稠油井四化井口放喷装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田采油设备领域，具体地说是稠油井四化井口放喷装置。


背景技术：

2.稠油井转周开井较为频繁，开井前要测量井口压力，进行井口放喷，所以经常要使用井口放喷装置。开井放喷时，既需要测量井口压力、温度、产量，又由于井口与地面回压闸门位置不同，我们通常需要将放喷流程进行整改，使之能够适用当前放喷井，所以在流程的整改过程中需要额外花费大量的人力物力，既浪费了时间又需要电气焊等设备进行配合。
3.经过检索，在油田稠油井井口还没有应用过此类稠油井四化井口放喷装置。
4.公开(公告)号：cn2448917y，公开(公告)日：2001-09-19涉及一种用于稠油井注蒸汽开采的稠油井双管注汽采油井口装置,由油管挂法兰、大四通和设置在其间的三通体、装置在三通体内的油管短接、注汽管接头以及各闸阀组成。此种井口装置设计新颖,结构合理,工作可靠,利用它可以在同一井口装置的情况下实现注汽、采油同步进行,不仅使作业工序大为简化,作业周期缩短,生产成本降低,而且热能利用率提高,油井开采效果得到改善,宜于广泛采用。
5.公开(公告)号：cn211081822u，公开(公告)日：2020-07-24公开了一种海上稠油热采井注采一体化井口装置，包括大油管头四通，所述大油管头四通上端安装有小油管头四通，在该小油管头四通安装有悬挂器，并且上端通过上法兰安装有主阀门，在该主阀门上端安装有小四通，该小四通上下出口分别安装有气压阀门和安全阀门，所述小四通左右两侧出口分别安装有左翼阀门和右翼阀门；所述小油管头四通的左右两侧分别安装侧翼阀门和放喷阀门，其中侧翼阀门端部通过管道与左翼阀门汇集，所述放喷阀门端部通过管道与右翼阀门汇集。为双级油管头，增加了小油管头的井口，可从采油树侧翼和小油管头侧翼同时注蒸汽，降低井口压力，降低作业风险，同时大大减少了注蒸汽时间，提高作业效率。
6.公开(公告)号：cn109025888a，公开(公告)日：2018-12-18涉及一种海上热采平台井口放喷和计量装置及方法，其包括热采井口、两放喷兼计量分离器、旋流除砂系统和放喷气冷却系统；第一放喷兼计量分离器的入口经放喷兼计量管汇与热采井口相连，该分离器的气相出口和液相出口分别与放喷气冷却系统和旋流除砂系统相连；第二放喷兼计量分离器的入口经第二放喷兼计量管线与热采井口相连，气相出口分别与放喷气冷却系统的入口和第二放喷兼计量分离器的液相出口相连，液相出口与旋流除砂系统相连；旋流除砂系统的入口经生产管汇与热采井口相连，出口与下游生产分离器相连；放喷气冷却系统的出口与海上平台的放空系统和闭排系统相连。本发明可广泛应用于海上平台热采领域中。
7.公开(公告)号：cn201180513y，公开(公告)日：2009-01-14提供了一种多功能井口放喷装置，属于一种油田用装置，它有立管，立管下端固定有卡箍头、上端安装有油嘴套，在所述的油嘴套上连通有固定管，固定管铰接在旋转头上且经旋转头之间的柔性管与摆动管连通，摆动管铰接在旋转头上且经旋转头之间的柔性管与另一摆动管连通，另一摆动管铰接在旋转头上且经旋转头之间的柔性管与另一固定管相连通，另一固定管末端固定有另一
卡箍头，在立管上连接有取样测压阀和温度计插管。这种井口放喷装置，由于有摆动管的存在，各摆动管可以绕旋转头自由活动，因此，其长度和高度可根据需要自由调整，安装、使用方便，施工所用人员少，适用于所有放喷井。
8.总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。


技术实现要素：

9.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供稠油井四化井口放喷装置，解决上述背景技术中提出的，稠油井开井放喷时需要测量温度、压力、瞬时产量、放喷流程需整改、费时费力等问题。
10.为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
11.稠油井四化井口放喷装置，包括连接管、油嘴套，所述油嘴套具有进口、第一出口、第二出口；
12.还包括计量装置、温压变、取样闸门；
13.所述连接管包括调整式管线、第五直管；
14.所述调整式管线的进口连接稠油井口生产闸门，调整式管线的出口连接计量装置的进口；
15.所述计量装置的出口与温压变的进口连接；
16.所述温压变的出口与油嘴套的进口连接；
17.所述第五直管的上端与油嘴套第一出口连接，第五直管下端连接回压闸门；
18.所述取样闸门安装在第五直管开设的取样孔上。
19.进一步地，所述第五直管下端通过第二卡箍头连接回压闸门。
20.进一步地，所述温压变的出口通过第三卡箍连接油嘴套的进口，油嘴套的第二出口安装丝堵。
21.进一步地，所述计量装置的进口通过第一卡箍与调整式管线的出口连接，计量装置的出口通过第二卡箍与温压变的进口连接。
22.进一步地，所述调整式管线包括依次连接的第一直管、第二直管、第三直管、第四直管。
23.进一步地，所述第一直管的进口连接第一弯头，第一弯头通过第一卡箍头连接稠油井口生产闸门，第一直管的出口通过第一高压油壬连接第二弯头，所述第二弯头再通过第二高压油壬连接第三弯头。
24.进一步地，所述第二直管的进口与第三弯头连接，第二直管的出口与第四弯头连接，第四弯头再通过第三高压油壬连接第五弯头。
25.进一步地，所述第三直管的进口与第四弯头连接，第三直管的出口与第六弯头连接，第六弯头再通过第四高压油壬连接第四直管进口，第四直管的出口通过第一卡箍连接计量装置进口。
26.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
27.本实用新型放喷压力、温度、流量一目了然，可调节流程的距离和方向，使之适用
于所有放喷井，安装拆卸方便效率高，杜绝了由于井口与地面回压闸门位置不同，需要额外花费大量的人力物力整改放喷流程的问题。应用推广前景良好，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
28.图1为本实用新型的稠油井四化井口放喷装置的结构示意图。
29.图中：1.第一卡箍头，2.第一弯头，3.第一直管，4.第一高压油壬，5.第二弯头，6.第二高压油壬，7.第三弯头，8.第二直管，9.第四弯头，10.第三高压油壬，11.第五弯头，12.第三直管，13.第六弯头，14.第四高压油壬，15.第四直管，16.第一卡箍，17.计量装置，18.第二卡箍，19.温压变，20.第三卡箍，21.油嘴套，22.丝堵，23.第五直管，24.取样闸门，25.第二卡箍头，26.回压闸门。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
33.稠油井四化井口放喷装置右端起始的第一弯头2一端通过第一卡箍头1与稠油井口生产闸门连接；所述第一弯头2另一端焊接在第一直管3上，通过第一高压油壬4与第二弯头5连接。
34.所述第二弯头5另一端通过第二高压油壬6与第三弯头7连接；所述第三弯头7与第二直管8焊接，第二直管8另一端与第四弯头9连接；所述第四弯头9通过第三高压油壬10与第五弯头11连接，第五弯头11与第三直管12焊接，第三直管12另一端与第六弯头13焊接。
35.所述第六弯头13通过第四高压油壬14与第四直管15连接；所述第四直管15上通过第一卡箍16连接有一个计量装置17，可随时监测油井日均产量、时均产量和瞬时产量情况，计量装置17另一端通过第二卡箍18与第四直管15连接。所述第四直管15上还装有温压变19，可随时监测油井的压力和温度情况。
36.所述第四直管15末端通过第三卡箍20连接有油嘴套21，油嘴套21末端装有丝堵22；所述油嘴套21下方与第五直管23连接，第五直管23上有取样闸门24，可以进行油井取样等操作，第四直管15末端通过第二卡箍头25与回压闸门连接，放喷管线布置方便，距离方向可以调整，放喷压力、温度、流量一目了然，安装拆卸方便效率高易于实现安全保护。
37.实施例2：
38.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
39.稠油井四化井口放喷装置，包括连接管、油嘴套，所述油嘴套具有进口、第一出口、第二出口；
40.还包括计量装置、温压变、取样闸门；
41.所述连接管包括调整式管线、第五直管；
42.所述调整式管线的进口连接稠油井口生产闸门，调整式管线的出口连接计量装置的进口；
43.所述计量装置的出口与温压变的进口连接；
44.所述温压变的出口与油嘴套的进口连接；
45.所述第五直管的上端与油嘴套第一出口连接，第五直管下端连接回压闸门；
46.所述取样闸门安装在第五直管开设的取样孔上。
47.进一步地，所述第五直管下端通过第二卡箍头连接回压闸门。
48.进一步地，所述温压变的出口通过第三卡箍连接油嘴套的进口，油嘴套的第二出口安装丝堵。
49.进一步地，所述计量装置的进口通过第一卡箍与调整式管线的出口连接，计量装置的出口通过第二卡箍与温压变的进口连接。
50.实施例3：
51.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
52.稠油井四化井口放喷装置，包括连接管、油嘴套，所述油嘴套具有进口、第一出口、第二出口；
53.还包括计量装置、温压变、取样闸门；
54.所述连接管包括调整式管线、第五直管；
55.所述调整式管线的进口连接稠油井口生产闸门，调整式管线的出口连接计量装置的进口；
56.所述计量装置的出口与温压变的进口连接；
57.所述温压变的出口与油嘴套的进口连接；
58.所述第五直管的上端与油嘴套第一出口连接，第五直管下端连接回压闸门；
59.所述取样闸门安装在第五直管开设的取样孔上。
60.虽然以上所有的实施例均使用图1，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的本实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。
61.本技术中凡是没有展开论述的零部件本身、本技术中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。
62.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
64.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。