一种钻杆清洗油泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种钻杆清洗油泥装置。


背景技术：

2.石油钻杆用于石油油井钻探，钻杆的特点是壁薄，单位长度重量轻，主要提供泥浆通道、传递拉力和扭矩。由于长时间的钻探使用，石油钻杆的表面容易积聚多重油污，难以清洗。现有技术中对石油钻杆的清洗方法多采用人工手持水枪清洗的方式，这种方式清洗效率较低，且清洗不够干净彻底，容易残留油污；并且在清洗型号大的钻杆时会增加劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对不同型号的钻杆进行高效清洗的钻杆清洗油泥装置。
4.本实用新型的技术方案：一种钻杆清洗油泥装置，包括清洗箱、第一电机、凸缘盘、套筒、多个固定块、多个连接板、两个双轴电机、两个夹板、多个喷头和水泵；
5.清洗箱上设有通孔，清洗箱内设有用于对钻杆进行清理的清洗组件；
6.套筒转动连接通孔的内壁；第一电机安装在清洗箱上，第一电机传动连接套筒；凸缘盘安装在套筒上；两个双轴电机并排安装在凸缘盘上，每个双轴电机的两个输出端均分别设有第一螺纹杆；两个第一螺纹杆的螺旋旋向相反，每个第一螺纹杆远离每个双轴电机的一端均转动连接每个固定块；每个固定块均连接凸缘盘；
7.两个夹板并排分布，两个夹板相互靠近的端面均向内凹陷形成用于夹紧钻杆的夹紧面，每个夹板均连接两个连接板；每个连接板均滑动连接凸缘盘，每个连接板螺纹连接每个第一螺纹杆；
8.多个喷头和水泵均安装在清洗箱内，多个喷头均连接水泵的出水端口。
9.优选的，清洗组件包括滑块、第二螺纹杆、第二电机、刮板、伸缩杆和海绵层；
10.第二电机安装在清洗箱内，第二电机的输出轴连接第二螺纹杆；第二螺纹杆为双向螺纹杆，第二螺纹杆转动连接清洗箱的底面内壁；滑块滑动连接清洗箱的内壁，滑块螺纹连接第二螺纹杆；伸缩杆安装在滑块上；刮板连接伸缩杆，刮板远离伸缩杆的端面向内凹陷形成刮除面；海绵层可拆卸安装在刮除面上。
11.优选的，还包括主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮安装在第一电机的输出轴上；从动齿轮安装在套筒上，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，形成传动连接结构。
12.优选的，每个夹紧面内均设有防滑纹。
13.优选的，每个夹板与连接的两个连接板为一体成型结构。
14.优选的，还包括轴承；套筒通过轴承转动连接通孔的内壁。
15.优选的，清洗箱上设有透明观察窗。
16.优选的，清洗箱的底面设有耐磨垫。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
18.本实施例中，使用时，将钻杆通过套筒插入清洗箱内，双轴电机启动带动第一螺纹杆转动，使得连接板滑动连接凸缘盘，同时两个夹板相互靠近，夹紧面将钻杆夹紧，可以适用于不同型号的钻杆；多个喷头将清洗箱内的清洗液喷淋在钻杆上，对钻杆进行清理；第一电机启动，带动主动齿轮和从动齿轮转动，使得套筒转动在，则钻杆发生转动，清洗液均匀的喷淋在钻杆上，同时清洗组件对钻杆上的油泥进行刮除和清理。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例一的结构示意图。
20.图2为图1中a处的局部放大示意图。
21.图3为图1的剖视图。
22.图4为清洗组件的立体结构示意图。
23.附图标记：1、清洗箱；2、第一电机；3、主动齿轮；4、凸缘盘；5、从动齿轮；6、套筒；7、固定块；8、连接板；9、双轴电机；10、夹板；11、滑块；12、第二螺纹杆；13、第二电机；14、喷头；15、刮板；16、水泵；17、伸缩杆；18、海绵层；19、第一螺纹杆。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种钻杆清洗油泥装置，包括清洗箱1、第一电机2、主动齿轮3、凸缘盘4、从动齿轮5、套筒6、多个固定块7、多个连接板8、两个双轴电机9、两个夹板10、多个喷头14、轴承和水泵16；
26.清洗箱1上设有通孔，清洗箱1内设有用于对钻杆进行清理的清洗组件，清洗箱1的底面设有耐磨垫，对清洗箱1进行保护，有利于延长清洗箱1的使用寿命；清洗箱1上设有透明观察窗；便于使用者观察钻杆的清洁情况；
27.套筒6通过轴承转动连接通孔的内壁；轴承降低了套筒6与通孔内壁之间的摩擦力，有利于延长套筒6的使用寿命；第一电机2安装在清洗箱1上；主动齿轮3安装在第一电机2的输出轴上；从动齿轮5安装在套筒6上，从动齿轮5与主动齿轮3啮合连接，形成传动连接结构；
28.凸缘盘4安装在套筒6上；两个双轴电机9并排安装在凸缘盘4上，每个双轴电机9的两个输出端均分别设有第一螺纹杆19；两个第一螺纹杆19的螺旋旋向相反，每个第一螺纹杆19远离每个双轴电机9的一端均转动连接每个固定块7；每个固定块7均连接凸缘盘4；
29.两个夹板10并排分布，两个夹板10相互靠近的端面均向内凹陷形成用于夹紧钻杆的夹紧面；每个夹紧面内均设有防滑纹；便于对钻杆进行夹紧；每个夹板10均连接两个连接板8；每个夹板10与连接的两个连接板8为一体成型结构；一体成型的每个夹板10与连接的两个连接板8之间的连接更加牢固，有利于延长每个夹板10与连接的两个连接板8的使用寿命；每个连接板8均滑动连接凸缘盘4，每个连接板8螺纹连接每个第一螺纹杆19；
30.多个喷头14和水泵16均安装在清洗箱1内，多个喷头14均连接水泵16的出水端口。
31.本实施例中，使用时，将钻杆通过套筒6插入清洗箱1内，双轴电机9启动带动第一螺纹杆19转动，使得连接板8滑动连接凸缘盘4，同时两个夹板10相互靠近，夹紧面将钻杆夹
紧，可以适用于不同型号的钻杆；多个喷头14将清洗箱1内的清洗液喷淋在钻杆上，对钻杆进行清理；第一电机2启动，带动主动齿轮3和从动齿轮5转动，使得套筒6转动在，则钻杆发生转动，清洗液均匀的喷淋在钻杆上，同时清洗组件对钻杆上的油泥进行刮除和清理。
32.实施例二
33.如图4所示，本实用新型提出的一种钻杆清洗油泥装置，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提到的清洗组件，清洗组件包括滑块11、第二螺纹杆12、第二电机13、刮板15、伸缩杆17和海绵层18；
34.第二电机13安装在清洗箱1内，第二电机13的输出轴连接第二螺纹杆12；第二螺纹杆12为双向螺纹杆，第二螺纹杆12转动连接清洗箱1的底面内壁；滑块11滑动连接清洗箱1的内壁，滑块11螺纹连接第二螺纹杆12；伸缩杆17安装在滑块11上；刮板15连接伸缩杆17，刮板15远离伸缩杆17的端面向内凹陷形成刮除面；海绵层18可拆卸安装在刮除面上。
35.本实施例中，第二电机13启动，带动第二螺纹杆12转动，使得滑块11带动伸缩杆17和刮板15进行上下移动，伸缩杆17伸长和收缩对不同型号的钻杆进行压紧，在钻杆进行转动时，海绵层18对钻杆进行清理，提高钻杆的清洗效果。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。