一种导向杆和导向钻头的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体涉及一种导向杆和导向钻头的连接结构。


背景技术：

2.顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作井内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推进到接收井内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两井之间。
3.而顶管施工中，需要把导向钻头和导向杆连接，通过导向钻头把导向杆打入土中，但传统的导向钻头和导向杆拆装步骤繁琐，且导向钻头不能调节尺寸。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种导向杆和导向钻头的连接结构，为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：
5.一种导向杆和导向钻头的连接结构，包括导向杆和导向钻头，导向钻头包括第一刀片、第二刀片、第一活动杆、第二活动杆以及连接柱，第一活动杆一端和第一刀片铰接，第一活动杆另一端和连接柱上端铰接，第二活动杆一端和第二刀片铰接，第二活动杆另一端和连接柱上端铰接；
6.第一刀片上固接有第一连接杆，第二刀片上固接有第二连接杆，第一连接杆上开设有两个以上的第一通孔，第二连接杆一端开设有第一凹槽，第二连接杆顶部开设有连通第一凹槽的第二通孔，第一连接杆一端延伸至第一凹槽内，第一螺丝依次穿过第二通孔和其中一个第一通孔使第一连接杆和第二连接杆连接，连接柱上开设有两个以上第三通孔；
7.导向杆上端开设有第二凹槽，第二凹槽底部开设有第三凹槽，
8.第一刀片和第二刀片均置于第二凹槽内，连接柱插入第三凹槽内，连接柱侧壁开设有第四通孔，第四通孔连通第三凹槽，第二螺丝依次穿过第四通孔和其中一个第三通孔。
9.有益地，所述第一连接杆外径等于所述第一凹槽的直径。
10.有益地，所述连接柱外径等于所述第三凹槽的直径。
11.有益地，所述第一刀片和所述第二刀片均主要由钢铁制成。
12.有益地，所述第一刀片和所述第二刀片的形状均呈直角三角形。
13.本实用新型具有以下有益效果为：
14.通过第一活动杆、第二活动杆、第一连接杆和第二连接杆使导向钻头实现尺寸可方便调节，通过连接柱和第二螺丝实现导向杆和导向钻头的快捷拆装。
附图说明
15.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型一种导向杆和导向钻头的连接结构的结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型导向杆的俯视图。
19.附图标记：导向杆1，第一刀片2，第二刀片3，连接柱4，第一活动杆5，第二活动杆6，第一连接杆7，第二连接杆8，第一通孔9，第一凹槽10，第二通孔11，第一螺丝12，第三通孔13，第四通孔14，第二凹槽15，第二螺丝16，第三凹槽17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
22.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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图3所示，一种导向杆和导向钻头的连接结构，包括导向杆1和导向钻头，导向钻头包括第一刀片2、第二刀片3、第一活动杆5、第二活动杆6以及连接柱4，第一活动杆5一端和第一刀片2铰接，第一活动杆5另一端和连接柱4上端铰接，第二活动杆6一端和第二刀片3铰接，第二活动杆6另一端和连接柱4上端铰接；
24.第一刀片2上固接有第一连接杆7，第二刀片3上固接有第二连接杆8，第一连接杆7上开设有两个以上的第一通孔9，第二连接杆8一端开设有第一凹槽10，第二连接杆8顶部开设有连通第一凹槽10的第二通孔11，第一连接杆7一端延伸至第一凹槽10内，第一螺丝12依次穿过第二通孔11和其中一个第一通孔9使第一连接杆7和第二连接杆8连接，连接柱4上开设有两个以上第三通孔13；
25.导向杆1上端开设有第二凹槽15，第二凹槽15底部开设有第三凹槽17，
26.第一刀片2和第二刀片3均置于第二凹槽15内，连接柱4插入第三凹槽17内，连接柱4侧壁开设有第四通孔14，第四通孔14连通第三凹槽17，第二螺丝16依次穿过第四通孔14和其中一个第三通孔13。
27.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第一连接杆7外径等于所述第一凹槽10的直径。
28.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述连接柱4外径等于所述第三凹槽17的直径。
29.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第一刀片2和所述第二刀片3均主要由钢铁制成。
30.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述第一刀片2和所述第二刀片3的形状均呈直角三角形。
31.实施过程：可根据实际的施工需求，把连接柱4进行上下移动，再通过第二凹槽16把连接柱4固定在导向杆1上，通过第一螺丝12把第一连接杆7和第二连接杆8进行固定，连接柱4往上移动时，第一刀片2和第二刀片3会相互原理，从而使导向钻头尺寸变大，相反，连接柱4往下移动时，导向钻头尺寸变小。
32.拆装导向杆1和导向钻头时，只需要拆装第一螺丝12和第二螺丝16即可，方便快捷。
33.本实用新型通过第一活动杆5、第二活动杆6、第一连接杆7和第二连接杆8使导向钻头实现尺寸可方便调节，通过连接柱4和第二螺丝16实现导向杆1和导向钻头的快捷拆装。
34.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。