一种高性能的抽油机油缸的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机领域，具体为一种高性能的抽油机油缸。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。抽油机的种类很多，但是功能比较单一，尤其是现有的抽油机油缸，现有的抽油方式通过油缸进行抽油，方式单一，不能提高抽油效率，整体的稳定性能差，不能对原油进行过滤，不能对油管进行束缚，造成很多油管缠绕在一起，影响抽油工作正常进行，不便于人们操作使用，为此提供了一种高性能的抽油机油缸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高性能的抽油机油缸，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能的抽油机油缸，包括抽油缸本体，所述抽油缸本体由若干个抽油管组装而成，所述抽油管的两端均焊接有连接法兰盘，所述抽油缸本体的底部安装有过滤箱，所述过滤箱的四个侧面均设有若干个进油孔，所述连接法兰盘上设有若干个输油管插孔，所述输油管插孔的内部安装有橡胶套，所述抽油缸本体安装在顶架上，所述顶架的四个侧面的底部均连接有液压缸，所述液压缸安装在油管存放箱的侧面上，所述油管存放箱的底部四个拐角处均安装有车轮，所述油管存放箱的一侧安装有第一抽油泵，所述第一抽油泵的顶部安装有控制开关，所述第一抽油泵的一侧安装有出油管，所述油管存放箱的另一侧安装有储油箱，所述储油箱上连接有第二抽油管，所述第二抽油管的一端与第二抽油泵相连，所述第二抽油管安装在护管套的顶部上，所述护管套安装在顶架的顶部上，所述油管存放箱的顶部设有箱盖，所述油管存放箱的内部设有第一抽油管，所述第一抽油管的一端穿过与输油管插孔与过滤箱相连。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽油管上的连接法兰盘通过密封垫和螺栓固定相连，所述橡胶套卡在输油管插孔内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在油管存放箱的侧面上，所述顶架通过螺栓安装在液压缸的顶部上，所述护管套焊接在顶架的顶端中部上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽油泵和储油箱均通过螺栓安装在油管存放箱上，所述第一抽油泵通过第一抽油管与过滤箱相连，所述第二抽油泵通过第二抽油管分别与储油箱和抽油缸本体相连，所述第二抽油泵通过螺栓安装在护管套的顶部上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油箱通过连接管与出油管相连，所述过滤箱通过螺栓和密封垫安装在抽油缸本体的底部上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油管存放箱的底部安装有液压油箱和
液压油泵，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关与外接电源相连，所述控制开关分别与第一抽油泵、第二抽油泵和液压油泵电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：该抽油机油缸可以根据需要进行组装相应的长度，灵活性强，而且油缸可以对油管进行束缚，防止油管缠绕在一起，该油缸可以对原油进行过滤，防止出现堵塞的现象，而且可以同时让8台抽油泵同时抽油，提高抽油效率，节约时间，抽油油缸还能实现自动上升和下降，整体的稳定性能强，便于人们操作使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型抽油管的连接结构示意图；
14.图3为本实用新型橡胶套的结构示意图。
15.图中：抽油缸本体1、抽油管101、连接法兰盘102、密封垫103、顶架2、护管套3、液压缸4、橡胶套5、输油管插孔6、过滤箱7、进油孔8、油管存放箱9、箱盖10、控制开关11、第一抽油泵12、出油管13、车轮14、第二抽油泵15、第二抽油管16、储油箱17、第一抽油管18。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能的抽油机油缸，包括抽油缸本体1，抽油缸本体1由若干个抽油管101组装而成，抽油管101的两端均焊接有连接法兰盘102，抽油缸本体1的底部安装有过滤箱7，过滤箱7的四个侧面均设有若干个进油孔8，连接法兰盘102上设有若干个输油管插孔6，输油管插孔6的内部安装有橡胶套5，抽油缸本体1安装在顶架2上，顶架2的四个侧面的底部均连接有液压缸4，液压缸4安装在油管存放箱9的侧面上，油管存放箱9的底部四个拐角处均安装有车轮14，油管存放箱9的一侧安装有第一抽油泵12，第一抽油泵12的顶部安装有控制开关11，第一抽油泵12的一侧安装有出油管13，油管存放箱9的另一侧安装有储油箱17，储油箱17上连接有第二抽油管16，第二抽油管16的一端与第二抽油泵15相连，第二抽油管16安装在护管套3的顶部上，护管套3安装在顶架2的顶部上，油管存放箱9的顶部设有箱盖10，油管存放箱9的内部设有第一抽油管18，第一抽油管18的一端穿过与输油管插孔6与过滤箱7相连。
18.抽油管101上的连接法兰盘102通过密封垫103和螺栓固定相连，橡胶套5卡在输油管插孔6内。
19.液压缸4通过螺栓安装在油管存放箱9的侧面上，顶架2通过螺栓安装在液压缸4的顶部上，护管套3焊接在顶架2的顶端中部上，利用护管套3对第一抽油管18进行束缚，防止第一抽油管18缠绕在一起。
20.第一抽油泵12和储油箱17均通过螺栓安装在油管存放箱9上，第一抽油泵12通过第一抽油管18与过滤箱7相连，第二抽油泵15通过第二抽油管16分别与储油箱17和抽油缸本体1相连，第二抽油泵15通过螺栓安装在护管套3的顶部上。
21.储油箱17通过连接管与出油管13相连，过滤箱7通过螺栓和密封垫安装在抽油缸本体1的底部上。
22.油管存放箱9的底部安装有液压油箱和液压油泵，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸4相连，通过液压油泵通电工作给液压缸4供油或抽油，从而让液压缸4上下升降，调节抽油管101的高矮度。
23.控制开关11与外接电源相连，控制开关11分别与第一抽油泵12、第二抽油泵15和液压油泵电性连接，利用控制开关11分别接通第一抽油泵12、第二抽油泵15和液压油泵的电源，使其通电工作。
24.工作原理：一种高性能的抽油机油缸，包括抽油缸本体1，使用的时候，通过车轮14将抽油机移动到油井口处，然后让过滤箱7对准油井口，通过油井的深度，可以对抽油缸本体1的长度进行调节，若干个抽油管101通过连接法兰盘102和密封垫103进行连接，从而调节抽油缸本体1的长度，再通过液压油泵工作将液压缸4内的液压油抽吸到液压油箱内，从而让液压缸4缓缓下降，从而将过滤箱7伸入到油井口内，让抽油缸本体1插入到油井内，当过滤箱7下降的时候，第一抽油管18从油管存放箱9内抽出，然后通过护管套3穿过输油管插孔6，利用输油管插孔6上的橡胶套5对油管进行保护，防止刮伤油管，接触到原油的时候，通过控制开关11接通第一抽油泵12和第二抽油泵15的电源，利用第一抽油泵12和第二抽油泵15通电工作，从而将过滤箱7内的原油抽吸到出油管13上，通过出油管13排出到油罐车内，进行输送，四个第一抽油泵12和第二抽油泵15同时工作可以提高抽油效率，也便于同时对四个油罐车进行装油，操作十分简单方便。
25.该抽油机油缸可以根据需要进行组装相应的长度，灵活性强，而且油缸可以对油管进行束缚，防止油管缠绕在一起，该油缸可以对原油进行过滤，防止出现堵塞的现象，而且可以同时让8台抽油泵同时抽油，提高抽油效率，节约时间，抽油油缸还能实现自动上升和下降，整体的稳定性能强，便于人们操作使用。
26.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。