1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种水泥混凝土搅拌桩路基引孔用扩孔钻头。
背景技术：
2.随着我国经济的不断发展和城市化进程的加速，各大城市纷纷开始修建大型地下工程。利用地下空间、发展地下空间对促进城市经济和社会健康发展具有重要作用。深基坑是地下工程中一个重要的组成部分。
3.为了确保基坑的安全性，基坑支护体系是不好少的，建立支护体系时，进行支护打桩时，需要用到机械钻孔进行引孔，需要穿透已施工的水凝土搅拌桩路基时，穿透路基时需要对应的扩孔钻头引孔，引孔的作用一是穿透破坏已施工的水泥混凝土搅拌桩路基；二是防止淤泥地质缩孔，减少钢管桩插打阻力，目前已有的钻头，扭矩力小，破碎力小，钻孔速度慢，易引起淤泥地质锁孔，使得打桩的阻力变大。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种水泥混凝土搅拌桩路基引孔用扩孔钻头，一种大扭矩动力钻头，带切刀及破碎式钻头，进行快速干式钻进成孔，对需要引孔的土层进行土体扰动，起到引孔速度快的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泥混凝土搅拌桩路基引孔用扩孔钻头，包括钻杆，所述钻杆的一端设有用于对外与钻机连接的连接头，所述钻杆的另一端为锥形，锥形端的端头上设有钻头组件，所述钻杆上靠近锥形端的两侧均设有第一切刀，所述第一切刀上设有钻头组件，所述钻头组件包括连接座套，所述连接座套内设有可拆卸的合金小钻头。
6.进一步的，所述合金小钻头包括螺纹柱，所述螺纹柱的一端设有锥形钻头，所述连接座套上设有与螺纹柱配合的螺纹孔。
7.进一步的，所述第一切刀上设有与连接座套配合的u型槽口，所述连接座套远离锥形钻头的一端固定插放于u型槽口内。
8.进一步的，所述连接座套与u型槽口的内壁之间留有焊缝。
9.进一步的，所述钻杆上侧的第一切刀竖直放置后沿顺时针翻转45
°
后焊接于钻杆的侧面上，所述钻杆下侧的第一切刀竖直放置后沿逆时针翻转45
°
后焊接于钻杆的侧面上，上侧的第一切刀上的钻头组件斜向上45
°
设置，下侧的第一切刀上的钻头组件斜向下45
°
设置。
10.进一步的，两个第一切刀配合形成的旋转直径为70cm。
11.进一步的，锥形端的端头上的钻头组件为两个，其中一个钻头组件与上侧的第一切刀上的钻头组件的朝向一致，另一个钻头组件与下侧的第一切刀上的钻头组件的朝向一致。
12.进一步的，所述连接头包括连接底板，所述连接底板远离钻杆的一侧设有连接块，所述连接块上设有连接孔，所述连接底板与钻杆的顶端之间设有三角加强板。
13.进一步的，所述钻杆上设有处于连接头和第一切刀之间的第二切刀，所述第二切刀与第一切刀结构相同且与第一切刀间隔对应设置，所述第二切刀与第一切刀平行，所述第二切刀上的钻头组件与第一切刀上的钻头组件朝向相同。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、本实用新型一种大扭矩动力钻头，适用于特殊复杂淤泥地质环境基坑支护建设，带切刀及破碎式钻头，进行快速干式钻进成孔，对需要引孔的土层进行土体扰动，起到引孔速度快的效果。
16.2、本实用新型中，钻头组件由通过螺纹连接的连接座套和合金小钻头组成，合金小钻头便于实现更换，更换方式快捷方便。
17.3、本实用新型中，通过第一切刀以及第一切刀上和钻头组件和锥形端的端头上的钻头组件构成破碎式钻头，能够起到快速引孔的效果。
18.4、本实用新型中，第一切刀以及第二切刀呈螺旋式布置，第一切刀以及第二切刀上的钻头组件在钻进的过程中，更加锋利，能够更有效的切割钻进，更快速有效的穿透已施工的水泥混凝土搅拌桩路基。
附图说明
19.图1为本实用新型水泥混凝土搅拌桩路基引孔用扩孔钻头的结构示意图；
20.图2为本实用新型中钻头组件的拆分状态示意图；
21.图3为本实用新型中第一切刀的结构示意图；
22.图4为本实用新型中钻头组件安装于第一切刀上的正视图。
23.1、钻杆；
24.2、连接头；21、连接底板；22、连接块；23、连接孔；24、三角加强板；
25.3、钻头组件；31、合金小钻头；311、螺纹柱；312、锥形钻头；32、连接座套；321、螺纹孔；
26.4、第一切刀；41、u型槽口；42、焊缝；
27.5、第二切刀。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-4所示：
30.一种水泥混凝土搅拌桩路基引孔用扩孔钻头，包括钻杆1，所述钻杆1的一端设有用于对外与钻机连接的连接头2，所述钻杆1的另一端为锥形，锥形端的端头上设有钻头组件3，所述钻杆1上靠近锥形端的两侧均设有第一切刀4，所述第一切刀4上设有钻头组件3，所述钻头组件3包括连接座套32，所述连接座套32内设有可拆卸的合金小钻头31。
31.其中，所述合金小钻头31包括螺纹柱311，所述螺纹柱311的一端设有锥形钻头312，所述连接座套32上设有与螺纹柱311配合的螺纹孔321。
32.其中，所述连接头2包括连接底板21，所述连接底板21远离钻杆1的一侧设有连接块22，所述连接块22上设有连接孔23，所述连接底板21与钻杆1的顶端之间设有三角加强板24。
33.根据本实用新型的一个实施例，如图3、4所示，
34.其中，所述第一切刀4上设有与连接座套32配合的u型槽口41，所述连接座套32远离锥形钻头312的一端固定插放于u型槽口41内。
35.其中，所述连接座套32与u型槽口41的内壁之间留有焊缝42。
36.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，
37.其中，所述钻杆1上侧的第一切刀4竖直放置后沿顺时针翻转45
°
后焊接于钻杆1的侧面上，所述钻杆1下侧的第一切刀4竖直放置后沿逆时针翻转45
°
后焊接于钻杆1的侧面上，上侧的第一切刀4上的钻头组件3斜向上45
°
设置，下侧的第一切刀4上的钻头组件3斜向下45
°
设置。
38.其中，两个第一切刀4配合形成的旋转直径为70cm。
39.其中，锥形端的端头上的钻头组件3为两个，其中一个钻头组件3与上侧的第一切刀4上的钻头组件3的朝向一致，另一个钻头组件3与下侧的第一切刀4上的钻头组件3的朝向一致。
40.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，
41.其中，所述钻杆1上设有处于连接头2和第一切刀4之间的第二切刀5，所述第二切刀5与第一切刀4结构相同且与第一切刀4间隔对应设置，所述第二切刀5与第一切刀4平行，所述第二切刀5上的钻头组件3与第一切刀4上的钻头组件3朝向相同。
42.第一切刀4、第二切刀5上设计钻头组件3，可以使得钻进的过程中，第一切刀4、第二切刀5能够更加锋利，能够更有效的切割钻进。
43.本实用新型的工作方法：具体使用时，需通过连接头2将该扩孔钻头安装于钻机上，启动是，先进行校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊线锥或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻头垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，穿透水泥混凝土搅拌桩路基后停钻，拔出钻具，及时检查孔位；钻孔过程中要采用冷水不断给钻头降温，继续钻孔达到设计深度后停钻，拔出钻具时，需将钻具反转，直至钻头提出地面为止。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。