一种堵注一体封孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯抽采钻孔技术领域，特别涉及一种堵注一体封孔装置。


背景技术：

2.由于煤矿安全开采的需要，在布置采掘工作面进行作业之前，需要在煤层内打钻，然后把瓦斯抽排管插入钻孔内，最后将钻孔内的瓦斯抽排管密封严实，以防止抽排瓦斯时漏气。瓦斯抽排孔的封堵是一项要求极其严格的工作，封堵质量的好坏直接影响抽排效果。目前虽然已经研制出较好的封孔器具和材料，但是封孔效果较差、使用不方便。
3.传统的封孔方法是采用类似两堵一注式封孔装置，该装置通常采用2个囊袋封堵钻孔，2个囊袋间各有1个出浆嘴，它的封孔原理是:利用注浆管向囊袋注浆，囊袋膨胀后，囊袋与钻孔壁紧密接触，当注浆压力超过注浆嘴的开启压力时，注浆嘴向囊袋之间的空隙注浆，浆液进入囊袋与钻孔壁的缝隙以及钻孔周边一定深度的煤体裂隙，从而实现抽采钻孔的封孔，该方法应用广泛，在一定程度上可以达到封堵的效果，但使用该封孔方式存在以下弊端：首先，在后期注浆过程中，浆液容易从“两堵”处溢出，造成注浆压力不能达到设计值，难以对钻孔周围裂隙进行密封；其次，操作过程中需要先对“两堵”处进行封堵，然后再对“两堵”端之间进行注浆，流程比较麻烦，且两端中有任意一端捆绑不紧的话则容易滑移，造成封堵效果不佳，带压封孔效果差。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种封堵效果更好，操作简单且安全高效的堵注一体封孔装置。
5.本实用新型采用如下的技术方案：一种堵注一体封孔装置，包括瓦斯抽放管和储浆囊袋，所述储浆囊袋末端设有注浆管，其特征在于：所述储浆囊袋由高强棉布制成，所述储浆囊袋与所述瓦斯抽放管套接，所述储浆囊袋沿瓦斯抽放管轴向延伸，所述储浆囊袋与所述瓦斯抽放管连接端均连接有密封胶带,所述储浆囊袋的两端分别缝接第一封堵囊袋和第二封堵囊袋。
6.作为优化方案，所述第一封堵囊袋和第二封堵囊袋为矿用涂覆布。
7.作为优化方案，所述密封胶带的下表面从上往下依次粘接有抗静电层，阻燃层和粘接层，所述抗静电层，阻燃层和粘接层的长度和宽度分别相等。
8.作为优化方案，所述储浆囊袋的末端还设有泄压管，所述泄压管固接泄压阀。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种堵注一体封孔装置，采用注浆管向一体式储浆囊袋内注入浆液的方法，操作流程更加简单，效率更高，同时，在储浆囊袋两端缝接具有耐压力强的第一封堵囊袋和第二封堵囊袋，能有效的防止浆液从储浆囊袋两端溢出，封闭效果更好；另外，本装置使用具有阻燃抗电性能的密封粘带对储浆囊袋进行捆扎固定，一方面能够防止储浆囊袋因受到凝固浆液的膨胀力产生滑移，使得带压封孔效果更好，另一方面，能够起到防止储浆囊袋和瓦斯抽放管的连接处在受力后在煤
层中产生静电的作用，更加安全可靠。
附图说明
10.图1为本实用新型堵注一体封孔装置的结构示意图；
11.图2为本实用新型的密封粘带的剖面图；
12.其中，1-瓦斯抽放管，2-储浆囊袋，3-注浆管，4-密封粘带，41-抗静电层，42-阻燃层，43-粘接层，5-第一封堵囊袋，6-第二封堵囊袋，7-泄压管，8-泄压阀。
具体实施方式
13.以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
14.在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.如图1示出了本装置的结构示意图，本实用新型提供了一种堵注一体封孔装置，包括瓦斯抽放管1和储浆囊袋2，储浆囊袋2由耐高压,防静电的高强棉布制成，储浆囊袋2所使用的高强棉布的抗压强度不低于1.5mpa，储浆囊袋2与瓦斯抽放管1套接，储浆囊袋2的长度根据封堵长度进行设定，封堵长度一般最短不小于1000mm，最长不超过100000mm，储浆囊袋2能够沿瓦斯抽放管1轴向方向延伸，储浆囊袋2靠近钻孔口一侧设置有注浆管3，注浆管3用于与外部注浆装置连接，储浆囊袋2与瓦斯抽放管1连接端均连接有密封胶带4，为防止储浆囊袋2在注入浆液过程中，由于受到浆液膨胀力的影响而向两侧滑移，在储浆囊袋2与瓦斯抽放管1的连接端均连接密封粘带4，如图2所示，密封粘带4的下表面设有外层、内层和中间层，内层为抗静电层41，中间层为阻燃层42，外层为粘接层43，该三层长度和宽度都分别相等，抗静电层41的厚度为0.040mm，抗静电层的表面喷涂有抗静电涂料，抗静电层41下表面通过喷涂的粘接剂粘接有阻燃层42，阻燃层42的厚度为0.060mm，阻燃层42的内部填充有阻燃颗粒，阻燃层42下表面通过喷涂的粘接剂粘接有粘接层43，粘接层43的厚度为0.040mm，用于对储浆囊袋2与瓦斯抽放管1的连接端进行粘接密封，密封粘带4具有阻燃抗静电的特性，防止在煤层中易燃环境下产生静电，造成安全事故。储浆囊袋2的两端分别缝接第一封堵囊袋5和第二封堵囊袋6，本实施例中，第一封堵囊袋5和第二封堵囊袋6的长度均设置为300mm，第一封堵囊袋5和第二封堵囊袋6刚好能够将储浆囊袋2的四个对角全部封堵，用来起到限制浆液只能沿着储浆囊袋的上下方向向钻孔中渗出，防止浆液从储浆囊袋2的两端溢出的作用，第一封堵囊袋5和第二封堵囊袋6均采用矿用涂覆布，矿用涂覆布具有物理机械性能强，耐压承受力强等特性，能够承受注入的浆液在凝固时对储浆囊袋2的四周产生的较大的膨胀力，防止破裂，造成注浆压力不能达到设计值，难以对钻孔周围裂隙进行密封，同时矿用涂覆布也具有阻燃,抗静电的特性,能防止产生静电，造成安全事故的发生。
16.另外，在储浆囊袋2的还设有泄压管7，泄压管7位于储浆囊袋2上，安装在钻孔开口一端，泄压管7上连接有控制泄压管7开关的泄压阀8，泄压阀8设定的额定泄压压力为1.0mpa，注浆过程中，泄压阀8为关闭状态。当注浆压力超过1.0mpa时，泄压阀8打开，经过泄
压管7向外泄露浆液，以达到泄压的目的。
17.使用该装置时，首先将储浆囊袋2穿套在瓦斯抽放管1上，通过密封粘带4牢牢扎紧将两者连接处牢牢扎紧，然后将瓦斯抽放管1送入钻孔中，关闭泄压阀8，利用注浆泵经过注浆管3向储浆囊袋2内注浆，此时，观察外接的注浆泵上的压力表，当储浆囊袋2内的浆液压力注到2mpa时，表明钻孔内储浆囊袋2中的压强已达到预设值，手动打开泄压阀8并通过泄压管7向外泄漏浆液，此时停止注浆，待浆液凝固后，完成封孔。
18.本装置采用注浆管3向一体式储浆囊袋2内注入浆液的方法，操作流程更加简单，效率更高，同时，在储浆囊袋2两端缝接具有耐压力强的第一封堵囊袋5和第二封堵囊袋6，能有效的防止浆液从储浆囊袋2两端溢出，造成注浆压力不足，影响封堵效果；另外，本装置使用具有阻燃抗电性能的密封粘带4对储浆囊袋2进行捆扎固定，一方面能够防止储浆囊袋2因受到凝固浆液的膨胀力产生滑移，另一方面，能够起到防止储浆囊袋2和瓦斯抽放管1的连接处在受力后在煤层中产生静电，造成安全事故的发生。
19.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。