一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
3.现有技术中，在用于岩土工程勘察时，需要使得钻孔机进行钻孔勘察，但在岩土上钻孔时，钻一会就容易产生较大的扬尘，使得人们睁不开眼，需要钻一会停一会，这样大大降低了钻孔的效率，不便于推广。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机，包括挡筒，所述挡筒呈圆筒状设置，所述挡筒通过下压装置连接有压板，所述压板的底侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有钻孔杆，所述压板的上侧固定连接有把手框。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述下压装置包括呈圆环状设置的安装槽，所述安装槽开设在挡筒的侧壁内，所述安装槽的底侧壁上固定连接有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的上端固定连接有滑动圈，所述滑动圈滑动连接在安装槽内，所述滑动圈的上侧固定连接有压筒，所述压筒贯穿安装槽的上侧壁并固定连接在压板的底侧壁上。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述把手框的侧壁上设有橡胶圈。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述压筒呈透明设置。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述挡筒的两侧底壁上均固定连接有踩板。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述钻孔杆的底端呈锥形设置。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述伺服电机的表面侧壁上设有防锈涂层。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述钻孔杆采用不锈钢材。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当进行钻孔时，首先将挡筒挡住地面上，双脚踩住踩板保证钻孔时的稳定性，然后启动伺服电机带动钻孔杆旋转，再抓住把手框通过压板带动钻孔杆向下钻孔，同时压板也会带动压筒向安装槽内下移，因为挡筒和压筒可将钻孔杆钻出的灰尘全部挡住在里面，不会影响到外界的人们，进而可以不用担心灰尘，可一直钻孔，该装置设计合理，构思巧妙，避免了钻孔时产生较大的扬尘，大大提高了钻孔的效率，便于推广。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机的正面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机中挡筒的俯视剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1橡胶圈、2把手框、3压板、4安装槽、5钻孔杆、6踩板、7挡筒、8复位弹簧、9滑动圈、10压筒、11伺服电机。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可抑尘岩土工程勘察用高效率钻孔机，包括挡筒7，挡筒7呈圆筒状设置，挡筒7通过下压装置连接有压板3，压板3的底侧壁上固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定连接有钻孔杆5，钻孔杆5采用不锈钢材质，压板3的上侧固定连接有把手框2。
28.请参阅图1，下压装置包括呈圆环状设置的安装槽4，安装槽4开设在挡筒7的侧壁内，安装槽4的底侧壁上固定连接有多个复位弹簧8，多个复位弹簧8的上端固定连接有滑动
圈9，滑动圈9滑动连接在安装槽4内，滑动圈9的上侧固定连接有压筒10，压筒10贯穿安装槽4的上侧壁并固定连接在压板3的底侧壁上，抓住把手框2通过压板3带动钻孔杆5向下钻孔，同时压板3也会带动压筒10向安装槽4内下移，当钻孔结束后，多个复位弹簧8会带动压筒10上升，恢复初始位置。
29.请参阅图2，把手框2的侧壁上设有橡胶圈1，橡胶圈1可使得人们握住把手框2时更加舒适。
30.请参阅图1和图2，压筒10呈透明设置，可通过压筒10观察到压筒10内部钻孔情况。
31.请参阅图2，挡筒7的两侧底壁上均固定连接有踩板6，通过双脚踩住踩板6，可保证钻孔时的稳定性。
32.请参阅图1，钻孔杆5的底端呈锥形设置，底端呈锥形设置更容易钻入岩土内。
33.请参阅图1，伺服电机11的表面侧壁上设有防锈涂层，防锈涂层增加了伺服电机11的表面的防锈能力。
34.本实用新型的工作原理是：
35.当进行钻孔时，首先将挡筒7挡住地面上，双脚踩住踩板6保证钻孔时的稳定性，然后启动伺服电机11带动钻孔杆5旋转，再抓住把手框2通过压板3带动钻孔杆5向下钻孔，同时压板3也会带动压筒10向安装槽4内下移，因为挡筒7和压筒10可将钻孔杆5钻出的灰尘全部挡住在里面，不会影响到外界的人们，进而可以不用担心灰尘，可一直钻孔。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。