一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构及架体的制作方法

1.本实用新型涉及通道支撑技术领域，具体而言，涉及一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构及架体。


背景技术：

2.目前的联络通道内空间小，主体结构不规则；结构临时支撑设计方案为钢管支架间距800*800*800，此支撑方案使操作空间进一步变得局促，不利于后续的模板安装和混凝土浇筑等施工工序的开展。一方面增加了人力、材料、时间投入，另一方面却无法保证进度以及成品质量，同时初衬暴露时间过长，未及时封闭，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构，以解决上述背景中提到的小净空联络通道因密集钢管支架导致的人员进出、模板安装、混凝土浇筑等难题，从而降低施工风险，提升作业的安全性。
4.本实用新型的另一目的在于提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑架体，其能够提供更简单的结构，并且增加联络通道中的空间，方便施工人员施工。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构，其包括拱门，拱门包括上支撑件和两个下支撑件，上支撑件为弧形结构，两个下支撑件分别设置在上支撑件的两端；两个下支撑件之间设置有盘扣架。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述上支撑件与下支撑件上均设置有固定板，固定板上均开设有多个通孔，多个通孔内对应设置有连接件。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述上支撑件包括依次可拆卸连接的第一段、第二段和第三段。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述盘扣架包括第一层和第二层，第一层与下支撑件的一端垂直连接，第二层与下支撑件的另一端垂直连接。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述盘扣架包括管体和固定座，固定座一端与下支撑件连接，固定座的另一端与管体连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述固定座与下支撑件之间设置有限位件。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述固定座包括杆体，杆体能伸入管体中，杆体上套设有调节件，调节件与杆体螺纹配合连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述拱门由工字钢制成。
14.第二方面，本技术实施例提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑架体，其包括多个拱门和多个加强件，多个加强件周向设置在相邻拱门之间。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述加强件与拱门垂直，且加强件的间距为75cm-85cm。
16.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型的目的在于提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构，其包括拱门，拱门包括上支撑件和两个下支撑件，上支撑件为弧形结构，两个下支撑件分别设置在上支撑件的两端；两个下支撑件之间设置有盘扣架。上述拱门用于支撑隧道浇筑的侧板，能够稳固的支撑其混凝土的浇筑。上述上支撑件和下支撑件分别支撑顶部和侧边的施工侧板。上述弧形结构为联络通道的顶部的轮廓，可以使其支撑更加稳固。上述两个下支撑件之间设置有盘扣架，可以使上述联络通道两边侧板更加稳固，极大的提升其安全性能，避免出现危险事故。
18.因此，该小净空复合式衬砌联络通道支撑结构施工风险小，安全性高。
19.本实用新型的另一目的在于提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑架体，包括多个拱门和多个加强件，多个加强件周向设置在相邻拱门之间。上述多个加强件能增加上述相邻拱门之间的稳定，使其连接成为一个整体，增加整个通道体系的稳定，极大的提升其安全性。上述加强件均匀间隔设置在拱门上，使其更加稳定。
20.因此，该小净空复合式衬砌联络通道支撑架体的其结构简单，并且联络通道中的空间大，方便施工人员施工。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
24.图标：1-盘扣架；2-限位件；3-杆体；4-调节件；5-下支撑件；6-第二层；7-第一段；8-第二段；9-第三段；10-加强件；11-固定板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参照图1，图1所示为本实用新型实施例的结构示意图，本实施例提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构，其包括拱门，拱门包括上支撑件和两个下支撑件5，上支撑件为弧形结构，两个下支撑件5分别设置在上支撑件的两端；两个下支撑件5之间设置有盘扣架1。上述拱门用于支撑隧道浇筑的侧板，能够稳固的支撑其混凝土的浇筑。上述上支撑件和下支撑件5分别支撑顶部和侧边的施工侧板。上述弧形结构为联络通道的顶部的轮廓，可以使其支撑更加稳固。上述两个下支撑件5之间设置有盘扣架1，可以使上述联络通道两边侧板更加稳固，极大的提升其安全性能，避免出现危险事故。
34.在本实施例的一些实施方式中，上述上支撑件与下支撑件5上均设置有固定板11，固定板11上均开设有多个通孔，多个通孔内对应设置有连接件。上述固定板11垂直焊接在上述上支撑件和上述下支撑件5的一端。在本实施例中，在其固定板11为长方形结构，上述固定板11上的四个角对应开设有四个连接孔，四个连接孔中对应设置有连接件，上述连接件包括螺钉，可以将上述两个固定板11稳定的连接起来，可以使其稳固的连接起来，加快安装的时间，提升安装效率。
35.在本实施例的一些实施方式中，上述上支撑件包括依次可拆卸连接的第一段7、第二段8和第三段9。上述上支撑件为弧形结构，上述弧形结构包括有三段，其分别为第一段7、第二段8和第三段9，各段之间分别采用上述固定板11和螺钉连接的方式将三段分别连接成半个弧形结构，可以极大的降低制作工艺的难度，并且简单的将上述弧形结构分成多段，可以方便运输和储存，在较小的空间依旧能够运输，极大的提升其实用性能。
36.在本实施例的一些实施方式中，上述盘扣架1包括第一层和第二层6，第一层与下支撑件5的一端垂直连接，第二层6与下支撑件5的另一端垂直连接。上述盘扣架1设置有多层，可以增加上述拱门的稳定性，极大的提升其机械性能。上述多层均与上述下支撑件5垂直连接，可以极大的提升二者之间的稳固性能，并且能够为施工者提升较大的施工空间，方便施工人员的作业，极大的提升了该小净空复合式衬砌联络通道支撑结构的实用性能。
37.在本实施例的一些实施方式中，上述盘扣架1包括管体和固定座，固定座一端与下支撑件5连接，另一端与管体连接。上述管体用于约束上述两个下支撑件5向通道的位移，以
提高整体稳定性。上述固定座用于连接上述下支撑件5与上述管体，可以方便盘扣架1的安装。可以提高上述盘扣架1的安装效率。
38.在本实施例的一些实施方式中，上述固定座与下支撑件5之间设置有限位件2。上述限位件2设置在上述固定座的底部，用于与上述下支撑件5连接，防止其盘扣架1横向运动，从而导致脱落，会降低小净空复合式衬砌联络通道支撑结构的稳定性能。上述限位件2为u形槽体结构，上述下支撑件5能够伸入上述u形槽体结构中，可以避免其盘扣架1的侧向运动，结构简单实用，方便安装。
39.在本实施例的一些实施方式中，上述固定座包括杆体3，杆体3能伸入管体中，杆体3上套设有调节件4，调节件4与杆体3螺纹配合连接。上述固定座包括杆体3，上述杆体3能伸入上述管体中，上述调节件4套设在上述杆体3上，上述调节件4与上述管体的截面接触连接，在使用时，上述调节件4向管体一侧运动，可以增加上述盘扣架1的松紧程度，可以增加上述盘扣架1与上述拱门的稳定性能。上述调节件4的内侧壁开设有内螺纹，上述杆体3上开设有外螺纹，上述杆体3与上述u形槽体结构焊接固定，上述杆体3可伸入上述调节件4中，上述调节件4与上述杆体3能自由转动。上述调节件4上设置有调节杆，可以方便调节时更加省力，更简单的将上述盘扣架1稳定的固定在上述下支撑件5之间。
40.在本实施例的一些实施方式中，上述拱门由工字钢制成。上述拱门由工字钢材料拼接而成，采用工字钢拱架支撑体系，能够有效的加快施工进度，高强度抗压及抗剪能力能够有效地保证砼施工及支模体系的稳定性能，有利于过程管控，和浇筑过程中的检查，能有效的保证二衬成型质量，减少打磨及修复。极大的提升该小净空复合式衬砌联络通道支撑结构的实用性能。
41.在使用时，首先将上支撑件和下支撑件5架设连接好，其次将第一层盘扣直撑搭设，调节上述调节件4使其下部盘扣架1稳定的设置在下支撑架之间，最后将第二层6盘扣架1直撑搭设，调节上层的调节件4使其下部盘扣架1稳定的设置在下支撑架之间。
42.实施例2
43.请参照图2，本实施例提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑架体，包括多个拱门和多个加强件10，多个加强件10周向设置在相邻拱门之间。上述多个加强件10能增加上述相邻拱门之间的稳定，使其连接成为一个整体，增加整个通道体系的稳定，极大的提升其安全性。上述加强件10均匀间隔设置在拱门上，使其更加稳定。
44.在本实施例的一些实施方式中，上述加强件10与拱门垂直，且加强件10的间距为75cm-85cm。上述加强件10与上述拱门焊接固定，上述拱门与加强件10垂直连接，能够增加其稳定性。上述加强件10为直径大约为22mm的钢筋，其机械性能优异，能极大的提升拱门之间的稳定性能。上述加强件10的周向间距为80cm左右，多根钢筋的共同作用可以进一步的增加该小净空复合式衬砌联络通道支撑架的稳定性能，并且该整套支撑体系完成时间不超过1天，工期及进度大大提前，相较于老工艺，在各个方面都有可观的进步。并且小结构、小跨径、小空间的施工环境中，能有效地拓展作业区域，方便模板体系施工。
45.综上，本实用新型的实施例提供本实用新型的目的在于提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑结构，其包括拱门，拱门包括上支撑件和两个下支撑件5，上支撑件为弧形结构，两个下支撑件5分别设置在上支撑件的两端；两个下支撑件5之间设置有盘扣架1。上述拱门用于支撑隧道浇筑的侧板，能够稳固的支撑其混凝土的浇筑。上述上支撑件和下支
撑件5分别支撑顶部和侧边的施工侧板。上述弧形结构为联络通道的顶部的轮廓，可以使其支撑更加稳固。上述两个下支撑件5之间设置有盘扣架1，可以使上述联络通道两边侧板更加稳固，极大的提升其安全性能，避免出现危险事故。
46.因此，该小净空复合式衬砌联络通道支撑结构的施工风险小，极大的提高了安全性。
47.本实用新型的另一目的在于提供一种小净空复合式衬砌联络通道支撑架体，包括多个拱门和多个加强件10，多个加强件10周向设置在相邻拱门之间。上述多个加强件10能增加上述相邻拱门之间的稳定，使其连接成为一个整体，增加整个通道体系的稳定，极大的提升其安全性。上述加强件10均匀间隔设置在拱门上，使其更加稳定。
48.因此，该小净空复合式衬砌联络通道支撑架体的其结构简单，并且联络通道中的空间大，方便施工人员施工，除此之外，还有利于过程管控，和浇筑过程中的检查，能有效的保证二衬成型质量，减少打磨及修复。
49.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。