一种油井单井监测与控制设备的制作方法

1.本实用新型属于石油油井监测控制设备技术领域，具体涉及一种油井单井监测与控制设备。


背景技术：

2.油井监测控制箱是一种石油油井监测控制设备，主要由箱体、石油油井监测仪、基板和多个接线端子等部件组成，可及时准确的发现现场油井故障并解决问题，降低现场管理难度，提升生产系统自动管理水平，提高油田采收率，降低劳动强度、节约企业运行成本、保证工人人身安全，实现油井的自动化、数据采集的准确性、现场的安全性及加强现成事故应急处理等。
3.现有的油井监测控制箱在使用时，箱体内侧的石油油井监测仪安装在基板上，但由于石油油井监测仪与基板间的连接方式较为繁琐，导致石油油井监测仪的装配效率不高，同时也不便于后续操作人员对石油油井监测仪的拆卸检修，存在弊端，为此本实用新型提出一种油井单井监测与控制设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油井单井监测与控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井单井监测与控制设备，包括箱体以及固定在箱体内侧的基板，所述基板的表面安装有石油油井监测仪，所述石油油井监测仪的两侧表面均固定有侧基块，且侧基块的表面固定有矩形块，所述基板的表面固定有四个插块，且每个插块的端部均转动连接有旋转卡块，所述侧基块的表面相对于矩形块的两侧均开设有与插块相对应的插孔，所述插块嵌入至插孔的内侧，所述旋转卡块卡在侧基块的前表面，所述旋转卡块与矩形块之间设有卡合机构。
6.优选的，所述卡合结构包括开设在矩形块内部的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部设置有两个内推板和一个第一弹簧，所述第一弹簧设置在两个内推板之间，所述内推板的一侧表面固定有半圆形伸缩块，所述旋转卡块的两端均开设有与半圆形伸缩块相对应的半圆形卡槽，所述半圆形伸缩块的顶端贯穿至其中一个半圆形卡槽的内侧。
7.优选的，所述内推板的另一侧表面固定有凸块，所述第一弹簧的两端分别套在两个凸块上。
8.优选的，所述第一弹簧槽的两端均开设有与半圆形伸缩块相对应的弹出孔，且弹出孔与矩形块的端部表面相通。
9.优选的，所述插块的前表面固定有截面呈t形结构的旋杆，所述旋转卡块套在旋杆上。
10.优选的，所述基板的内部对称开设有两个第二弹簧槽，且第二弹簧槽内设置有第二弹簧和伸缩抵紧块，所述伸缩抵紧块的端部贯穿至基板的表面与石油油井监测仪的后表
面相贴合，所述基板的前表面开设有与第二弹簧槽相对应的伸缩孔，且伸缩孔与伸缩抵紧块相对应。
11.优选的，还包括：主控制器、无线通信模块、开关转换模块、采集控制器、电能采集模块和交流控制模块，所述无线通信模块、开关转换模块、采集控制器与主控制器连接，所述电能采集模块、交流控制模块均与采集控制器连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的侧基块、矩形块、插块、旋转卡块、插孔和卡合机构，使得石油油井监测仪的拆装便利性大幅度提升，解决了原装置中石油油井监测仪不便于安装和拆卸的问题，从而给操作人员对石油油井监测仪的装配以及后续对石油油井监测仪的检修维护带来方便。
14.2、通过设置的第二弹簧槽、第二弹簧和伸缩抵紧块等结构，使得石油油井监测仪在安装后可以被伸缩抵紧块抵紧，从而提高石油油井监测仪的安装稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中a区域的局部放大剖视图；
18.图4为本实用新型石油油井监测仪与伸缩抵紧块连接处的俯视剖视图；
19.图5为本实用新型的结构框图；
20.图中：1、箱体；2、基板；3、石油油井监测仪；4、侧基块；5、矩形块；6、插块；7、插孔；8、旋转卡块；9、第一弹簧槽；10、第一弹簧；11、内推板；12、半圆形伸缩块；13、半圆形卡槽；14、第二弹簧槽；15、第二弹簧；16、伸缩抵紧块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种油井单井监测与控制设备，包括箱体1以及固定在箱体1内侧的基板2，基板2的表面安装有石油油井监测仪3，石油油井监测仪3的两侧表面均焊接有侧基块4，且侧基块4的表面固定有矩形块5，基板2的表面固定有四个插块6，且每个插块6的端部均转动连接有旋转卡块8，侧基块4的表面相对于矩形块5的两侧均开设有与插块6相对应的插孔7，插块6嵌入至插孔7的内侧，旋转卡块8卡在侧基块4的前表面，旋转卡块8与矩形块5之间设有卡合机构，卡合结构包括开设在矩形块5内部的第一弹簧槽9，第一弹簧槽9的内部设置有两个内推板11和一个第一弹簧10，第一弹簧10设置在两个内推板11之间，内推板11的一侧表面固定有半圆形伸缩块12，旋转卡块8的两端均开设有与半圆形伸缩块12相对应的半圆形卡槽13，半圆形伸缩块12的顶端贯穿至其中一个半圆形卡槽13的内侧，使得石油油井监测仪3的拆装便利性大幅度提升，解决了原装置中石
油油井监测仪3不便于安装和拆卸的问题。
24.本实施例中，优选的，内推板11的另一侧表面固定有凸块，第一弹簧10的两端分别套在两个凸块上，用于第一弹簧10的限位，第一弹簧槽9的两端均开设有与半圆形伸缩块12相对应的弹出孔，且弹出孔与矩形块5的端部表面相通，使得半圆形伸缩块12的端部可顺利弹出。
25.本实施例中，优选的，插块6的前表面固定有截面呈t形结构的旋杆，旋转卡块8套在旋杆上，使得旋转卡块8可顺利的在插块6的前表面转动。
26.本实施例中，优选的，基板2的内部对称开设有两个第二弹簧槽14，且第二弹簧槽14内设置有第二弹簧15和伸缩抵紧块16，伸缩抵紧块16的端部贯穿至基板2的表面与石油油井监测仪3的后表面相贴合，基板2的前表面开设有与第二弹簧槽14相对应的伸缩孔，且伸缩孔与伸缩抵紧块16相对应，使得石油油井监测仪3在安装后可以被伸缩抵紧块16抵紧。
27.本实施例中，优选的，还包括：主控制器、无线通信模块、开关转换模块、采集控制器、电能采集模块和交流控制模块，无线通信模块、开关转换模块、采集控制器与主控制器连接，电能采集模块、交流控制模块均与采集控制器连接。
28.本实施例中，优选的，无线通信模块与主控器连接，用于实现油井单井监测与控制设备与监控管理系统通信；开关转换模块用于实现远程控制与本地手动控制的切换功能，提高维护人员现在维护检修的安全性；电能采集模块用于实现采集油井电机工作时的电参数，同时可通过采集控制器分析油井电机的工况状态；交流控制模块用于实现控制油井电机的启动或者停止；无线通信模块包括4g模块、5g模块、nb
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iot模块，无线通信模块与主控器连接，用于采用不同网络实现数据远程传输和设备的远程控制操作；主控器和采集控制器都包含有单片机，单片机包含stm32f030单片机；开关转换模块包含开关控制转换电路；交流控制模块包含交流控制器及控制电路；电能采集模块还包含电流电测电路和电压检测电路，的电能监测模块输入端与采集控制器连接；油井单井监测与控制设备，还包含电源模块，电源模块将用于将电压进行转换以为的所有模块提供工作电压；主控制器和采集控制器连接，的主控器和采集控制器通过通信共享采集数据库，同时主控器将数据处理后上传到云端服务器；物联网接入与控制设备还包含本地维护模块，本地维护模块还包含有usb3.0转化电路和本地维护上位机软件，本地维护模块的输入端与主控器连接，本地维护模块的输出端与上位机软件连接；
29.本实用新型提供的油井单井监测与控制设备，是采集控制模块通过实时采集油井电机的电参数，并对参数实时分析处理得到油井电机的工况状态，如电机运行状态、过压、欠压、短路、堵转、过载、三相不平衡、过流、缺相等工况，根据工况状态的处置方案，及时处置油井的工作情况，当发生告警故障时，及时停止油井电机运行，并将故障信息由主控器通过无线通信模块发送到远端控制中心，及时通知维护人员查看，减少损失，提高效率降低企业的运行损失和成本。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将石油油井监测仪3安装在箱体1的内侧时，先将旋转卡块8旋转至于插块6对齐，然后将石油油井监测仪3推向基板2的表面，致使伸缩抵紧块16的顶端被挤入第二弹簧15的内侧，且使得插块6嵌入至插孔7的内侧，并使得旋转卡块8通过插孔7贯穿至侧基块4的前表面，此时将旋转卡块8旋转九十度，致使半圆形伸缩块12的端部在第一弹簧10的推动下卡入半圆形卡槽13的内侧，即可将旋转卡块8限位，
并完成石油油井监测仪3的快速安装，而当后续需要将石油油井监测仪3拆下进行检修时，只需将旋转卡块8旋转至于插块6对齐，然后将石油油井监测仪3前移，致使插块6和旋转卡块8从插孔7内移出，即可快速的将石油油井监测仪3拆下，使得石油油井监测仪3的拆装便利性大幅度提升，从而给操作人员对石油油井监测仪3的装配以及后续对石油油井监测仪3的检修维护带来方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。