一种电钻机全方位辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于电钻机切割固定技术领域，具体涉及一种电钻机全方位辅助装置。


背景技术：

2.在建筑施工领域，通常遇到电钻机需要固定并且对物体切割有角度要求时，那么需要采用特定的工具朝着某个方向固定电钻机或者切割机。因此研发一种既可以方便固定电钻机，又可以全方位调节角度的工具尤为重要。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺点，本实用新型提供了一种电钻机全方位辅助装置，不仅可以加固电钻机，而且可以任意角度调控电钻机工作的方位，这样大大减少了操作人员中间换辅助装置调整角度的麻烦。
4.为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电钻机全方位辅助装置，包括：槽形的定位板，所述定位板上端垂直焊接有圆形的套筒，所述套筒顶部放置有转动球，在所述套管顶部四周间隔均匀焊接有三个螺母，用于在这三个螺母共同作用下限制转动球掉落，这三个螺母内均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端头焊接有螺帽；所述转动球顶部焊接有立杆，所述立杆端部焊接有电钻机放置环；所述电钻机放置环具有的开口处分别焊接有螺母e与螺母f，所述螺母e和螺母f与螺杆e螺纹连接。
5.作为上述技术方案的改进，这三个螺母分别为螺母b、螺母c、螺母d，所述螺母b与螺杆b螺纹连接，所述螺杆b端部焊接有螺帽b；所述螺母c与螺杆c螺纹连接，所述螺杆c端部焊接有螺帽c；所述螺母d与螺杆d螺纹连接，所述螺杆d端部焊接有螺帽d。
6.进一步地，所述螺母b、螺母c、螺母d规格完全相同，三者共同作用下限制转动球掉落，且不与转动球接触。
7.作为上述技术方案的改进，所述螺杆b、螺杆c、螺杆d规格相同，且三者分别与所述螺母b、螺母c、螺母d配套使用；通过旋转螺杆b、螺杆c、螺杆d，控制转动球的转动；所述螺帽b、螺帽c、螺帽d三者规格相同，用于旋转螺杆b、螺杆c、螺杆d。
8.作为上述技术方案的改进，所述定位板底部与螺母a焊接形成一个整体，其中螺母a与螺杆a螺纹连接，所述螺杆a底部焊接有握把。
9.进一步地，所述螺母a与螺杆a配套使用，其中握把用于方便旋转螺杆a，所述螺杆a通过控制与定位板顶部的距离来固定整个装置位置。
10.作为上述技术方案的改进，所述套筒中心为空心，其顶部放置的转动球用于带动立杆旋转，调节电钻机放置环的方向。
11.作为上述技术方案的改进，所述立杆的直径小于螺母b、螺母c、螺母d三者任意两者之间的间距，用于方便所述立杆旋转到螺母b、螺母c、螺母d任意两者之间处。
12.作为上述技术方案的改进，所述电钻机放置环用于放置电钻机机头，通过螺杆e的
松紧来控制电钻机放置环的直径大小。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：不仅可以加固电钻机，而且可以任意角度调控电钻机工作的方位，这样大大减少了操作人员中间换辅助装置调整角度的麻烦；整个装置结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低廉。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1正视图；
17.图3是本实用新型图1俯视图；
18.图4是本实用新型图1侧视图；
19.图5是本实用新型定位板与螺杆a连接结构示意图；
20.图6是本实用新型定位板结构示意图；
21.图7是本实用新型套筒与电钻机连接结构示意图；
22.图8是本实用新型套筒结构示意图；
23.图9是本实用新型套筒与转动球连接结构示意图；
24.图10是本实用新型立杆、电钻机放置环连接结构示意图；
25.附图标记：1、定位板，2、套筒，3、螺杆a，4、握把，5、螺母a，6、转动球，7、螺杆b，8、螺杆c，9、螺杆d，10、螺母b，11、螺母c，12、螺母d，13、螺帽b，14、螺帽c，15、螺帽d，16、立杆，17、电钻机放置环，18、螺杆e，19、螺母e，20、螺母f，21、螺帽e。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种电钻机全方位辅助工具，如图1-10所示，它包括：定位板1，所述定位板1底部与螺母a5焊接形成一个整体，其中螺母a5与螺杆a3通过螺纹连接，螺杆a3底部与握把4焊接形成一个整体；所述定位板1与套筒2焊接形成一个整体，其中套筒2顶部放置有转动球6，套管2顶部四周焊接有三个螺母，分别为螺母b10、螺母c11、螺母d12；所述螺母b10与螺杆b7通过螺纹连接，其中螺杆b7端部焊接有螺帽b13；所述螺母c11与螺杆c8通过螺纹连接，其中螺杆c8端部焊接有螺帽c14；所述螺母d12与螺杆d9通过螺纹连接，其中螺杆d9端部焊接有螺帽d15；所述转动球6顶部焊接有立杆16，其中立杆16端部与电钻机放置环17焊接形成一个整体；所述电钻机放置环17开口处分别焊接有螺母e19与螺母f20，其中螺母e19和螺母f20与螺杆e18通过螺纹连接，其中螺杆e18端部焊接有螺帽e21。
28.在本实用新型一些实施例中，对螺母a5、螺杆a3、握把4做了规定，所述的螺母a5与螺杆a3配套使用，其中握把4的作用是方便旋转螺杆a3，螺杆a3通过控制与定位板1顶部的距离来固定整个装置位置，一般情况是将整个装置固定在工作桌边缘。
29.在本实用新型一些实施例中，对套筒2、转动球6、螺母b10、螺母c11、螺母d12做了规定，所述套筒2，其中心为空心，顶部放置有转动球6，套管2顶部四周焊接有三个螺母，分别为螺母b10、螺母c11、螺母d12；其中转动球6的作用是带动立杆16旋转，可以调节电钻机放置环17的方向；螺母b10、螺母c11、螺母d12规格完全相同，其内孔直径为8mm，三者共同作用下限制转动球6掉落，且不与转动球6接触，防止转动球6转动效果不明显；其中转动球6的直径大于套筒2内孔直径，且小于套筒2最外壁直径，转动球6直径为30mm，套筒2内孔直径为26mm,套筒2最外壁直径为32mm。
30.在本实用新型一些实施例中，对螺杆b7、螺杆c8、螺杆d9、螺帽b13、螺帽c14、螺帽d15做了规定，所述螺杆b7、螺杆c8、螺杆d9规格相同，其直径为8mm，且三者分别与螺母b10、螺母c11、螺母d12配套使用；通过旋转螺杆b7、螺杆c8、螺杆d9，可以很好的控制转动球6的转动，当螺杆b7、螺杆c8、螺杆d9与转动球6接触后，就能很好的限制转动球6转动；螺帽b13、螺帽c14、螺帽d15三者规格相同，其直径为10mm，其作用是方便旋转螺杆b7、螺杆c8、螺杆d9。
31.在本实用新型一些实施例中，对立杆16做了规定，所述立杆16的直径小于螺母b10、螺母c11、螺母d12三者任意两者之间的间距，其作用是方便立杆16旋转到螺母b10、螺母c11、螺母d12任意两者之间处。
32.在本实用新型一些实施例中，对电钻机放置环17、螺母e19与螺母f20、螺杆e18做了规定，所述电钻机放置环17缺口处分别与螺母e19与螺母f20焊接，其中螺母e19与螺母f20内孔直径为8mm，电钻机放置环17的作用的放置电钻机机头，然后通过螺杆e18的松紧来控制电钻机放置环17的直径大小，以此来放置或者取下电钻机机头；其中螺母e19与螺母f20规格相同，螺母e19、螺母f20与螺杆e18配套使用。
33.本实用新型通过螺杆a3与定位板1的作用将整个装置固定在桌子上，由于螺母b10、螺母c11、螺母d12的作用将转动球6限制住，防止转动球6脱落又不影响转动球6转动，并可以通过旋转转动球6来控制电钻机放置环17的方向和位置，既可以达到辅助电钻机全方位操作的效果，可以任意角度调控电钻机工作的方位，这样大大减少了操作人员中间换辅助装置调整角度的麻烦；整个装置结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低廉。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。