技术特征：
1.一种海上热采稠油集输处理工艺包，包括计量管汇、放喷管汇、生产管汇、放喷罐、合格原油/含水原油换热器、静电聚结一级分离器、静电聚结二级分离器和电脱水器；所述计量管汇、所述放喷管汇和所述生产管汇均与热采井口采油树相连，其中，所述计量管汇经计量加热器与计量分离器相连，所述放喷管汇与防喷罐相连，所述计量分离器的液相出口、所述放喷罐的液相出口和所述生产管汇均与所述合格原油/含水原油换热器的冷流入口相连；所述合格原油/含水原油换热器的冷流出口依次连接第一生产加热器、所述静电聚结一级分离器、第二生产加热器和所述静电聚结二级分离器；所述静电聚结二级分离器的油相出口依次连接电脱泵前过滤器和电脱增压泵，所述电脱增压泵的出口与电脱水器入口相连，所述电脱水器的水相出口与旋流除砂器入口相连，油相出口与所述合格原油/含水原油换热器的热流入口相连，所述合格原油/含水原油换热器的热流出口所产合格原油通过泵外输或者经冷却后储存；所述静电聚结一级分离器、所述静电聚结二级分离器和所述电脱水器的水相出口连接旋流除砂器后去水处理系统。2.根据权利要求1所述的处理工艺包，其特征在于：所述静电聚结一级分离器和所述电脱水器的水相出口直接与所述旋流除砂器的入口相连；所述静电聚结二级分离器的水相出口依次连接二级回掺泵前过滤器和二级回掺泵后与所述旋流除砂器的入口相连。3.根据权利要求2所述的处理工艺包，其特征在于：所述旋流除砂器的液相出口与生产水缓冲罐的入口相连，所述旋流除砂器的固相出口与砂处理系统的入口相连；所述生产水缓冲罐的出口分出三支，一支经生产水回掺泵入口过滤器与生产水回掺泵相连，所述生产水回掺泵的出口与所述第一生产加热器的入口相连；另一支经动力液增压泵入口过滤器与动力液增压泵的入口相连，所述动力液增压泵的出口与动力液注入泵的入口相连，所述动力液注入泵的出口与动力液注入管汇的入口相连，所述动力液注入管汇的出口与热采井口采油树相连；第三支与水处理系统的入口相连。4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理工艺包，其特征在于：所述放喷罐、所述静电聚结一级分离器和所述静电聚结二级分离器的气相出口通过压力控制阀分别与冷放空管线和氮气维压管线连接。5.根据权利要求1-3中任一项所述的处理工艺包，其特征在于：所述计量分离器的气相出口管线与液相出口管线汇合后去往所述合格原油/含水原油换热器，同时气相出口也与氮气维压管线相连，且气相出口与所述氮气维压管线和液相出口的连接处均设置压力控制阀。6.根据权利要求1-3中任一项所述的处理工艺包，其特征在于：所述静电聚结一级分离器内得液位由水出口管线的控制阀控制，油水界位由所述第二生产加热器出口的控制阀控制；所述静电聚结二级分离器内的液位由二级回掺泵出口控制阀控制，油水界位通过变频器调节电脱增压泵转速控制。7.根据权利要求3所述的处理工艺包，其特征在于：所述生产水缓冲罐的液位由水源井补水管线控制阀及生产水回掺泵出口控制阀共同控制，所述动力液注入泵的出口流量通过
回流生产水缓冲罐实现流量调节。8.根据权利要求1-3中任一项所述的处理系统，其特征在于：所述静电聚结一级分离器和所述静电聚结二级分离器进行油气水三相分离，其中液相区域设置有绝缘电极，通过电场作用促进油水分离；所述电脱水器的内部电极为裸电极；所述电脱水器内的压力通过所述合格原油/含水原油换热器的冷流出口的控制阀进控制，油水界位通过所述合格原油/含水原油换热器的水相出口控制阀控制；所述静电聚结一级分离器、所述静电聚结二级分离器和所述脱水器的底部均设有冲砂管线。9.根据权利要求1-3中任一项所述的处理工艺包，其特征在于：所述放喷罐和所述计量分离器均采用立式罐体，内部设有翻斗计量装置；所述计量分离器通过一旁通管线与所述计量管汇连接；所述放喷罐和所述计量分离器的液相出口设置控制阀位。10.根据权利要求1-3中任一项所述的处理工艺包，其特征在于：所述热采井口采油树的出口与防腐剂注入管线连接；所述计量管汇、所述放喷管汇和所述生产管汇的出口均与入防垢剂注入管线、破乳剂注入管线和消泡剂注入管线连接。
技术总结
本实用新型公开了一种海上热采稠油集输处理工艺包。结构如下：计量管汇、放喷管汇和生产管汇均与热采井口采油树相连，合格原油/含水原油换热器的冷流出口依次连接第一生产加热器、静电聚结一级分离器、第二生产加热器和静电聚结二级分离器；静电聚结二级分离器的油相出口依次连接电脱泵前过滤器和电脱增压泵，电脱增压泵的出口与电脱水器入口相连，油相出口与合格原油/含水原油换热器的热流入口相连，合格原油/含水原油换热器的热流出口所产合格原油通过泵外输或经冷却后储存；静电聚结一级分离器、静电聚结二级分离器和电脱水器的水相出口连接旋流除砂器后去水处理系统。本实用新型可广泛应用于海上稠油热采开发工程技术领域中。术领域中。术领域中。
技术研发人员：张明 王海燕 王春升 郑晓鹏 尚超 杨天宇 杨泽军 刘人玮 平朝春 王艳红
受保护的技术使用者：中国海洋石油集团有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/3/11