的底部设置有楔块，所述楔块与夹板的内壁构成转动连接，所述楔块与固定块之间连接有第二弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动套横向的最大长度等于固定套内部的横向长度，所述夹板的竖向长度等于移动套内部的竖向长度。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述夹板共设置有两个，且两个夹板沿移动套中垂线的两侧对称设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述楔块与固定块通过第二弹簧构成弹性结构。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述导杆与导杆槽的截面为圆形，且导杆与导杆
槽的圆心在同一条水平线上。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、将套管套设在钻杆的外部，钻杆设置在固定套的内部，当钻杆有向上顶出的趋势时，钻杆与夹板之间的摩擦力带动夹板向上移动，夹板带动移动套向上移动，移动套带动转动杆转动，使得夹板在向上移动的过程中逐渐夹紧，避免钻杆有进一步移动的趋势，同时固定套底部的密封圈对钻杆的钻孔进行密封，可达到密封防喷的效果，当套管内部水压过大时，通过内外压强差使得单向阀打开进行排水，便于达到反压的效果，省时省力，且无需工作人员时刻紧盯在侧。
15.2、将套管自下而上套设在钻杆的外部，钻杆与夹板之间的摩擦力使得楔块向下转动，避免对套管的安装造成阻碍，当钻杆有向上移动的趋势时，楔块通过与第二弹簧构成的弹性结构抵住钻杆的外壁，增大了夹板与钻杆之间的摩擦力，避免夹板与钻杆之间的摩擦力过小导致钻杆移动不能带动夹板一起移动。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型整体正视图；
18.图2为本实用新型沿b
‑
b侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型固定套立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
21.图中：1、钻杆；2、套管；3、固定套；4、开口槽；5、移动套；6、第一弹簧；7、夹板；8、凹槽；9、连接座；10、转动杆；11、密封圈；12、固定块；13、楔块；14、第二弹簧；15、支管；16、卡盘；17、单向阀；18、阀盖；19、导杆；20、导杆槽；21、第三弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，一种探放水防喷反压装置，包括钻杆1、套管2、固定套3、开口槽4、移动套5、第一弹簧6、夹板7、凹槽8、连接座9、转动杆10、密封圈11、固定块12、楔块13、第二弹簧14、支管15、卡盘16、单向阀17、阀盖18、导杆19、导杆槽20和第三弹簧21，钻杆1的外部套设有套管2；
24.套管2的内部设置有密封防喷装置，套管2的内部固定有固定套3，固定套3的上下两侧均开设有开口槽4，固定套3的内部滑动连接有移动套5，移动套5的上下两侧也开设有开口槽4，移动套5的底部固定有第一弹簧6，移动套5的内部滑动连接有夹板7，移动套5的两侧开设有凹槽8，固定套3的内壁处固定有连接座9，夹板7的外侧也固定有连接座9，固定套3内壁处的连接座9与夹板7外侧的连接座9之间转动连接有转动杆10，固定套3底部开口槽4的一侧粘黏有密封圈11，夹板7的内部连接有固定块12，固定块12的底部设置有楔块13，楔块13与夹板7的内壁构成转动连接，楔块13与固定块12之间连接有第二弹簧14；
25.将套管2套设在钻杆1的外部，钻杆1设置在固定套3的内部，当钻杆1有向上顶出的趋势时，钻杆1与夹板7之间的摩擦力带动夹板7向上移动，夹板7带动移动套5向上移动，移动套5带动转动杆10转动，使得夹板7在向上移动的过程中逐渐夹紧，避免钻杆1有进一步移动的趋势，同时固定套3底部的密封圈11对钻杆1的钻孔进行密封，可达到密封防喷的效果；
26.移动套5横向的最大长度等于固定套3内部的横向长度，夹板7的竖向长度等于移动套5内部的竖向长度，夹板7共设置有两个，且两个夹板7沿移动套5中垂线的两侧对称设置，楔块13与固定块12通过第二弹簧14构成弹性结构，将套管2自下而上套设在钻杆1的外部，钻杆1与夹板7之间的摩擦力使得楔块13向下转动，避免对套管2的安装造成阻碍，当钻杆1有向上移动的趋势时，楔块13通过与第二弹簧14构成的弹性结构抵住钻杆1的外壁，增大了夹板7与钻杆1之间的摩擦力，避免夹板7与钻杆1之间的摩擦力过小导致钻杆1移动不能带动夹板7一起移动；
27.套管2的外部连接有支管15，支管15远离套管2的一端固定有卡盘16，支管15的内部设置有单向阀17，单向阀17的一侧连接有阀盖18，阀盖18靠近卡盘16的一侧固定有导杆19，卡盘16靠近导杆19的一侧开设有导杆槽20，导杆19的外部缠绕有第三弹簧21，导杆19与导杆槽20的截面为圆形，且导杆19与导杆槽20的圆心在同一条水平线上，当套管2内部水压过大时，通过内外压强差使得单向阀17打开进行排水，同时第三弹簧21压缩，便于达到反压的效果，省时省力，且无需工作人员时刻紧盯在侧，当排水完毕后，导杆19通过与第三弹簧21构成的弹性结构带动阀盖18移动，阀盖18带动单向阀17移动到支管15的内部，便于自动关闭阀门。
28.本实用新型的工作原理：将套管2自下而上套设在钻杆1的外部，钻杆1设置在固定套3的内部，当钻杆1有向上顶出的趋势时，钻杆1与夹板7之间的摩擦力带动夹板7向上移动，夹板7带动移动套5向上移动，移动套5带动转动杆10转动，使得夹板7在向上移动的过程中逐渐夹紧，避免钻杆1有进一步移动的趋势，同时固定套3底部的密封圈11对钻杆1的钻孔进行密封，可达到密封防喷的效果；
29.当套管2内部水压过大时，通过内外压强差使得单向阀17打开进行排水，同时第三弹簧21压缩，便于达到反压的效果，省时省力，且无需工作人员时刻紧盯在侧，当排水完毕后，导杆19通过与第三弹簧21构成的弹性结构带动阀盖18移动，阀盖18带动单向阀17移动到支管15的内部，便于自动关闭阀门。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。