潜孔锤组合长螺旋桩机的制作方法

文档序号:28371974发布日期:2022-01-05 14:01阅读:325来源:国知局
潜孔锤组合长螺旋桩机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域,更具体的说是涉及一种潜孔锤组合长螺旋桩机。


背景技术:

2.目前,桩基础施工的主要设备为长螺旋桩机,但是,当遇到复杂地域打桩时,传统的长螺旋桩机由于受动力头的扭距、抗震、抗冲击性能及桩身高度的因素影响,工作效率低,特别是遇到地质硬度较大岩层、大石块或其它硬质物质时,往往无法继续掘进,严重时可能卡钻、损坏钻头及钻杆,而更换钻头非常麻烦,需要将桩机的螺旋杆完全拨出后再拆卸更换钻头,可见,传统的长螺旋桩机不但钻头损耗严重,更重要的是延误工期,造成更大的经济损失。
3.因此,如何提供一种将冲击钻与长螺旋桩机相结合,在不起钻的情况下既能快速穿透复杂地层、粉碎岩石又能将粉碎后的岩石碎屑输送出桩孔的潜孔锤组合长螺旋桩机,提高桩基施工效率,是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供了一种潜孔锤组合长螺旋桩机,目的在于解决上述背景技术中的问题之一,目的在于在不起钻的情况下既能粉碎岩石又能将粉碎后的岩石输送出桩孔,进而提高打桩孔的效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种潜孔锤组合长螺旋桩机,包括:潜孔锤组件和排渣组件,所述潜孔锤组件包括第一筒体、驱动组件和锤头,所述驱动组件固定设置在所述第一筒体的内部,所述驱动组件与所述锤头连接,所述排渣组件为第二筒体,所述第二筒体的外壁上设置有蛟龙叶片,所述第一筒体插设于所述第二筒体的内部,所述第一筒体远离所述锤头的一端与所述第二筒体固定连接。
7.进一步地,所述驱动组件包括驱动电机、齿轮组和凸轮,所述驱动电机与所述齿轮组传动连接,所述齿轮组与所述凸轮传动连接,所述凸轮的工作面与所述锤头的上端接触。
8.进一步地,所述齿轮组包括主动锥齿轮、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述驱动电机连接,所述主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合,所述第一从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮通过连接轴连接,所述第二从动锥齿轮与所述连接轴通过轴承连接,所述连接轴的两端均延伸至所述第一筒体的侧壁并与其转动连接,所述凸轮与位于所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的所述连接轴固定连接。
9.进一步地,所述锤头的侧壁具有凹槽,所述凹槽设有多个,多个所述凹槽呈轴阵列式设于所述锤头的侧壁,所述第二筒体的内壁上固定设置有与所述凹槽对应数量的固定块,所述固定块伸入所述凹槽内,所述固定块的两侧与所述凹槽的侧壁之间均设置有弹簧。
10.进一步地,所述锤头的内部具有通气通道,所述通气通道的一端延伸至所述锤头
的下表面,所述通气通道的另一端延伸至所述锤头的侧壁,所述通气通道通过通气管道与外界气源连通。
11.进一步地,该潜孔锤组合长螺旋桩机还包括连接件,所述连接件的底端具有凸台,所述凸台伸入所述第一筒体和第二筒体之间,所述第一筒体、第二筒体和连接件通过螺杆固定连接。
12.进一步地,所述锤头具有与所述第一筒体下端配合的导向槽。
13.进一步地,所述锤头的底部设有多个钻头。
14.经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种潜孔锤组合长螺旋桩机,通过在第一筒体内设置驱动组件,驱动组件用于驱动锤头对岩石进行脉冲式的破碎处理,通过主动锥齿轮啮合第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮,进而驱动连接轴,使连接轴的凸轮高速冲击锤头,进而对岩石进行破碎处理;通过在第二筒体上设置蛟龙叶片,能够将粉碎后的岩石及时的排出桩孔,通过通气通道的设置,能够将粉碎后的碎石吹至第二筒体的外侧,便于蛟龙叶片输送碎石;通过锤头与蛟龙叶片的结合,进而能够在掘进过程中持续作业,在不起钻的情况下既能粉碎岩石又能将粉碎后的岩石输送出桩孔,进而提高打桩孔的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1附图为本实用新型提供的潜孔锤组合长螺旋桩机的结构示意图。
17.其中:1为第一筒体;2为驱动组件;21为驱动电机;22为齿轮组;221为主动锥齿轮;222为第一从动锥齿轮;223为第二从动锥齿轮;23为凸轮;3为锤头;4为钻头;5为槽口;6为连接轴;7为第二筒体;8为蛟龙叶片;9为凹槽;10为固定块;11为弹簧;12为通气通道;13为连接件;14为导向槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.参见图1,本实用新型实施例公开了一种潜孔锤组合长螺旋桩机,包括:潜孔锤组件和排渣组件,潜孔锤组件包括第一筒体1、驱动组件2和锤头3,驱动组件2固定设置在第一筒体1的内部,驱动组件2与锤头3连接,锤头3的底部设有多个钻头4,优选地,驱动组件2包括驱动电机21、齿轮组22和凸轮23,驱动电机21与齿轮组22传动连接,齿轮组22与凸轮23传动连接,凸轮23的工作面与锤头3的上端接触,具体地,锤头3的上端具有槽口5,凸轮23在槽口5内活动,同时,槽口5对锤头3具有导向作用,齿轮组22包括主动锥齿轮221、第一从动锥齿轮222和第二从动锥齿轮223,主动锥齿轮221分别与第一从动锥齿轮222和第二从动锥齿
轮223啮合,其中,第一从动锥齿轮222和第二从动锥齿轮223的结构相同,主动锥齿轮221与驱动电机21连接,第一从动锥齿轮222与第二从动锥齿轮223通过连接轴6连接,第一从动锥齿轮222与连接轴6固定连接,第二从动锥齿轮223与连接轴6通过轴承连接,连接轴6的两端均延伸至第一筒体1,并与第一筒体1通过轴承转动连接,凸轮23与位于第一从动锥齿轮222和第二从动锥齿轮223的连接轴6固定连接,排渣组件为第二筒体7,第二筒体7的外壁上设置有蛟龙叶片8,第一筒体1插设于第二筒体7的内部,第一筒体1远离锤头3的一端与第二筒体7固定连接。
20.在上述实施例中,锤头3的侧壁具有凹槽9,凹槽9设有多个,多个凹槽9呈轴阵列式设于锤头3的侧壁,凹槽9与第二筒体7形成腔体,第二筒体7的内壁上固定设置有与凹槽9对应数量的固定块10,固定块10伸入凹槽9内,固定块10的上、下两侧分别与凹槽9的顶壁和底壁形成两个活动腔,在两个活动腔内均沿锤头3的轴向设有弹簧11,弹簧11的设置,能够对锤头3的运动起到缓冲作用。
21.根据本实用新型的一些实施例,锤头3的内部具有通气通道12,通气通道12的一端延伸至锤头3的下表面,通气通道12的另一端延伸至锤头3的侧壁,通气通道12通过通气管道与外界气源连通,气源为高压气源,通气通道12的设置能够将粉碎后的碎石吹至第二筒体7的外侧,便于蛟龙叶片8输送碎石。
22.根据本实用新型的一些实施例,该潜孔锤组合长螺旋桩机还包括连接件13,连接件13的底端具有凸台,凸台伸入第一筒体1和第二筒体7的间隙之间,第一筒体1、第二筒体7和连接件13通过螺杆固定连接,同时,连接件13可以用于与其它管体连接。
23.根据本实用新型的一些实施例,锤头3具有与第一筒体1下端配合的导向槽14,在驱动组件2的驱动下,锤头3与第一筒体1发生相对运动,导向槽14的设置能够对锤头3的运动起到导向作用。
24.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
25.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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